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1、出口产品包装瓦楞纸板标准1术语1.1 瓦楞纸板由箱板纸和通过瓦楞辐加工成波形的瓦楞纸粘合而成的板状物。1.2 单瓦楞纸板由两层箱板纸和一层瓦楞纸加工而成的瓦楞纸板。1.3 双瓦楞纸板由两层箱板纸、两层瓦楞纸和一层夹芯加工而成的瓦楞纸板。2技术要求2.1 种类按照瓦楞纸板的物理强度，将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分别分为4种，见种类面里纸总克重g耐破度kgf/cm2戳穿强度kg - cm边压强度kgf / cm粘合强度楞- 10cmkgf/水分单瓦1400以下85046113楞纸2401500126556板35016401685664641以上2010076双瓦楞纸板1400以下12906611324
2、015001610576350164020125864641以上2614096注：水分是指瓦楞纸板离机后 3060min时的水分。表1不包括B型单瓦楞纸板和B/B型双瓦楞纸板。各项指标均近本标准附录 A中规定的方法进行测试。2.2 材料2.2.1 加工瓦楞纸板使用的箱板纸，必须符合表2的技术要求。指标规定包，g/m21805%2005%2205%2505%2805%3005%3205%3605%紧度，g/cm3不小于0.720.720.720.720.720.720.720.72耐破度，kgf / cm2不小于66.66.878101112耐折度（横向）不小于80120400420500环压强
3、度（横向），kg不小于2124262831333540表面吸收重量（正/） ,g/m2不大于30/6030/6030/6030/6030/60水分，7-117-117-117 117-117-117-117-112.2.2加工瓦楞纸板使用的瓦楞原纸，必须符合表3的技术要求。表3指标规定125g/m2150g/m2180g/m2, g/m21254150 4.5厚度，mm耐破度，kgf/cm2不小于2.53.53裂断长（纵向），m不小于400040004000环压强度（横向），kg不小于141824水分，929292施胶度，mm0.50.750.50.750.50.752.2.3加工瓦楞纸使用淀
4、粉粘合剂或使用具有同等粘合效果的其他粘合剂，不得使用硅 酸钠。2.3 楞型瓦楞楞型采用表4所列的3种。表4种类瓦楞高度，mm楞数，个/300 mmA4.5534 2B3.5440 2C2.5350 22.4 质量2.4.1 瓦楞纸板粘合牢固，瓦楞规整，无脏污、裂纹、拆痕等有碍使用的缺点。物理强度和水分含量必须符合表 1的规定。2.4.2 在每1m的单张瓦楞纸板上，不得有大于 20mm的曲翘。2.4.3 单瓦楞纸板的厚度，不能低于表的规定的相应瓦楞高度的上限数值；双瓦 楞纸板的厚度，不能低于相应两种瓦楞高度的上限数值之和。2.4.4 瓦楞纸板的规格尺寸要符合订货合同的规定。纸板两端不粘合部分及
5、不整齐部分不大于8mm。3验收规则3.1 瓦楞纸板应成批交货。生产厂保证出厂的瓦楞纸板符合本标准的规定， 并出具合格证。3.2 需方按本标准进行验收。当发现某项指标不符合本标准要求时，可对 不合格的指标进行复验。3.3 瓦楞纸板的破裂强度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、规格尺寸、 水分及厚度七项主要技术指标，有一项不合格者，则该批产品为不合格品。4包装、运输、储存4.1 生产厂应根据用户的要求对瓦楞纸板进行包装。4.2 应保证瓦楞纸板在运输过程中不直接受雨、雪、曝晒和污染的影响。装卸时不得从高处扔下，不得使用有损产品质量的工具。4.3 储存仓库应保持通风干燥，短期露天存放必须有良好的苫、垫等防
6、护措施。附录 A试验方法（补充件）A.1 取样及样品的前处理：按GB 450-79纸与纸板平均试样的采取及检验前试样的处理方法进行取样和前处理。A.2 水分含量的测定：按GB 462-79纸与纸板水分的测定法测定水分含量。但是，取样数量不少于50g,试样规格150X 100,称重准确至0.1g。A.3 耐破度的测定：按 GB 1539-79纸板耐破度的测定法测定瓦楞纸板的耐破度。 但是， 应控制试样夹的压力： 单瓦楞纸板为 4kg， 双瓦楞纸板为 8kgA.4 戳穿强度的测定：按GB 2679.7-81纸板戳穿强度的测定法测定瓦楞纸板的戳穿强度。A.5 厚度的测定：按瓦楞纸板厚度测定方法进行测定。A.6 边压强度的测定：按瓦楞纸板边压强度测定方法进行测定。A.7 粘合强度的测定：按瓦楞纸板粘合强度测定方法进行测定。 5