焦化工业生产主要技术经济指标计算.docx

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1、焦化工业生产主要技术经济指标计算（一）洗煤1、洗精煤灰分洗精煤灰分，是指洗精煤所含灰分在洗精煤中所占重量的百分比。其计算公式为： 洗精煤含灰分总量（吨）洗清煤灰分（）=/00%洗精煤产量（干基）（吨）计算说明：洗精煤灰分由发货批料取样化验而得。汇总时，各批料应按加权算术平均计算。2、洗精煤硫分洗精煤硫分，是指洗精煤所含硫分在洗精煤中所占重量的百分比。其计算公式为: 洗精煤含硫分总量（吨）洗精煤硫分（） =W00%洗精煤产量（干基）（吨）计算说明：洗精煤硫分指标的计算，参照洗精煤灰分指标的计算说明。3、洗精煤回收率洗精煤回收率，是指洗选后的精煤占入洗原煤总量的百分比，其计算公式为：洗精煤产量（含

2、计彳水）（吨）洗精煤回收率（）=% 100入洗原煤总量（含计彳水）（吨）4、洗精煤耗原煤洗精煤耗原煤，是反映每生产一吨洗精煤所耗用的原煤数量的指标。其计算公式为：原煤耗用量（含计价水）（吨）洗精煤耗原煤 =（吨/吨）洗精煤产量（含计价水）（吨）计算说明：原煤耗用量包括途耗、库耗等损耗在内。5、洗精煤水分洗精煤水分，是指洗精煤所含水分占洗精煤总量的百分比，其计算公式为：洗精煤含水分总量（吨）洗精煤水分（）=呼 100洗精煤量（实物量）（吨）计算说明：参照洗精煤灰分指标的计算说明。6、浮选精煤耗药剂浮选精煤耗药剂，是指每浮选一吨精煤所消耗的药剂数量的指标，其计算公式为：浮选精煤耗药剂药剂消耗总量（

3、千克）（千克/吨）=浮选洗精煤总产量（含计价水）（吨）（二）配煤1、配煤比配煤比，是指在报告期内所消耗各种煤量占配合煤总量的百分比，其计算公式为：焦煤配入量（含计价水）（吨）焦煤比（%）=we%配合煤总量（含计价水）（吨）肥煤配入量（含计价水）（吨）肥煤比（%）=wo40 毫米所占的百分比 （ ）M台金焦产量（吨）之和=100% X冶金焦总产量（吨）计算说明：按规定水分（水量）计算。采用国外转鼓试验的，按实际情况计算，并加以说明。2、冶金焦抗碎强度（M25转鼓指数）冶金焦抗碎强度（M25） （%）逐日（月）试验后块度25毫米所占的百分比（%）X冶金焦产量（吨）之和=100% X冶金焦总产量（吨

4、）3、冶金焦耐磨强度（M10转鼓指数）冶金焦耐磨强度是反映焦炭的耐磨性能的指标，以百分比表示。其计算公式为：冶金焦耐磨强度（M10） （%）逐日（月）试验后块度冶金焦总产量（干基）（吨）5、冶金焦硫分冶金焦硫分，是指冶金焦中含硫量所占的百分比，其计算公式为：冶金焦硫冶金焦中所含硫分总量（吨）分（） = W0冶金焦总产量（干基）（吨）6、冶金焦合格率冶金焦合格率，是指检验合格的冶金焦占冶金焦检验总量的百分比。冶金焦各种质量指 标中，有一项不符合国家规定标准即视为不合格品。冶金焦合格率的计算公式为：冶金焦冶金焦检验合格量（吨）合格率（）: 100:%冶金焦检验总量（吨）7、全焦率全焦率（成焦率），

