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1、拔模角度 拔模角度拔模角度/ /脱模斜度脱模斜度 为便于脱模，塑料制品壁在出模方向上应具有 倾斜角度，其值以度数表示。 脱模斜度确定要点脱模斜度确定要点 脱模角的大小是没有一定的准则，多数是凭经验和依 照产品的深度来决定。此外，成型的方式，壁厚和塑料的 选择也在考虑之列。一般来讲，对模塑产品的任何一个侧 壁，都需有一定量的脱模斜度，以便产品从模具中取出。 脱模斜度的大小可在0.2至数度间变化，视周围条 件而定，一般以0.5至1间比较理想。 1. 取斜度的方向，一般内孔以 小端准，符合图样，斜度由 扩大方向取得，外形以大端 为准，符合图样，斜度由缩 小方向取得。如下图。 2. 凡塑件精度要求高的
2、，应选用较小的脱模斜度。 3. 凡较高、较大的尺寸，应选用较小的脱模斜度。 4. 塑件的收缩率大的，应选用较大的斜度值。 5. 塑件壁厚较厚时，会使成型收缩增大，脱模斜度应 采用较大的数值。 6. 一般情况下，脱模斜度不包括在塑件公差范围内。 7. 透明件脱模斜度应加大，以免引起划伤。一般情况 下PS料脱模斜度应大于3，ABS及PC料脱模斜度应 大于2。 2013/11/6 8. 带革纹、喷砂等外观处理的塑件侧壁应加35的 脱 模斜度，视具体的咬花深度而定， 一般的晒纹版上已清楚例出可供作参考之用的要 求出模角。咬花深度越深，脱模斜度应越大.推荐 值为1+H/0.0254(H为咬花深度）。 9. 插穿面斜度一般为13。 10.外壳面脱模斜度大于等于3。 2013/11/6 11.除外壳面外，壳体其余特征的脱模斜度以1为标准脱 模斜度。特别的也可以按照下面的原则来取:低于3mm 高的加强筋的脱模斜度取0.5，35mm取1，其余取 1.5；低于3mm高的腔体的脱模斜度取0.5，35mm取 1，其余取1.5。 1.8mm 1.21.5mm