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1、基础筏板砼浇筑方案 一、工程概况: 本工程为江阴申龙沿江投资发展有限公司的亚包商务中心办公楼,基础为筏板结构,标高为-4.7-6.7m,下卧梁为1.2m高,板厚为80cm,气温为178,根据天气发展变化,该工序可能进行冬期施工。 二、施工前的准备: 1.机具:流动的砼泵车两台,砼运送车若干(满足现场需用量),平板振动器两台,插入式振动器六台,振动棒10根。 2.用具:刮尺、靠尺、线、木抹子、铁抹子、夜间照明用的灯具、电缆、配电箱、砼试模八套(抗渗试模两套、强度试模六套)、温度计、塑料膜等。 3.各种机具用具进场,检定性能可靠,运行状态良好。 4.人员配备:施工人员执行轮班制,每八小时轮班,交接
2、班完善各项制度,进行班前安全、质量教育,做好相应考核记录。 5.施工前进行工序交接检制度,经现场监理项目部检查同意转入该砼浇筑工序,并办理相关手续和内业资料。 6.由商品砼公司提供相应的材料质量保证书、检定报告和砼试配报告,砼品种本工程为强度等级C35、抗渗等级S6。 三、施工流向和施工顺序: 以1、A轴交点处为起点,用赶浆法往前浇筑,先行浇筑板底梁部分,充分振捣密实后浇筑上层800厚板砼,最后浇筑上部的剪力墙上返部分。循序渐进,直至6轴后浇带处结束。本施工段的浇筑,再次浇筑自6轴至11轴,按16轴浇筑顺序和方法浇筑该施工段砼。 四、砼浇筑的质量控制: 1.建立以项目质量控制体系为主导,班组质
3、量和工种工序细部质量相结合的质量保证体系,严格执行各项质量责任制。 2.施工前的技术交底有针对性,克服和防治砼的质量通病。 3.进场的砼应逐车目测和实测,仔细检查随车料单,检查砼强度等级、抗渗等级、数量是否一致,以及发车时间和现场收样时间,并对每车进行坍落度检测。目测项目:石子的大小和砼的色泽是否一致。 4.砼浇筑临时停歇时间严禁超过砼的初凝时间。本工程砼一次浇筑完成,根据抗渗及本工程地下砼的特点,严禁留设后浇带及墙板预留后浇等施工缝外的施工缝。 5.砼的振捣:砼分层振捣密实,随着砼浇筑阶梯的不断延伸,使用插入式振动器按序振捣,上层砼振捣时振动棒应插入下层砼50mm,并由专人负责振捣,防止漏振、误振和振捣时间太长等,当砼到达标高-4.7m底板时,用平板振动器全面振捣一遍,局部找平后重复振捣,保证顶面砼的密实。施工中严禁利用钢筋和模板传振。 6.砼表面的抹平和压光:及时抹平砼表面,在砼终凝前再次进行抹光工作,抹平不少于三次,当砼表面出现龟裂时应再次用木抹子搓拍。 7.工完场清及砼养护:及时收集清理外流、撒落及包裹模板的砼,防止影响模板的拆除,并及时覆盖养护。