5、是指入炉煤干储后所获得的焦炭数量占入炉煤量的百分比，其计算公 式为：全焦率全部焦炭产量（干基）（吨）（%） = WW入炉煤总量（干基）（吨）8、冶金焦率冶金焦率，是指冶金焦产量占经筛分的全部焦炭产量的百分比。其计算公式为：冶金焦率冶金焦炭量（干基）（吨）（%）=伸0%全部焦炭产量（干基）（吨）计算说明：冶金焦产量是指25 毫米的焦炭产量。9、炼焦耗洗精煤炼焦耗洗精煤，是指工艺上每生产一吨焦炭（全焦干基）耗用的湿洗精煤数量（包括计价水，但不包括库耗、途耗） 。其计算公式为：入炉洗精煤耗用量（含计价水，炼焦耗洗不包括库耗、途耗） （吨）精煤（吨/吨）=全部焦炭产量（干基） （吨）1 0、吨焦耗洗精

6、煤吨焦耗洗精煤，是指每生产一吨焦炭（全焦干基）所耗用的湿洗精煤量（含计价水，包括库耗、途耗） 。其计算公式为：洗精煤耗用量（含计价水，吨焦耗洗包括库耗、途耗） （吨）精煤（吨/吨）=全部焦炭产量（干基） （吨）1 1、炼焦耗热量炼焦耗热量，是指一千克入炉煤炼成焦炭需要供给焦炉的热量。 为便于比较，一般使用换算为 7 水分的湿煤耗热量计算。其计算公式为：当量干煤炼焦耗热量（吉焦 /千克干煤）加热煤气量（标米 3）为煤气热值（吉焦/标米3）实际干煤装炉量（千克）实际水分湿煤耗热量（吉焦 / 千克湿煤）=当量干煤炼焦耗热量 汉1实际装炉煤水分（）（吉焦 /千克干煤）7 水分湿煤炼焦耗热量（吉焦/千克

7、7水分煤）=实际水分湿煤炼焦耗热量（吉焦/千克湿煤）Q（湿煤实际水分（） 7）式中：当焦炉用焦炉煤气加热时Q= 7 4.1868X10-6 吉焦当焦炉用高炉煤气加热时Q=8M.1868 10-6 吉焦计算说明：1） 加热煤气流量应进行交换时间的校正（ K 换） ，当焦炉加热用煤气的实际温度和压力与设计所选用的一致时， 流量表刻度盘上的读数就是标准状态下流量，否则还应进行温度校正（KT ）和压力校正（ KP ） 。2）使用混合煤气加热时，应按所消耗的各种煤气量及其热值进行加权算术平均计算。1 2、炼焦工序单位能耗炼焦工序净耗能总量是指工艺生产系统的备煤车间（不包括洗煤） 、 厂内部原料煤的损耗、

8、炼焦车间、回收车间（冷凝鼓风、氨回收、粗苯、脱硫脱氰、黄血盐）辅助生产系统的机修、 化验、 计量、 环保等， 以及直接为生产服务的附属生产系统的食堂、 浴池、 保健站、休息室、生产管理和调度指挥系统等所消耗的各种能源的实物量，扣除回收外供能源，并折成标准煤。炼焦工序能耗是指生产一吨焦炭（干基）所消耗的能量。其计算公式为：原料煤 焦化产品外加工能耗余热回收外工序能耗折标准煤供量折标准折标准煤供量折标准（千克标 （千克） 煤（千克） （千克） 煤（千克）准煤/吨）=全部焦炭（干基）产量（吨）计算说明：1） 分子即为炼焦工序净耗能总量；2）原料煤为装入焦炉的干洗精煤量；3）焦化产品外供量是指供外厂（

9、车间）的焦炭、焦炉煤气、粗焦油、粗苯等数量；4）加工能耗是指高炉煤气、水、电、蒸汽、压缩空气；5）余热回收外供量，如供应外工厂（车间）的蒸汽数量等。1 3、炼焦工人实物劳动生产率炼焦工人实物劳动生产率，是指炼焦车间（工段）每一炼焦工人及学徒在报告期内所生产的焦炭数量，其计算公式为：炼焦工人实物 全部焦炭产量（干基） （吨）劳动生产率（吨/人）=炼焦工人及学徒平均人数（人）1 4、焦炉炭化室炼焦周转时间焦炉炭化室炼焦周转时间， 是指在报告期内平均每孔炭化室炼焦周转一次所需要的时间。其计算公式为：焦炉炭化室炼焦 实际作业时间（时）周转时间（时:分）=实际出炉总炉孔数（炉孔）计算说明：实际作业时间（

