泵站电气设备汇总.docx

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1、泵站电气设备第一章 常用低压电器运行及维护一、低压空气开关低压空气开关（也称自动空气开关）广泛用于线路或单台用电设备的控制和保护。由于它具有良好的灭弧特性，因此既能接通和断开正常电流，也能自动切断过载或短路电流。但操作机构比较复杂，不宜作频繁起动。1.低压空气开关基本结构低压空气开关的型式很多，根据结构特点，可分为（ DZ系列）装置式和（DW原列）万能式两类。低压空气开关以空气作为灭弧介质。由触头系统、灭弧室、传动机构及保护装置等部分组成，简单介绍如下。（ 1 ）触头系统主触头系统由紫铜做成的动、静触头组成 ， 除主触头外， 还有灭弧触头 。 灭弧触头在主电路分、合时具有先接入后切开的动作过程

2、，因此电弧只形成在灭弧触头上。触头系统采用银- 钨陶合金材料，具有搞熔焊性能。（ 2 ）灭弧室 灭弧罩制成材料系耐电弧陶瓷，罩内灭弧栅片采用镀铜钢片制成并在其间留有窄缝的复式结构，能有效地限制飞弧距离，从而有助于断流容量的提高。传动机构包括合闸机构、维持机构3）传动机构和分闸机构。合闸机构有手动和电动两种，分闸机构有手动和自动两种，分闸可以通过失压脱扣器或分励脱扣器进行动作。（ 4 ）保护装置在电路发生故障时，开关里面相应的脱扣器动作，使开关自动脱扣。这些脱扣器包括：过流脱扣器（又称为电磁脱扣器）。当电路发生过流或短路时，开关自动脱扣跳闸，达到切断电路的目的；失压脱扣器（又称欠压脱扣器）。当电

3、路电压低于奥一数值时，能使开关自动跳闸，常作为异步电动机的失压保护；热脱扣器。它是一种双金属片结构式的脱扣器，主要用于电路的过载保护；分励脱扣器（又称为分闸脱扣器）。用于远距离操作跳闸。2 .低压空气开关的选用低压空气开关应根据负荷电流的大小选用相应的额定容量以及过流脱扣器的额定电流值，以使保护合理可靠。对负荷电流较小，而起动电流倍数较大的线路，可选用 DZ 型，因为它有热脱扣器作为过流保护。对容量较大，作为电源和线路总保护或需远距离控制的，则可选DW型。3 .低压空气开关的运行维护运行中的空气开关应从以下几方面巡视检查：（ 1 ）负荷电流是否超过额定值。（ 2 ）接触点和连接处有无过热现象（

4、对有热元件保护装置的，更应注意检查）。（ 3 ）分、合闸状态是否与辅助接点所串接的指示信号相符合。（ 4 ）监听有无异常声响。（ 5 ）检查脱扣器工作状态，如整定值指示位置是否变动，电磁铁表面及间隙是否清洁正常，弹簧的外观有无锈蚀，线圈有无过热现象及异常声响等。检查灭弧罩的工作位置有无因受震而移动，外观是否完整，有无喷弧痕迹。若灭弧罩损坏，不论多相或一相，均应停止使用，立即修配，以免发生飞弧，扩大事故。（ 6 ）开关发生短路故障跳闸或遇有喷弧现象时，应解体检修。（ 7 ）如负荷较长时间国变动（增加或减少），则需要相应调节过流脱扣器的整定值。二、低压刀开关低压刀开关又称低压隔离刀闸，结构最简单，

5、是低压配电装置中应用最广的一种电器。普通刀开关不能带负荷操作，仅起隔离电源的作用，提供一个明显的断开点，以保证检修、操作人员的安全。但装有灭弧罩的或在动触头上配有快速辅助触头（起灭弧作用）的刀开关，可以切断小负荷电流。1 .结构与用途低压刀开关的基本结构有操作手柄、底板、接触夹座和主刀片组成。配电柜中常用的刀开关有中央手柄和中央杠杆操作机构式和侧面手柄式；利用RTO型熔断器和刀开关的基本性能组合成刀熔开关，采取侧面手柄式操作机构，可通断正常工作电流和切断故障电流。低压系统中，还常用一些刀开关和熔断器组合控制设备，如胶盖闸刀、铁壳开关，一般多用在不重要的线路中，作为局部设备或线路的控制电器。2

