机床工安全作业规程.docx

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1、机床工安全作业规程 1一般要求 11工作环境应干燥整洁,废油、废棉纱不准随地乱丢,原材料、半成品、成品必须堆放整齐,严禁堵塞通道。 12操作机床时要站在木踏板上,不准脚踩或靠机床。拆装工件时要切断机床电源。 13所有工、夹、量具必须完好适用,放在专门地方,不准放在机床导轨及工作台上。禁止在运转的机床上面递送工具及其他物件。 14机床运转中,不准用手清除铁屑,不准用手检查运动中的工具和工件。 15机床运转中如遇停电,应切断电源退出刀架。 2车床 21装卸卡盘,应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作保护。 22加工偏心工件,应加配重铁平稳,并低速切削。 23细长工件应装中心架,工件长度超过床头箱外1m时

2、,必须搭设支架。 24高速切削大型工件时,不准紧急制动和突然变换旋转方向。如需换向,要先停车。 25打磨或抛光工件时,刀架要退到安全位置,防止衣袖触及工件或胳膊碰到卡盘。 26在立车上装卸工件时,应先将刀架放在安全位置,人不能站在转盘上。车削薄壁工件时,应注意卡紧,并严格控制切削速度,随时紧固刀架螺丝,车刀不宜伸出过长。 3钻床 31钻头和工件必须卡紧固定,不准用手拿工件钻孔,钻薄工件时,工件下面应垫好平整木板。 32钻头排屑困难时,进钻和退钻应反复交替进行。 33操作人员的头部不得靠近旋转部分,禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。 34摇臂旋转范围内,不得堆放物件及站立闲人。 4铣床 41加工工件时,应先开动铣轴,后进刀。 42铣床自动进刀时,进给应在刀具未与工件接触以前进行。刀具必须装夹牢固。 43高速切削时,应注意工件的进给方向与铣刀的旋转方向,避免铁屑飞出伤人。

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