《某公司模具首试前检验标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某公司模具首试前检验标准.docx（5页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、模具首试前检验标准1范围本标准规定了模具首试前需要检验的项目和所需达到的标准，本标准适用 于由海泰科模具公司承制的和外协厂家承制的所有塑料注射模具。如客户有不 同于此标准的要求，按与客户签定的合同及技术要求2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的 引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本 标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新 版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 12554-90塑料注塑模具技术条件GB 4170-84塑料注塑模具零件技术条件3.内容:项目检验内容和标准
2、检验办法放行权限备注型月空1、模具型腔部分必须制作完成，无缺漏项2、型腔表面（制品外观面）光顺平整、无 沙眼、锈迹等缺陷3、型腔脱模方向无倒扣4、型腔带嵌件，要保证嵌件安放顺利，定 位可靠1、根据产品图检查2、目测3、角度尺测量4、实物安放1、型腔未制作完 成部分和不使 用嵌件试模，有 客户书面确认 可以试模2、否则必须到位 试模抛 光1、前模抛光到600#砂纸（透明制品1000# 砂纸以上）2、后模型芯（非外观）抛光不低于320#砂纸（刀纹不影响出模，可完整保留不抛光，表同尢任何划伤），透明制品1000# 砂纸以上3、后模倒扣应为规则皮纹或火花纹，或顶 杆上加倒扣，不允许手工打磨加倒扣筋 或
3、麻点4、筋位（超过10mm深筋）、成型柱表面，1、参照样本目测2、参照样本目测3、目测4、镶拼筋拆开，封 闭筋手电筒等照 明目测1、前二项客户书 向同意降低标 准，可让步试模2、影响出模的筋 位必须抛光必须去掉火花纹、刀痕，抛光320#砂纸以上1、碰穿囿、插穿向、分型面必须研配到位1、合模，红丹分布必须到位才能试模模 具 分 型2、3、分型面平整，尢凹陷、倒角、明显打磨痕封胶段中型模具不小于 10MM、大型模具不小于30MM2、3、4、均匀目测目测或卡尺测量目测或卡尺测量面4、排气槽由机床加工，且深度应小于塑料 的溢边值1、开合模具滑动部件动作平稳，斜顶顶出1、动作检查必须到位才能试模不晃动，
4、无卡滞2、目测2、滑动部位有油槽；侧向滑动距离要大于3、硬度检验抽芯成型距2-3mm4、目测滑3、滑块压板、导向块等，材料为 T8A,必5、目测动须淬火至HRC50-556、目测部4、斜顶、滑块上的镶芯用螺丝紧定等可靠件5、固定滑块、抽芯应启行程限位，油缸抽芯应 有行程开关6、如油缸抽芯成型部分有壁厚，油缸需加 自锁机构流 道1、2、主流道抛光至800#油石，其余浇道抛光 至320#油石,无倒扣浇口、流道和型腔相连，弯钩式潜浇口1、2、目测目测1、有客户书面确 认抛光可以降 1级检查前后模半圆流道2、不放行冷1、冷却水道充分、畅通，符合图纸要求， 无漏水1、试模前必须进行 通水试验，进水1、试
5、模件10件以 内，并有客户书 面确认，试模可 不用冷却水却 水2、冷却水嘴原则上均用塑料快插水嘴，10管；有进出标记，如 IN1、OUT1压力为4Mpa,通 水5分钟1、顶杆端囿齐平，无打磨痕迹1、装配后目测必须整改到位才能顶 出2、3、若顶杆上加倒钩，一则要求倒钩的方向 必须保持一致；加槽或蚀纹，机械加工 严禁更改顶杆胚头尺寸，包括直径和厚 度，更7、准加垫片2、3、4、5、顶出后目测 组装前检查 顶出目测 组装后目测放行4、所有顶杆，都应有止转定位，顶出复位5、顺畅，无卡滞，窜动顶出距离后限位块进行限位1、针板复位必须到底，顶块等顶出机构与1、试顶出自行复位必须整改到位才能滑块等有干涉的模
6、具加强制预复位和复观察放行位行程开关2、通水检查3、通气检查复2、对于油路加工在模架上的模具，应将油位路内的铁屑吹干净，以防损坏设备的液压系统3、试模前应检查油路、气道是否畅通，并检查液压顶出复位是否到位1、大型模具所有零配件安装完毕，应合模1、合模检查整改到位后方可放*甘检查有无干涉的地方2、测量检查行模2、模具顶出孔、浇口套、定位圈应符合指3、目测具定的注塑机（顶出孔直径应比顶出杆大4、测量检查与5-10mm,定位圈局出顶板 10mm;浇口设套球R和入口直径应大于注塑机喷嘴球备R和入口直径）匹3、安装后方1可要求的模具须在模具上用箭头标明安装方向臼匚4、重量超过8吨模具必须用穿孔方式压螺丝
7、，且孔位与设备相符1、线路正确联接和绝缘，控制线应有护套1、通电检验或电表整改到位后方可放不得破损，一般为电缆线测量行2、热电偶的型号J或K必须明确并与温控2、从前模型腔目测表对应，热电偶布置位置合理，升温可3、目测靠4、测量3、针点式热喷咀针尖不要伸出前模向，应5、测量检查型腔有无与热喷咀安装孔穿通6、通电实验执4、加热板与模板之间的空气隔热层间距不7、组装前检查八、应小于25mm5、喷咀与加热圈应紧密接触，喷咀上卜两道端的避空段、封胶段、定位段尺寸符合图纸6、热喷咀上部的垫块比顶板高出0.3mm,检查垫块有无外漏在注塑机的定位圈之内，否则会发生因压不住而溢料7、温控表设定温度与实际显布温度
8、误差不能大于，20C,控温应灵敏8、喷咀头部应加紫铜片或铝片做为密封圈，管封圈局度应局出大面 0.5mm9、如后两个同样规格插座，必须明确标记 以免插错，一般情况卜不准用数个同规 则插座注：所有试模模具必须达到以上的检验标准，方可试模4.放行标准1、 试模无嵌件，但客户急需要件2、 试模无温控柜需借用他人3、 定购感应油缸未到，而客户要件4、 试模用料未到，但客户急需要件，可用替代料打件5、 模具修改未完，但客户急需要件6、 冷却水未加工完，但急需试模送样7、 模具配件未到，但公司内有类似可借用的8、 大型模具无设备固定螺丝梢，但急需试模送样9、 插座安装在电木板上超出模架范围10、大滑块未加耐磨板如因工期紧张，以上各项可在由技师保证二试以前到位的情况下，放行试 模。5