某公司表面镀层涂层检验标准.docx

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1、镀涂层检验标准1、 目的:规范作业检验标准,保证产品质量。2、 本用范围:本规范适用于各种机箱、机柜等结构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。3、 引用标准:GB12334-90金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则。GB9797-88金属覆盖银璐和铜+银+铭电镀层。GB/T13744-92磁性和非磁性金属基本体上银电镀层厚度的测量。GB5267-85螺纹坚固件电镀层。GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验(ASS试验)标准:ISO2409涂料和清漆交叉切割试验。四、检验标准4、 1 、检验项目;A外观质量;R密合性(附着力);G硬度;D抗化学腐蚀性;

2、E、抗螺丝冲击性能;5、 2 、检验方法及判定标准。5.2.1 、外观检验:按外观检验规范(WE.ZD.10-04)的规定进行检验。5.2.2 、密合性(附着力)5.2.2.1 、锌镀层附着力划痕法:在被检验的锌镀层表面用钢针划4-6条横竖平行纵线,间距1mm深达基体金属。A、 磨擦抛光试验:在面积小于 6 平方厘米镀锌表面上,以一根直径6 毫米,顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具, 磨擦15S, 所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层,但不应削去覆盖层。B、 判定标准:交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。4.2.2.1 、镍镀层附着力:A、 弯曲法:将受检验的试件用钳子夹紧,反复弯曲 180

3、度(向两面各弯曲 90 度) 直到断裂。B 、也可用划痕法,磨擦抛光法,等检验方法。C 、判定标准:基体断裂处,镀层不应与基体分离。4.2.3 、硬度A 、检验工具铅笔一中华牌5H型。小推车用于支撑铅笔B 、方法削掉铅笔前端木料,露出约 3mm勺圆柱笔芯,然后在400#的磨砂纸上垂直地磨平笔尖,使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持45 度,在其镀层表面上向前划去。a) 铅笔移动量(位移),约10mm铅笔移动速度:0.5mm/Sb) 变换不同的检验点,做5 次检验。注:铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平,检验过后,用橡皮擦去涂(漆)层表面的铅印。B、 判定标准(按GB/T6739 1996) ,表面

4、不能有脱落且不得有黑状。4.2.4 、抗化学腐蚀能力。A、 检验工具酒精纯度为99.5%的分析纯。棉布脱脂棉布。B、 方法用浸有酒精的棉布轻擦涂(漆)层,往返20次。注:擦拭压力: 500 克每平方厘米。擦拭速度:25mnmi移,30次往返/分。C、 判定标准表面状态无变化。4.2.5.1、 判定标准:A结构件厚度。、满足图纸或相关技术要求。、满足GB9797-88金属覆盖层银+铭和铜+银+铭电镀层、对于银+铭镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,银镀层的厚 度不得小于5umi铭镀层的厚度不得小于0.3um。、对于铜+银+铭镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,铜和银镀层的厚度均不得小于5um)铭镀层的厚度不得小于0.3um。8、 螺丝坚固件镀锌层厚度:、满足图纸或相关性技术要求。满足GB9797-88金属覆盖层银+铭和铜+银+铭电镀层GB5267-85螺 纹坚固件电镀层。、批量进货时镀层厚度按下表检验:螺纹公称大径(mm2.53-8镀层厚度(um)3510 12142224 33810124.2.5.2、 方法A、 检验工具:磁性测厚仪,精度要求,误差在士 10摩1.5微米以内.B、 检验工具:4.2.5 、厚度:5依据GEB/T13744-92磁性和非磁性基本体上银电镀厚度的测量,采用磁性测厚仪测量。#

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