10、时）=日历时间X24（小时）激炉设置孔数1 5、焦炭水分焦炭水分，是指焦炭中含水分的数量占焦炭总量的百分比。其计算公式为：焦炭所含水分总量（吨）焦炭水分（）= 100场焦炭总产量（吨）计算说明：按规定需对焦炭中不同块度焦炭分别在计量部位取样化验。全日焦炭水分可按班以简单算术平均法计算；全月（年）焦炭水分应按日（月）加权算术平均法计算。1 6、冶金焦挥发分冶金焦挥发分，是指冶金焦炭中含有挥发物的数量占冶金焦总产量的百分比。其计算公式为：冶金焦挥 冶金焦所含挥发分总量（干燥无灰基）（吨）发分（ ）=100%x冶金焦总产量（干基） （吨）计算说明：焦炭挥发分是按有关规定经试验分析取得，当产量相差不大

11、、数值波动较小时，可用简单算术平均计算，否则应按加权算术平均计算。1 7、焦炭块度率焦炭块度率，是指不同块度级别的焦炭占全部焦炭产量的百分比。其计算公式为：某种块度规格焦炭量（干，基 ）（吨）块焦率（）=iee%40毫米、25 40毫米、1025毫米、10毫米等焦炭按不同规格计算焦炭块度率。1 8、炼焦其它物料消耗其它物料包括煤气、新水、电力、蒸汽等。其消耗是指每生产一吨焦炭耗用某种物料的数量。其计算公式为：全厂煤气耗用量（吉焦）煤气（吉焦/吨）=焦炭产量（干基）（吨）全厂新水耗用量（千克）新水（千克/吨） =焦炭产量（干基）（吨）全厂电力耗用量（千瓦时）电（千瓦时/吨） =焦炭产量（干基）（

12、吨）全厂蒸汽耗用量（吉焦）蒸汽（吉焦/吨） =焦炭产量（干基）（吨）全厂压缩空气耗用量（米 3）压缩空气（米3/吨）=焦炭产量（干基）（吨）计算说明：1）炼焦其它物料消耗是指全厂的耗用量。（包括回收系统等）。2）在计算车间消耗指标时，除炼焦车间按焦炭量计算外。其它车间则按产品系统进行计算，即子项为生产该产品的水、电、煤气等消耗总量，母项为该产品产量。2 9、每孔装煤量每孔装煤量，是指报告期内平均每孔炭化室一次装入的干煤量，其计算公式为：每孔平均装入煤总量（干基）（吨）装煤量（吨/孔）=出炉孔数（孔）3 0、焦炉能力利用率焦炉能力利用率，是反映焦炉在报告期内实际焦炭产量与设计能力差距情况的指标。

13、其计算公式为：焦炉能力实际焦炭产量（全焦、干基 ）（吨）禾I用率（ ） =W0%按设计参数计算的焦炭产量（全焦、干基）（吨）4 1、焦炉炭化室有效容积利用系数焦炉炭化室有效容积利用系数，亦称焦炉日历利用系数，是指焦炉在日历工作时间内每立方米炭化室有效容积平均每日所生产的全焦合格产量。是综合反映焦炉生产技术、管理水 平高低的重要指标。其计算公式为:焦炉炭化室有效容积利用系数（吨/米3 日）合格全焦产量（干基） （吨）焦炉孔数x每孔炭化室有效容积（米3） x日历日数计算说明：1 ） 焦炉孔数和炭化室有效容积按设计规定计算。2）全厂各焦炉孔数及其炭化室有效容积大小不一时，先按有效容积相同的焦炉计算其

