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1、有机化工行业清洁生产方案 废物源 废物类型 清洁生产方案 方案类型 物料装卸、贮运管理 化学品泄漏 腐蚀 爆炸 不合格原料 在每排贮料桶之间留有适当的空间，以便直观检查其腐蚀和泄漏情况 包装袋和容器的堆积应尽量减少番倒、撕裂、戳破和破裂的机会 将料桶抬离地面，防止由于泄漏或混凝土出汗引起的腐蚀 不同化学物料贮存应保持适当的间隔，以防止交叉污染或万一泄漏时发生化学反应 除转移物料时，应保持容器处于密闭状态 保证储料区的适当照明 对使用各种运输工具（铲车、拖车、运输机械等）的操作工人进行培训 反应、精馏、火炬等 烃类有机废气 采购优质原料或进行原料净化，减少副产物生成 优化工艺操作条件，减少副反应
2、发生 选高效催化剂，提高选择性和产品收率，减少副产物生成 增加分离回收装置或燃烧回收热能 泵阀门贮槽等泄漏及开停车 短期气体排放物 火炬排放气 使用密闭贮存和转运系统 定期进行预防性维修保养，消除泄漏 精心操作，减少事故和装置不正常停车排放 安装溢流报警装置，使用浮顶式贮槽，控制挥发性有机物排放 产品分离、精制等 工艺废水 改革工艺，采用无废低废工艺和高效设备，削减废水量 优化工艺条件，实现生产自动控制，减少废水产生 清污分流，污水处理后闭路循环回用 冷却 间接冷却水 改进换热设备，提高热效率，节省用水量 增加制冷设备，提高制冷能力，加强调度，节省冷却水 进行冷却水稳定处理，循环利用冷却水 设备 清洗 清洗废水 合理安排生产，改进清洗程序，减少设备清洗次数 使用耗水少、效率高的清洗喷头 工艺洗涤水套用和回收利用 加强管理，消除跑冒滴漏，节约用水 精馏 精馏塔残液 母液 改进蒸馏塔设计，增加精馏塔板数，提高分离效率 原料净化，减少反应副产物生成 优化工艺条件，实行自动控制，减少废物生成 使用高效催化剂，提高反应器效率，减少副反应发生 增加分离回收设备，回收有用成分 化学 反应 废催化剂 改进催化剂性能，延长使用寿命，减少其使用量 再生利用，回收其中有价金属