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1、第十四章 机械产品的装配,机械制造工程精品课程小组,教学目的与要求: 1.掌握装配的基本概念。 2.了解装配的组织形式、特点及应用条件。 3.掌握保证装配精度的方法、特点及应用条件。 教学内容： 1.装配的概念及组织形式。 2.装配的精度及保证方法。 重点：装配的基本概念，保证装配精度的办法。 难点：保证装配精度方法特点及应用条件。,1.零件,一、装配的基本概念,2.套件,3.组件,4.部件,按照规定的技术要求，将若干零件接合成一个组件或部件（称为组装或部装），或将若干零件、部件接合成一个完整的机械产品的工艺过程称为装配（总装）。,第一节 概述,套件装配式齿轮 1基准零件 2铆钉 3齿轮,部件
2、装配系统图,机器装配系统图,1.清洗,二、装配工作内容,2.连接,3.校正、调整、配作,4.平衡,5.验收和试验,三、装配工作的重要性,1. 零件合格产品合格,2. 零件不合格产品不合格,四、装配的组织形式、特点和应用,（一）固定式装配,产品或部件的全部装配工作都安排在一个固定的工作地点进行的装配组织形式。,1.集中固定式装配,产品的全部装配工作由一组工人在一个工作地点集中完成。,特点：,（1）占用的场地、工人数量少,（2）对工人技术要求全面,（3）产品效率低,单件小批装配较简单的产品。,应用：,2.分散固定式装配,产品的全部装配过程分解为部件装配和总装配，分别在多个工作地点进行。,特点：,(
3、1)与集中固定式装配相反。,(2)对工人技术要求低，易于实现现代化。,较大批量装配较复杂的产品。如机床的装配。,应用：,3.产品固定式流水装配,将固定式装配分成若干个独立的装配工序，分别由几组工人负责，各组工人按工艺顺序依次到各装配地点对固定不动的产品进行本组所担负的装配工作。,特点：,（1）工人专业化程度高、效率高、质量好、周期短。,（2）占用场地、工人多，管理难度大。,适合产品结构复杂，尺寸庞大的产品批量生产。如飞机的装配。,应用：,（二）移动式装配,移动式装配是负责各装配工序的工人和工作地固定不变，而所要装配的产品不断的依次通过每个工作地，在每个工作地完成一个或几个工序，在最后一个工作地
4、装配成产品。,1.自由移动式装配,在装配过程中由人工或机械运输装置将产品传递至各工作地，从而完成有关的装配工序。,2.强制移动式装配,在装配过程中，由传送带或传递链连续或间歇地将产品从一个工作地移向下一个工作地，在各工作地进行不同的装配工序，最后完成全部装配工作。,特点：,（1）投入费用：强制大于自由,（2）劳动强度：强制大于自由,主要是生产批量上不一样。 较小批量生产采用自由移动式装配； 较大批量生产采用强制移动式装配。,应用：,（3）装配效率：强制大于自由,1.相互位置精度,一、装配精度,3.相互配合精度,2.相当运动精度,第一节 保证装配精度的装配方法,特点：,（1）装配质量稳定可靠，装
5、配过程简单；,（2）生产效率高；,常用于高精度少组成零件或低精度多组成零件的大批量生产装配中。,应用：,（3）易于实现装配机械化、自动化；,(一）互换法,二、产品装配精度的保证方法,（4）便于组织流水作业和零部件的协作与专业化生产；,（5）有利于产品的维护和零部件的更换。,1.完全互换法,特点：,（1）零件所规定的公差比完全互换法所规定的公差大，有利于零件的经济加工；,（2）应采用适当的工艺措施，以便排除个别产品因超出公差而产生废品的可能性。,大批量生产，组成零件数目比较多、装配精度要求又较高的场合。,应用：,2.不完全互换法,(二）选配法,1.直接选配法,2.分组选配法,3.复合选配法,成批
6、或大量生产中，组成零件数目不多，装配精度要求很较高的场合；不适合在节拍要求严格的大批量流水线装配中采用。,应用：,成批生产中，组成零件数目很少，装配精度要求很较高的场合。,应用：,(三）修配法,单件或批量生产中，组成零件的数目较多，并且装配精度要求较高的场合。,应用：,特点：,（1）能够获得很高的装配精度，而零件的制造公差可以放宽；,（2）增加了装配过程的修配工作，不便于流水作业。,（四）调节法,应用：,特点：,（1）零件的制造公差可按经济精度确定；,1.固定调节法,2.可动调节法,（2）可获得很高的装配精度；,（3）需增加调节件，会使成本增加；,（4）可动调节件，会使机构的体积增大；,（5）对工人技术水平要求高。,单件或批量生产中，组成零件的数目较多，并且装配精度要求高的场合。,