6、.运行维护低压刀开关的运行巡视和维护内容：（ 1 ）检查负荷电流是否超过额定值。2）检查触头和开关连接处有无过热现象。3）检查绝缘连杆、底座有无损坏。（ 4 ）检查触头接触是否紧密，灭弧罩是否清洁、完整。（ 5 ）操作机构应完好，动作应灵活，分、合闸位置应到位、顶丝、销钉、拉杆应正常。（ 6 ）对刀熔开关，应注意调整其同相内上下触头的同时闭合和上下触头间的中心位置，使其接触紧密。三、交流接触器交流接触器广泛用于 150A 以下低压电路中，适用于频繁性操纵的电路控制、远距离操作和自动控制。由于它配有灭弧罩，因此可以带负荷分、合电路，动作快、安全可靠，但不能切断短路电流和过负荷电流。因此它不能用来

7、保护电气设备，但可与熔断器、热继电器配合使用，用于电路的过载和短路保护。（ . 结构与选用交流接触器种类繁多，但其结构大同、小异，主要由电磁系统、触头系统、灭弧装置和传动机构等组成。交流接触器的吸引线圈的工作电压在额定电压的 85 %105 范围内能保证电磁铁吸合，当电源电压低至额定电压50 或更低时，能可靠释放，故可起失压保护作用。交流接触器的选用，应根据它的运行方式、安装方式及所控制的负荷性质来确定。运行方式的不同，使得交流接触器的负荷能力不等于额定值。当长期运行时可按额定电流的75%80%选用，间断运行时按额定电流选用，反复操纵运行时应按额定电流的116120%选用。当安装方式采用开启式

8、时，由于它比柜内式通风条件好，所带负荷能力一般高由额定电流的 7%10%;当交流接触器所带负荷的功率因数很低时，灭弧困难，影响通断能力，则按额定电流的80选用。（ . 运行维护交流接触器的运行巡视和维护内容如下：（ 1 ）最大负荷电流不应超过规定的负荷值。（ 2 ）电磁线圈温升不应超过规定值（ 65 ）。（ 3 ）电磁系统应无过大的噪声。（ 4 ）检查连接点有无过热现象，灭弧罩是否完整。内容附件应完好，如有损坏应更换或修复后方可运行。（ 5 ） 触头系统检修时用细锉轻轻锉平， 不得用砂布打磨。（ 6 ）检查吸合铁芯的接触面是否光洁，短路环是否断裂或过度氧化。（ 7 ）检查传动机构附件完好程度，

9、是否有变形、移位及松脱情况。四、热继电器热继电器常用于交流500V、 150A 以下的电力线路中，作为长期工作或间断长期工作的一般交流电动机或其它设备的过载保护电器。它常和交流接触器组合成磁力起动器。1.结构与型号选用热继电器主要由热元件和辅助触点等组成，其种类很多，有脱扣后手动复位和自动复位式；有温度补偿与无温度补偿式；有带电磁元件或断相保护元件等。保护特点通常是：长期通过整定电流的100 时，不动作；在运行过程的热状态下通过整定电流的120 时，20 分钟内动作； 150 时 2 分钟动作。在冷态下，通过整定电流的 600 时，大于6 秒钟开始动作。常用的热继电器有单相、两相和三相式几种，

10、选用时应根据被控制设备的正常运行电流选用相应的型式和规格。若考虑热继电器环境气温的影响，应选用温度补偿型。若热继电器环境温度与被保护设备的环境温度相同，按单型号选；若高由1525C,则选大一号热元件，反之选小一号热元件。对起动时间较长的电机（如重载起动的电动机），可选用过载动作时间长的热继电器，如 JR9型。止匕外，当选用的热继电器中无电磁元件时，在电路中还应增设熔断器，以满足电路的短路保护。2.运行维护热继电器的巡视维护内容主要如下：（ 1 ）检查负荷电流是否在整定电流范围内。（ 2 ）检查与热继电器连接的导线接点处有无过热现象。（ 3 ）检查热继电器上的绝缘盖板是否完整无损和盖好，以符合热

