CKDSKD生产包装规.docx

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1、CKDSKD生产包装规范公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMLTUUPTY-UUYY-DTTI-S K D 生产包装规范CKD/SKD 定义散件组装:按照国际通行说法,简称KD (KnockedDown) o一般而言,KD有三种形式:CKD、SKD、DKD。CKD (Complete Knocked Down)为全散件组装SKD (Semi Knocked Down)为半散件组装DKD (Direct Knocked Down)为直接组装目的建立CKD/SKD包装、出货的作业规范,以求CKD/SKD作业时能更清楚方 便地将各配套组件按CKD/SKD包装、出货的规范作业,最终达到满足客户 之

2、需求.范围本作业程序适用于德丰通信公司的CKD/SKD出货二.权责1 PMC负责CKD/SKD的备料,包装.出货等.2品质负责CKD/SKD的包装/出货的作业规范.3工厂IQC负责对CKD/SKD来料及出货的检验.三.作业程序及要求1 .来料:接收物料核对来料清单,并清点数量。检查外箱有无破损,纸箱尺寸是否统一规格。2 .来料抽检:按AQL抽样标准进行抽样检验。抽检开箱不可破坏原 箱,如箱内有防水袋的注意不要划破。物料检验时要轻拿轻放,检 验完毕要放回原箱原位以避免短装现象。3 . SKD加工:半成品加工严格按照做业指导书作业4 .装箱:原则上是用来料原箱装箱,如原箱有破损或有拆分过的必 须更

3、换箱子。同一物料尽量装在同一箱内。物料未满的箱子箱体 不可以拆分,必须用气泡袋或纸板填充5 .包装顺序:a)称重(称重须留意同物料同规格的箱重量差别,防止短装。如单 箱要求打围膜的须加0. 1G的重量。不满的箱装入填充物后再称 重)b)量长x宽x高c)编箱号/卡板号d)粘贴标签6 .封箱:封箱为通用胶带,箱子顶部与底部要以“工”字型封口, 箱体的原标贴需去除。7 .单箱围围膜(按订单须求)8 .摆放卡板:较重的箱子要放最下层,所有装箱物料需正面朝上。 摆放卡板时不超出卡板,且必须摆放整齐,美观。不可随意乱放,摆放 箱子上下层须要交摆放。防止倒塌。高度不超1.5M9 .围外围箱:围外围箱时箱体须

4、贴紧整板物料后盖上盖板,然后围 围膜(按订单须求)10 .围围膜:围围膜时须拉紧缠绕3圈11 .打扎带:整板打“井”型扎带。扎带须崩紧四面位置匀称。以上具体要求见生产和包装要求文件四.CKD/SKD检验:1. CKD物料和SKD散料由IQC负责检验,确保出货质量和数量。a)核对项目需求单、物料清单(BOM)和装箱清单的符合性。b)核对总箱数;核对箱唆标识与实物的符合性。c)核对包装工艺要求,确认每个包装(包括最小包装)质量的符合 性。d)针对尾数箱物料数量和重量要求100%核查。e)按AQL抽样标准抽样确认包装的物料数量和装箱重量。f)按AQL抽样标准抽样确认物料规格的符合性。g) SKD组装料在线加工完成后,由QA负责检验:h)核对项目需求单、B0M清单和作业指导书,确认装配物料齐全、 方法正确、以及质量合格。i)核对总箱数;核对箱唆标识的符合性。j)核对包装工艺要求,确认包装质量的符合性。k)确认栈板堆放要求的符合性。1)按AQL抽样标准进行抽样检验。2 .加工后检验合格的物料,SKD必须按照箱陵、核对BOM无误后, 生产完成入库。3 .客户的特殊要求要保留文档和记录,以保证供应商和工厂执行的 继承性以及客户货物质量的稳定性。4 5

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