某公司质量体系全过程测量和监控控制程序.docx

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1、质量体系全过程测量和监控控制程序1.0 目的为明确数据分析方法、 实施质量管理体系全过程的测量和监控、 满足客户要求,特制定本程序。2.0 适用范围适用于本公司质量管理体系全过程的测量和监控。3.0 职责 ISO办公室负责公司质量管理体系全过程测量和监控的归口管理。 办公室负责管理职责、资源管理的测量和监控的归口管理。总师办负责产品实现测量和监控。(1) 总师办:负责制定并下达生产计划,跟踪、分析生产进度主订单完成情况。(2) 技术部: 负责产品设计和对产品设计及工艺的验证, 对验证结果进行分析和改进。 各生产车间:负责工序能力的统计、分析及改进措施的实施 品管部:负责不合格品和客户反馈信息的

2、统计、 分析及改进措施的实施监控。 经营部负责客户满意度的测量和监控。4.0 工作程序 测量和监控内容管理职责、资源管理、 产品实现 (生产计划、 产品设计及验证、工序能力、不合格品和客户反馈信息 ) 、客户满意度。 测量和监控的方法(1) 管理职责: 公司每年至少召开三次管理评审会议, 具体监控方法执行 管理评审控制程序。(2) 资源管理的测量和监控人力资源的测量和监控: 各部门负责人对本部门的人力资源进行测量和监控,并根据实际情况将所需人力资源提报主管副总批准后, 由办公室负责按要求配备;基础设施的测量和监控:工程部负责对基础设施进行测量和监控,并根据测量和监控情况进行维护保养,必要时可向

3、主管副总提报申请购置所需过程设备;工作环境的测量和监控:各车间负责对工作环境进行监控,对环境有要求的工序应执行相关作业指导书的规定,未达到规定环境要求时不得进行作业。(3) 产品实现的测量和监控生产计划:a.0 总师办每月底根据生产日报表对上月各车间的生产数进行统计,将入库数和月生产计划相比较,计算出计划完成率,将入库数与下单合计相比,计算出订单产量完成率。对未完成的原因进行分析,并做出月份计划、投产、入库统计一览表。b.0 总师办每月初根据生产作业台账,统计各车间按期完成的订单数,将完成订单数和本月要求完成的订单数相比,计算出订单交期完成率,对未按期完成的原因进行分析,并做出月份订单完成率统

4、计一览表。设计及验证:技术部按照产品设计控制程序对新产品进行设计和验证。工序能力:各生产车间对关键工序,用工序能力图、控制图或直方图对其进行测量和监控。并对监控中发现的问题用因果分析图、分析对策表等进行分析和改进。不合格品测量和监控:a.0 品管部根据检验员记录的各种检验记录,编制工序质量日报表,并每月作各工序质量柱状图 ; 每周月分别填报工序质量周报表和月份各工序质量调查表;必要时对相 关工序做 P 控制图,用以描述加工不良品率状况。b.0 品质部负责对各工序发生的不合格品评审情况进行统计,并每月做出分类统计表,作为编制质量周报的资料。c.0 对发生的不合格,应根据需要采取纠正措施,以确保产

5、品的符合性。客户信息反馈的测量和监控:品质部对客户反馈信息进行归口管理,每周对客户反馈信息、客户走访、客户来访等进行分类统计、分析,编制质量周报的资料;每次管理评审召开之前对上述信息进行汇总统计( 汇总日期从年初至评审前一个月为止 ) ,作为管理评审的资料。(4) 客户满意度的测量和测控,经营部负责组织相关人员进行客户满意度调查,并对调查结果进行分析和改进。(5) 支持性文件 生产过程控制程序 设计控制程序 不合格品控制程序 客户反馈信息处理的有关规定 数据分析控制程序 顾客满意/ 不满意控制程序 相关检验规范6.0 相关记录 生产日报表 生产作业台账 工艺试验报告 不合格品评审表 客户投诉处理报告 客户走访记录 客户来访记录 工序质量(周)报表 月份订单完成率统计一览表 月份计划、投产、入库统计一览表 各相关工序检验记录 4

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