11、继电器的适当温度，保证其动作特性。（ 4 ）检查热继电器的绝缘体是否完整无损，外观是否清洁。辅助接点有无烧毛，机构元件是否正常完好，动作是否灵活可靠。五、低压熔断器低压熔断器广泛用于 500V 以下的电路中，作为电力线路、电动机或其它电气设备的短路及连续过载情况下的最简单的保护电器。1.结构与选用低压熔断器由熔断管、熔体和触座三部分组成。熔断器动作时限具有反时限特点，即过电流倍数越大，动作时限越短。例如：对于铅、锡、锌、铝类熔体，一般通过熔体电流为它的额定值1.3倍以下时，不动作；1.31.4倍时，约1小时后动作；1.51.6倍时，约30分钟后动作；2.53.0倍时，约 10 秒后动作。为提高

12、保护的灵敏性和可靠性，熔体选用时注意以下几点。（ 1 ）根据被保护设备的正常负荷和起动电流大小来选用，考虑恰当的倍数。一般熔体额定电流为被保护设备额定电流的1.52.5倍。（ 2 ）根据设备起动条件选用，轻载选小倍数，重载先大倍数。（ 3 ）根据电路中上下级之间的保护配合要求选用，以免发生越级熔断。（ 4 ）根据被保护设备的重要性和保护动作的时限要求选用，重要的设备应选用快熔型。（ 5 ）根据被保护设备的性质、数量及起动特点，以及熔体的材料等来选用。（ .低压熔断器的运行维护低压熔断器的运行维护主要应注意以下事项：（ 1 ） 检查熔断管与触座的接触是否紧密 ， 有无过热现象。（ 2 ）检查熔管

13、表面是否清洁、完整、无损，否则要进行 更换。3）检查熔管管内部有无烧损，有无碳化现象，若有则进行清擦或更换。（ 4 ）检查熔体外观是否完好，压接处有无损伤，是否紧固；有无氧化腐蚀现象等。（ 5 ）检查熔断器底座有无松动，各部位压接螺母是否紧固。六、漏电断路器正确使用与故障处理1 电子式漏电断路器工作原理电子式漏电断路器主要由零序电流互感器、电子控制漏电脱扣器及带有过载和短路保护的断路器组成。当被保护电路中漏电或人身触电时，只要漏电电流达到设计选择动作电流值，零序电流互感器的二次绕组就输出一个信号，并通过漏电脱扣器使断路器动作，从而切断电源起到漏电和触电保护作用。2 断路器的选择与正确使用漏电断

14、路器一般分为二极、三极、四极，分别应用于不同的线路中。只有正确选择与使用才能起到应有的作用。2.1 断路器的选择(1) 断路器的额定电压、电流应大于或等于线路设备的正常工作电压和电流；(2) 线路应保护的漏电电流应小于或等于断路器的规定 漏电保护电流；(3) 断路器的极限通断能力应大于或等于电路最大短路电流；(4) 过载脱扣器的额定电流大于或等于线路的最大负载电流；(5) 有较短的分断反应时间，能够起到保护线路和设备的作用。2.2 断路器的使用(1) 电路接好后，应检查接线是否正确。可通过试验按钮加以检查。如断路器能正确分断，说明漏电保护器安装正确 ， 否则应检查线路， 排除故障 。 在漏电保

15、护器投入运行后，每经过一段时间，用户应通过试验按钮检查断路器是否正常运行。(2) 断路保护器的漏电、过载、短路保护特性是由制造厂设定的，不可随意调整，以免影响性能。(3) 试验按钮的作用在于断路器在新安装或运行一定时期后，在合闸通电的状态下对其运行状态进行检查。按动试验按钮，断路器能分断，说明运行正常，可继续使用；如断路器不能分断，说明断路器或线路有故障，需进行检修。(4) 断路器因被保护电路发生故障 ( 漏电、过载或短路) 而分断，则操作手柄处于脱扣位置( 中位置 ) 。查明原因排除故障后，应先将操作手柄向下扳( 即置于“分”位置) ，使操作机构“再扣”后，才能进行合闸操作( 请注意断路器操

