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1、半自动气割技术操作规程 1、 主题内容和适用范围 本标准规定了半自动气割工件的操作规程 本标准适用于本石英钟的钢结构件半自动气割 2、 引用标准 YB/JQ 101.10 钢铁企业机修制造通用技术条件 焊接结构件 GBJ 205 钢结构工程施工及验收规范 3、 准备工作 31熟悉图纸及工艺要求，详细了解材质、规格、气割公差等。 32检查气割工件和号料线是否符合要求，并清除割缝两侧3050mm内的铁锈、油污。 33气割钢板应平整。对板厚小于14mm的不平度为2/1000，对板厚大于14mm的钢板不平度为1/1000。 34准备好所需的氧气，乙炔和液化石油气，并检查气路的阀门、仪表是否正常工作，连
2、接处是否紧密。 35根据工件的需要准备好小车导轨，以及必要的工具。 36将半自动气割机进行空运转，检查机器运行是否正常、控制部分是否损坏失灵，以及绝缘是否良好。 37气割前将工件垫平，工件下面要留有不小于100mm的间隙。 4、半自动气割 41根据切割工件的厚度选择割嘴和气体压力。 42气割前应手推小车在导轨上运行，调整割嘴位置或导轨，确保在小车运行过程上割嘴对对准号料线。切割线与号料前的允许偏差为1.5mm。 43气割前还应在非切割处进行试切割，以调整火焰、氧气压惫，小车行走速度等，并检查风线是否为笔直而清晰的圆柱体。 44当氧气瓶的气压低于工作压惫时必须停机换瓶。 45气割时，先加热钢材边缘至赤红，再升启快风氧气，使钢材急剧燃烧穿透钢材底部后才可让小车移动。 46气割焊接坡口，要根据坡口角度要求偏转割嘴，且割速要比下料时慢，氧气压力应稍大。 47如用快速割嘴，应根据钢材厚度的不同，使割嘴作一事实上角度的后倾。 48对于长板条工件，应先切割两侧长边，后切端头，以减少变形。 49对于较薄的板件，割嘴不应垂直于工件，需偏斜5o10o，且速度要快，预热火焰能率要小。 410切割过程发生回火，应先关乙炔阀，后关切割氧阀。 411气割时发现割嘴堵塞，应及时停机打通。