14、利用系数， 再按各种炭化室总有效容积为权数， 用加权算术平均法计算出全厂综合利用系数。2 2、结焦时间（炭化时间）结焦时间，是指某炭化室装煤时平煤杆进入小炉门到推焦时推焦杆与焦炭接触开始推焦的全部间隔时间，其计算公式为：实际结焦总时间（时）结焦时间（时/炉孔）=实际出炉总孔数（炉孔）计算说明：1） 式中：子母项的统计时间要相应一致。2）实际结焦总时间是指在统计时间内所推焦的各炉的结焦时间之总和。3） 计算多座焦炉的平均结焦时间，应按加权算术平均计算。2 3、计划系数（K1）计划系数是反映炼焦炉结焦时间变化情况的指标，用 K1 表示。其计算公式为： 每班计划 计划和规定结焦时间相差推出炉孔数 5

15、 分钟以上的炉孔数计戈”系数（K1 ）每班计划推出炉孔数2 4、执行系数（K2）执行系数是反映焦炉推焦操作正常与否的指标，用 K2 表示。其计算公式为：每班实际 实际和计划推焦时间相差推出炉孔数 5 分钟以上的炉孔数执行系数K K2）每班计划推出炉孔数2 5、总推焦系数（K3）总推焦系数是反映炼焦车间（工段）在执行规定的结焦时间等方面管理水平的指标，用K3 表示。其计算公式为：总推焦系数（K3）=计划系数（K1）为执行系数（K2）计算说明：1 ） 推焦时间是以推焦杆接触焦饼开始推焦的时间计算；装煤时间是以平煤杆开始进入小炉门的时间计算。2）检修炉和缓冲炉除外。2 6、装煤系数装煤系数是反映装煤

16、均匀程度的指标。其计算公式为：（本班实际装煤炉孔数和规定装煤相差200 千克的炉孔数）装煤系数二 本班实际装煤炉孔数2 7、温度均匀系数（K均匀）温度均匀系数，是指焦炉测温火道平均温度的均匀系数。它是反映焦炉加热均匀程度的指标， 用 K 均匀表示。其计算公式为：2M （ A 机 A 焦）K均匀 =2M式中：M 一焦炉燃烧室数A机、A焦一分别为机侧与焦侧测温火道温度超过平均温度20C （边炉为30C）的个数。计算说明：检修炉和缓冲炉除外。2 8、温度安定系数（K安定）温度安定系数，可以反映焦炉测温火道平均的温度的稳定性，用 K 安定表示。其计算公 式为：2N（ A 机 A 焦）K女7E 一2N式

17、中：N 一在所分析的期间内直行温度的测量次数。A机、A焦一分别为机侧、焦侧直行平均温度与加热制度规定的温度标准偏差超过立C的次数。2 9、炉头温度系数（K炉头）炉头温度系数是反映炉头火道温度均匀程度的指标， 用 K 炉头来表示。 其计算公式为：焦炉机、焦侧炉头火道数不合格数K炉头=焦炉机、焦侧炉头火道数计算说明：不合格数，是指机、焦侧炉头火道温度分别与其炉头平均温度差50 以上的火道数。炉头平均温度是指包括边炉在内的全部炉头火道温度的平均温度。3 0、横排温度系数（K横排）横排温度系数，是反映燃烧室横向温度均匀程度，用 K 横排表示。其计算公式为：规定横排温度测量火道数不合格数K横排=规定横排

18、温度测量火道数计算说明：不合格数，是指实测温度与标准线温度分别相差20 （单排）、 10 （十排）、 7 （全炉）以上的数。（四）化学产品1、化学产品回收率化学回收产品对干煤的回收率指标，是指在焦化生产中，每吨装炉干煤能回收多少化学产品。回收率以百分比表示，按不同产品计算。煤焦油回 煤焦油产量（无水） （吨）收率（） = 100%焦炉装入干煤量（吨）硫酸镂回硫酸镂产量（吨）收率（） = 100%焦炉装入干煤量（吨）硫酸镂（折） 硫酸镂产量（折含氮100%,吨）回收率（） =100%焦炉装入干煤量（吨）浓氨水回浓氨水产量（折含氮 100%）（吨）收率（ ）=100%x焦炉装入干煤量（吨）粗苯回粗