16、作手柄三个位置的不同含义) 。(5) 断路器因线路短路断开后，需检查触头，若主触头烧损严重或有凹坑时，需进行维修。(6) 四极漏电断路器必须接入零线，以使电子线路正常工作。(7) 漏电断路器的负载接线必须经过断路器的负载端，不允许负载的任一相线或零线不经过漏电断路器，否则将产生人为“漏电”而造成断路器合不上闸，造成“误动”。此外，为了更加有效地保护线路和设备，可以将漏电断路器与熔断器配合使用。3 常见误动和拒动原因及解决办法漏电保护器在人身安全、设备保护和防止电气火灾等方面起着重要的作用。但由于不能正确安装和使用，导致漏电保护器不能正常运行、发生误动或拒动。所谓误动，就是在线路没有发生漏电故障

17、时，漏电保护器动作的现象。反之，在线路发生漏电故障时，漏电保护器应动作却不动作的现象，叫拒动。3.1 发生误动较常见的有以下几种情况(1) 三极漏电断路器，用于三相四线电路中。由于零线中的正常工作电流不经过零序电流互感器，所以，只要一启动单相负载，断路器就会动作。解决方法 ： 三相四线电路必须使用三相四线漏电断路器。(2) 漏电断路器的负载侧的零线接地，会使正常工作电流经接地点分流入地，造成漏电断路器误动作。解决方法：将零线接到漏电断路器电源侧的零线。(3) 漏电断路器的负载侧的导线较长，有的是紧贴地面敷设，存在着较大的对地电容，这样就存在着较大的对地电容电流，有可能引起断路器误动。解决方法：

18、漏电保护器尽可能靠近负载安装，或者选用漏电动作稍大的断路器。3.2 发生拒动最常见的原因是接线不当，主要有以下两种情况(1) 把三极漏电断路器用于单相电路中，或四极漏电断路器用于三相电路中，将设备的接地线作为一相接入漏电断路器中。(2)如果负载侧的零线接地点分流，综合结果会使电流差 值变小。如果此值小于漏电断路器的额定漏电动作值，也会 导致拒动。解决办法：纠正接线错误。另外，需要注意的是，当人体同时触及负载侧的两条线 时，由于人体实际成为负载，漏电断路器不能提供安全保护。低压断路器常见故障一览表于故障现象原因处理方法手动操作 断路器不能闭 合1、欠电压脱扣器无电压或线圈损 坏2、储能弹簧变形，

19、导致闭合力减小3、反作用弹簧力过大4、机构不能复位再扣1、检查线路，施加 电压或更换线圈2、更换储能弹簧3、重新调整弹簧反力力4、调整再扣接触面 至规定值2 电动操作 断路器不能闭 合1、 源电压不符合2、电源容量不够3、电磁拉杆行程不够4、电动机操作定位开关变位5、控制器中整流管或电容器 损坏1、 更换电源2、增大操作电源容量量3、重新调整4、重新调整5、更换损坏元件3有一相触头不能闭合1、一般型断路器的一相连杆 断裂2、限流断路器斥开机构的可1、更换连杆2、调整至元技术条 件规定值折连杆的角度及大4 分励脱扣 器不能使断路 器分断1、线圈短路2、电源电压太低3、再扣接触面太人4、螺丝松动1

