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1、防止树脂砂铸造热裂缺陷的措施 为使树脂砂铸造，尤其呋喃树脂砂铸造避免或减少热裂，可采取以下几个方面的措施： 1.合金方面 (1)控制铸件的含硫量，宜在 0.03%以下，并且避免铸件中出现型硫化物。(铸钢件中 的硫化物呈三种形态，即型、型和型，其中型的硫化物沿晶界分布，呈断续状，容 易引起铸件热裂。)通过调整锰硫比来改变硫的分布型态。 (2)对于碳钢件，应使S+P0.07%，因为硫与磷的叠加作用，使热裂倾向性增加。 (3)用 A1 脱氧时，应将铝的残留量 A1 残留控制0.1%;过高的 A1 残量，有利于形成 A12S3，甚至可能形成 A1N，使钢的断口呈现“岩石状” ，大大降低铸钢件的抗热裂能
2、力。 (4)使钢的晶粒能细化。如在钢液中加入稀土和硅钙，既可脱氧、脱硫，又可以细化晶 粒。对 NiCrMoV 钢的测定表明：在相同的条件下，经稀土+硅钙处理的钢液，较之未处理 的钢液，其抗裂能力高 2 倍以上。 2.树脂砂铸造工艺方面 (1)在满足铸件的充填性的要求时，尽量降低钢液的浇注温度。对 0.19%C 的碳钢，在 1550时浇注比在 1600时浇注，其抗热裂能力几乎高一倍。 (2)对于薄壁铸件，宜采用较高的浇注速度。如对某铸钢件，重量为125Kg，壁厚为 15mm，浇注时间为 14 秒时不出现热裂;延长至 40 秒就观察到裂纹。 (3)在铸件易发生裂纹处设置防裂筋，是防止铸钢件热裂的有
3、效措施。 (4)及时松箱，也有助于减少热裂，因为可以减少铸件的收缩应力。 3.造型材料方面 (1)降低树脂加入量，或对树脂改性，使树脂具有热塑性，让呋喃树脂在高温时不结焦 或少结焦，从而保证其有良好的高温容让性。 (2)在呋喃树脂砂中加入附加物，使树脂砂具有热塑性;或者在收缩受阻最严重处，加入 木粉、泡沫珠粒;或者在铸型中相应部位放塑性好的退让块，提高其高温退让性。 (3)采用磷酸固化剂。因为磺酸类固化剂容易引起铸件表面渗硫，在铸件表面引起微裂 纹，成为龟裂源。 (4)使用热膨胀系数较小的造型材料，如用铬铁矿砂等代替石英砂等。 (5)减薄砂芯(型)的砂层厚度，如采用中空砂芯。例如：某类阀门铸件，仅仅通过减薄型 芯砂层厚度，改变芯骨的连接方法，就消除了铸件的热裂缺陷。 (6)在易产生裂纹的地方合理使用冷铁或找其它激冷措施。 (7)采用能有效减少渗硫的涂料。 4.铸件结构方面 铸件的形状与尺寸，是由设计者决定的，生产方无法改变。但是，对于园角的大小，壁 厚过渡处的处理等，可以与有关设计部门协商，按照铸造生产要求作适当修改。 上述几方面的因素对铸钢件热裂都有影响， 但对于某一具体铸件， 可能只有其中的部分 因素是主要的。