19、苯产量（折180 c储出量）（吨）收率（ ）=100%x焦炉装入干煤量（吨）轻苯回收轻苯产量（吨）收率（） = 100%焦炉装入干煤量（吨）重苯回收 重苯产量（折200 c前储出量）（吨）收率（ ）=100%X焦炉装入干煤量（吨）粗轻毗咤产量粗轻口比咤回（折含口比咤100%）（吨）收率（） = 100%焦炉装入干煤量（吨）粗酚纳回 粗酚纳产量（折含酚 100%）（吨）收率（ ）=100%x焦炉装入干煤量（吨）尿素回尿素产量（折含氮100%,干基）（吨）收率（ ）=100%x焦炉装入干煤量（吨）无水氨回 无水氨产量（折含氮 100%）（吨）收率（ ）=100%x焦炉装入干煤量（吨）焦炉煤气发生量

20、焦炉煤气发生总量（吉焦）（吉焦/吨） =焦炉装入干煤量（吨）焦炉煤气发生量焦炉煤气发生总量（米 3）（米3/吨） =焦炉装入干煤量（吨）计算说明：每吨干煤煤气发生量应按热量单位计算：用体积单位表示时，应换算为标准煤气(4280X4.1868 M0-6GJ/M3)2、苯精制产品回收率苯精制产品回收率，是指各种苯精制产品总产量占原料（粗苯或轻苯）处理量的百分比。 苯精制产品回收率是按总回收率和不同产品回收率分别计算的。其计算公式为：苯精制产品总苯精制产品总产量（吨）回收率（%）=收埸处理原料量（吨）焦化苯焦化苯产量（吨）回收率（%）=收埸处理原料量（吨）焦化甲苯焦化甲苯产量（吨）回收率（%）=收埸

21、处理原料量（吨）焦化二甲苯焦化二甲苯产量（吨）回收率（%）=收埸处理原料量（吨）计算说明：1）苯精制产品总产量=焦化苯+焦化甲苯+焦化二甲苯十二甲残油+溶剂油2）处理原料总量=本期调进原料总量+期初减期未的中间产品量浙算系数（将中间产品折成原料），其折算系数为：混合分乘以1/0.98;洗混合分、吹出苯、苯残油、甲苯残油分别乘以1/0.96。如波动不大，可不折算。3）处理原料包括轻苯、重苯、粗苯、轻油等。3、焦油精制产品回收率焦油精制产品回收率，是焦油精制产品占原料油处理量的百分比。焦油精制产品是指一 次加工的产品，不包括通过再精制加工所得产品。焦油精制产品回收率是按总回收率和不同产品分别计算的

22、。其计算公式为：焦油精制产品总焦油精制产品总量（吨）回收率（）= W0W处理（无水）焦油总量（吨）计算说明：焦油精制产品中，粗酚、重口比咤是折纯量，轻油折180c前储出量。对于中间产品，如数量波动不大，可不参加母项计算。母项要包括在制品期末、期初耗用焦油量差额。粗酚粗酚总量（折酚100%）（吨）回收率（） =W0%处理（无水）焦油总量（吨） 计算说明：粗酚中如包括回收车间的酚盐， 应在子项中扣除这部分酚量，其酚量为100%酚量X0.90;如有计量手段的，可按实际量乘以酚钠含酚折纯。粗酚粗酚总量（折酚100%）（吨）提取率（%） =W0%处理（无水）焦油中含酚总量（吨）工业荼 工业荼（或荼饼）中

23、荼总量（吨）回收率（）=iee%处理（无水）焦油总量（吨）工业荼 工业荼（或荼饼）中荼总量（吨）提取率（）=iee%处理（无水）焦油总量（吨）计算说明：防腐油、二葱油、粗葱等产品的回收率计算，按上述方法类推。轻油轻油产量（吨）回收率（）=iee%原料重苯（重质苯）量（吨）计算说明：其中重苯（重质苯）按 200c前折算。古马隆一苗树古马隆树脂产量（吨）脂回U率（） :100原料脱酚酚油量（吨）1 0、化学产品合格率化学产品合格率，是指某种化学产品检验合格量占检验总量的百分比。其计算公式为：某种化学产品某种化学产品检查合格量（吨）一次合格率（） = 100%某种产品检验合格总量（吨）1 2、化学产

