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1、光纤线路接续与成端,光纤接续与成端,接续光缆线路盘长之间的连接。 成端光缆线路终端与光传输设备的连接。 接续要求： 纤号确定、准确对接（色标、领示色） 接头损耗尽可能小 连接稳定可靠，满足强度要求 自动化程度高、便于操作 接续费用低,接续施工准备,光缆端部检查（运输、敷设中的损坏） 接头附件： 接头盒、终端盒、热缩管、PVC （清点数量、检查质量） 接续仪器、工具： 光纤熔接机、OTDR、专用开缆、剥线工具 施工车、蓬。,光纤熔接机,工程中均采用自动熔接机。 型号如： 藤仓: FSM - 40S(50S)、 30R（带纤） 、 住友 : TYPE-37SE、TYPE65 （带纤） 功能：自动校
2、准、熔接参数选择、自动放 电熔接、接头质量评估、接头热缩保护。 微处理器运行，屏幕显示 供电：市电转换、蓄充电池（直流12V） 产生4000V高压电弧，温度约18002000度。,光纤,电极,校准控制,摄像显示,校测光,微处理机,熔接机工作,校准驱动,光缆接头处理步骤,分端套接头盒 开剥光缆约1m，清除油膏，去护层、套管 加强芯固定 光纤熔接与保护 余纤盘留与固定 接头盒密封与安装,光纤熔接程序,分纤对号，套热缩管 去光纤涂覆层 酒精清污 切制端面 光纤放置与校准 放电熔接 强度检测与质量评估 接头热缩保护（裸纤须全部包住）,影响接头质量的因素,一.光纤本征因素： 1、模场直径不一致 2、同心
3、度偏差 二.接续工艺： 1、径向错位 B=4.34（） ：错位量（m） ：模场半径,%,dB,10,20,0.2,0.04,影响因素,2、轴向倾斜 三.端面质量： 1、切制不平 2、端面污染 四.熔接参数： 电流、放电时间、初始间隙 （根据光纤种类确定熔接程序） 五.光纤类型影响 G.655光纤接续损耗大于G.652光纤0.02dB左右,几种不良接头及成因,现象： 可能原因： 接头痕迹端面污染，电流太小、电极 损损耗或污染。 轴偏移 端面倾斜、V形槽有异物。 气泡 端面不平、酒精不纯。 鼓包 推进量过大、间隙小。 缩颈 推进量过小、电流过大。,接续注意事项,熔接机参数 根据光纤类型、电极情况确
4、定：电流、放电时间。 熔接机清洁 注意灰尘、涂覆屑、断纤在V形槽中。 热缩管 妥善保管，防止灰尘、沙粒、烟丝等杂物进入管内，收缩后顶断光纤。,反向台阶与成因,接头测试曲线有时为反向台阶，接头损耗为“负值”。 主要原因是两纤背向散射系数不同或模场直径相差过大。 双向测量值必为一正一负且有正差值。 取两者代数和的算术平均值。,接头损耗值确定,熔接机显示值必小于实际接头损耗值 线路施工规定接头平均损耗值应不大于0.05dB（0.1dB0.08dB0.05dB） 接头损耗既与操作水平、工具仪表有关，还与光纤质量引起的固有损耗有关（水泡、重绞等） 为提高施工效率，避免返工，应配合OTDR进行接续现场监测
5、 由于被接的两根光纤参数可能不一致，故必须双向测量并取平均值,光缆接续现场监测,光纤接头的损耗值需用OTDR准确测定，为即时判定接头质量是否合格，往往采用OTDR现场监测。可有三种方式： 1、远端监测,OTDR,熔接机,接头,现场监测,2、近端监测 3、近端环回监测,OTDR,熔接机,OTDR,熔接机,接头,接头,光缆线路局站成端,成端方式： 终端盒成端（TBOX） 光缆尾部在终端盒内与带连接器的尾纤相连。 适于光缆心数较少的局、站。 光配线架成端（ODF） 光缆尾部在ODF架中成端，ODF架与光传输设备以跳线相连。,终端盒成端示意,进局光缆,终端盒（T-BOX）,尾纤,活动连接器,熔接,光配线架成端示意,活动连接器,光配线架（ODF）,活动连接,跳线,光纤配线架(ODF),采用国际标准19机柜，容量大，密度高，为封闭式； 机架右门内布外缆，左门内寸跳纤；布局合理，走线清晰，保证光纤的最小曲率半径； 倾斜的适配器安装形式，既保证了光纤的曲率半径，又可避免光传输时损伤眼睛；,光缆成端技术要求,按连接条件予留足够的光缆 光缆跳线或尾纤须按规定的弯曲半径盘放 光缆终端盒应安装稳定安全,并远离热源,光缆成端技术要求,光缆跳线或尾纤应按要求插入设备或ODF,暂时空余的应套上保护盖.避免连接器污损. 光缆中的金属件应按要求作接地处理. 各条光纤或跳线应在醒目部位标明光纤序号和线路方向,