《全护筒冲抓式钻机(通用于MT型)操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《全护筒冲抓式钻机(通用于MT型)操作规程.docx（4页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、全护筒冲抓式钻机(通用于MT型)操作规程 一、作业前的准备 1、检查配套装备、铺助装置、水电设施和附件工具是否齐全、完整，能否满足施工、安全要求。 2、详细了解施工要求和地质结构，选择符合钻机性能并满足施工要求的机具和附件。 3、工作场地应平整、坚实，满足钻机正常工作和承载要求，确保主通道的畅通、安全。护筒的垂直度和准确性。 4、检查前后支腿填木是否水平牢固、平稳可靠、以保证护筒的垂直度和准确性。 5、按国家环保规定，检查排污排渣的走向是否符合要求。 6、检查钻机发动机、传动装置、操作系统、主、副绞盘、仪器、仪表等是否齐全完整。经试运转确认各部正常后，方可开始工作。 7、检查各部油位及润滑点是
2、否符合规定标准，液压系统是否正常。 8、不准无关人员进入操作室；不准在作业区堆放燃料、放置妨碍操作的任何物件。 9、夜间施工，必须有良好的照明设备。 二、作业中的要求 l、开始钻挖时，护筒压入土层要边摆动、边压入，使护筒与地面垂直下沉。 2、护筒的联结 1)护筒的内外止口联结前，必须用水冲诜干净，在对孔眼时，严禁用手指探位。 2)护筒联接就位后，将锁销拧入护筒接头，其拧紧扭矩为205245Nm(2125kgm)。 3)钻孔中，应用专用的lm木质水平尺随时检查钻机的水平情况，如发现机身不平、倾斜、应及时进行纠正。 3、钻进 1)在软土(N值=5时)钻进11.5m阶段，应使用锤式抓斗在护筒内抓进。
3、 2)一般硬度土(N值620时)的钻挖，应先将护筒压进30cm左右然后开始钻挖。 3)密实砂层的钻挖：在钻进前一般对砂层不应提前钻孔，但对密实砂层可钻挖20-30cm，以利于护筒下沉。 4)钻层含有卵石，其直径在1520cm时，可采取压入护筒时，边摆动边将冲抓锤提前30cm钻挖。 5)坚硬上壤开挖：应采用冲抓锤提前钻挖，提前钻挖的深度不得大于1.5m，以保证抓斗钢丝绳不受损坏。 6)钻挖中出现大直径的鹅卵石时，可用34刃冲击锤进行破碎后再用抓斗取料，冲击锤提升高度不得大于5m。 7)钻挖作业中，钻机必须连续工作，并根据土壤压力对护筒作必要的摆动，但严禁将护筒吊着摆动，以免发生事故。 8)拔出护
4、筒时，若钻机本身力量不足，可采用履带吊车或其它措施协助拔出。 9)砼导管的橡胶密封必须完好、联接必须牢固，防止受压进水。 4、作业时，禁止用手触摸滑轮和钢丝绳。 5、护筒吊架、钢丝绳必须经常检查，钢丝绳不得有绞节、扭绕现象，若断丝、磨损超过规定时，必须更换。 6、在低温区，钻机工作前，应将液压油预热到40左右再进行作业。 7、发动机不得在6501500 rpm速度范围内连续运转。 8、必须随时注意机械各部件的运转情况，如发现异常，应立即停机检修，严禁在运行中检修。 三、作业后的要求 1、工作结束后，应将机架放到水平位置，收回前后支腿，停放在安全地带，并将所有操纵杆置于中位，各部制动器制动，切断电源。 2、对钻机底盘、护筒夹紧、摆动装置等的积泥铲除、冲洗干净，并按说明书规定进行例行保养。 3、护筒拔出后，必须及时洗刷干净，并检查内壁的完好性，长期不用的护筒，应采取防锈措施。 4、砼导管拔出后必须及时冲刷干净，并检查导管的完好及密封情况。 5、钻机在短距离内转移，必须把机架放到水平位置，收回前后支腿，伸出拔筒油缸，使夹紧装置接触地面，使钻机平稳移位。 6、短时停用应将机械开到平坦坚硬的地面上停放，长期停用应用蓬布盖妥，防止日晒雨淋。