24、品酸、碱等消耗化学产品酸、碱等消耗，是指化学产品回收车间每回收一吨其种化学产品所消耗的酸、碱等数量，在计算酸、碱等消耗时， 除苯精制产品及焦油消耗纯碱等对原料计算外，其它均 对产品计算。其计算公式为：硫酸镂耗酸量硫酸耗用量（100%）（千克）（千克/吨）=硫镂（折含氮100%）总量（吨）计算说明：还可以另外计算按硫镂实物量计算的耗酸指标。洗油耗用量（千克）粗苯耗洗油量（千克 /吨）=粗苯总量（吨）计算说明：母项中如属轻苯，需将重苯部分折算在内。碱（100%）耗用量（千克）酚钠耗碱量=（千克/吨） 酚钠（100%）总产量（吨）酸（100%）耗用量（千克）粗酚耗酸量=（千克/吨） 粗酚（折纯）总产

25、量（吨）碱（100%）耗用量（千克）粗酚耗碱量=（千克/吨）粗酚（折纯）总产量（吨）计算说明：母项中应扣除回收车间所产酚盐相应的粗酚量。酸（100%）耗用量（千克）重口比咤耗酸量=（千克/吨）重口比咤（折纯）产量（吨）氨水（100%）耗用量（千克）重口比咤耗氨量=（千克/吨）重口比咤（折纯）产量（吨）酸（100%）耗用量（千克）精制苯耗酸量=（千克/吨）原料总耗用量（吨）碱（100%）耗用量（千克）精制苯耗碱量=（千克/吨）原料总耗用量（吨）计算说明：母项中原料如为粗苯，需折算180c前储出量。其它产品如精荼、工业荼等产品的耗酸、 碱，按以上产品耗酸、碱的计算方法类推。1 3、动力、燃料消耗及

26、回收工序能耗。化学产品动力、燃料消耗及工序能耗，是指每回收一吨某种化学产品所消耗的水、电、煤气、 蒸汽等的实物数量及折合标准煤的工序耗能量。 其计算方法与炼焦的动力、 燃料消耗及工序能耗指标相同。唯有精苯、焦油、 溶剂脱酚按原料处理量计算。 本指标可分统按产品计算。其计算公式为：某种产品某种动力或燃料消耗量（计量单位/吨）某种动力或某种燃料耗用量（计量单位）=某种产品产量（或原料处理量） （吨）计算说明：计量单位为：煤气（吉焦） 、电（千瓦时） 、燃料（千克） 、水（米 3 ）等，计算回收系统单位产品工序能耗指标时，需折为标准煤（千克） 。1 4、洗涤塔后煤气含苯洗涤塔后煤气含苯是指洗涤塔后煤

27、气带走的苯量。洗涤塔后煤气含苯可通过仪器分析得到。全月平均含苯量可用简单算术平均法计算。洗涤塔后煤气含苯的计算公式为：洗涤塔后煤气含苯总量（克）塔后煤气含苯量二 （克/米 3）通过洗涤塔的煤煤气总量（米3 ）1 5、饱和器后煤气含氨饱和器后煤气含氨， 是指饱和器后煤气带走的氨。 饱和器后煤气含氨可通过仪器分析得到。全月平均含氨可用简单算术平均法计算。饱和器后含氨以克/ 米 3 表示。计算说明：1） 当生产氨水时，其指标名称应为洗氨塔后氨。2）计算公式可按塔后煤气含苯量公式类推。（五）制酸1、硫酸硫利用率硫酸硫利用率指标的计算公式为：硫酸硫利 硫酸（100%）产量X0.3269（吨）用率（%） = 100%硫铁矿含硫量（吨）计算说明：子项中 0.3269 为硫酸中硫的含量。2、硫酸触媒容积利用系数硫酸触媒容积利用率指标的计算公式为：硫酸触媒容积利用系数（吨/米3 日）硫酸（100）产量（吨）触媒容积（米3）刈乍业天数（日）