20、、更换线圈2、更换电源电压3、重新调整4、拧紧5 欠电压脱 扣器不能使断 珞器分断1、反力弹簧父小2、入围储能释放，则储能弹 簧父形或断裂3、机构卡死1、调整弹簧2、调整或更换储能 弓3、消除结构卡死原 因，如生锈等6 启动电机 是断路器立即 分断1、过电流脱扣瞬时整定值太 小2、脱扣器某些零件损坏，如 半导体橡皮膜等3、脱扣器反力弹簧断裂或落 下1、重新倜整2、更换7 断路器闭 合后经一定时 司自行分断1、过电流脱扣需长延时整定 值不对2、热元件或半导体延时电路 元件参数变动1、调整触头压力或 更换弹簧2、更换触头或清理 接触面，不能更好，只能 更换整台断路器3、拧紧4、清除油污或氧化 层8

21、断路器温升过高1、触头压力过低2、触头表面过分磨损或接触 不良3、两个导电零件连接螺丝松 动4、抽头表面油污氧化1、拨正或重新装好 接触桥2、更换转动杆或更 换辅助开关3、调整触头，清理 氧化膜9欠电压脱器噪音1、反力弹簧太大2、铁心工作卸有油污3、短路环断裂1、重新倜整2、清除油污3、更换衔或铁心0辅助开关 不通1、辅助开关的东触杆卡死或 脱离2、辅助开关传动杆断裂或滚 轮脱落3、触头不接触或氧化1拨正或重新装好触 桥2、更换转杆或更换 辅助开关3、调整触头，清理 氧化膜1带半导体 脱扣器之断路 器误动作1、半导体脱扣器元件损坏2、外界电磁干扰1、更换损坏元件2、清除外界干扰， 例如临近的大

22、型电磁铁 的操作，接触器的分断、 电焊等，予以隔离或更换2漏电断路 器经常自行分 断1、 漏电动作电流艾化2、线路有漏电1、送制造厂重新校 正2、找出原因，如系 导线绝缘损坏，则更好之3漏电断路 器不能闭合1、操作机构损坏2、线路某处有漏电或接地1、送制造厂处理2、清除漏电出或接 地故障第二章、自动化系统常见故障分析处理1.1 PLC常见故障及排除(1)故障显示设计时可使每一个故障点均有信号表示。优点是 直观便于检查，缺点是程序复杂且输由单元占用较多，投资 较大；设计时也可将所有故障点均由一个信号表示。优点是节约成本，减少了对输由单元的占有，缺点是具体故_障回路不能直接判断由；设计时还可将性质

23、类似的一组故障点设成一个输 由信号表示。以上三种方案各有利弊，在条件允许、并且每个回 路均很重要，要求必须快速准确判断由故障点时采用第一种 方案较好；一般情况下采用第三种方案比较好，由于故障分 类报警显示，就可直接判断由故障性质，知道会对设备或工 业过程造成何种影响，可立即采取相应措施加以处理，同时 再结合其它现象、因素、另一组或几组报警条件将具体故障 点从此类中划分由来。整个 PLC内部程序、外部输由点及接 线增加不多，性能价格比较高。(2)输入、输由故障的排除一般PLC均有LED指示灯可以帮助检查故嶂是否由 外部设备引起。不论在模拟调试还是实际应用中，若系统某 回路不能按照要求动作，首先应

24、检查PLC输入开关电接触点是否可靠(一般可通过查看输入 LED指示灯或直接测量输入 端)，若输入信号未能传到PLC,则应去检查输入对应的外部回路；若输入信号已经采集到，则再看PLC是否有相应输生指示,若没有,则是内部程序问题或输由 LED指示灯问题;若输生信号已确信发生，则应去检查外部输由回路(从PLC输由往后检查)。1.2 工控计算机及网络设备常见故障分析(1)黑屏：显示系统或操作系统(2)蓝屏：系统设备故障或操作系统(3)死机：系统设备或操作系统(4)通信故障：网络或串口、通信模块(5)上位计算机无数据：网络故障、监控软件(6)上位机指令不执行：网络故障、监控流程、下位机 故障1.3 自动化元件常见故障(1)电量变送器：显示不正常，检查电压电流输入，系 统参数设定等(2)非电量传感器：数据错误，检查变松电压电流值PLC(3)自动化执行元件：拒动，电压回路是否正常， 输由是否正常，回路接点是否正常；误动，执行回路异常； 动作不到位，接点异常，回路电源异常。