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1、目录, 保护膜简介及分类 保护膜结构 保护膜的制作流程 保护膜的测试 SSM现有保护膜分类 SSM典型保护膜不良案例,一. 保护膜发展,保护膜主要生产起初集中在日本，美国以及欧洲等工业发达国家，由于欧美工业化发展较早，因此较亚洲地区更早就进入对于产品的表面保护的要求，来降低从工厂到市场的流通环节中，对于产品在运输、搬运、仓储，甚至陈列的过程中，所遇到的表面划伤的损失。 国内专门从事保护膜生产的厂家较少，因为保护膜原膜生产以及涂布工艺较为复杂，很多技术方面有待突破，以及一套好的吹膜、涂布线投资较高，所以目前真正的保护膜生产厂家并不多，能做出很好的原膜就更少了。所以目前大部分工厂仅仅停留在保护的二
2、次、三次加工阶段，保护膜在整个保护膜产业链里属于较低级阶段。,二. 保护膜应用领域及分类,保护膜,“屏幕” 保护膜,三. 保护膜材料结构,1. 基材：是胶体的载体，实现保护膜防刮，隔离，防污等保护作用的主体，一般为以下塑胶材料：PET,PE,PP,OPP,PVC,PI,PEN,PEEK等。 2. 胶体：粘结基材和被粘物，主要有四类胶质：a. Acrylic; b. Silicon; c. PU; d. Rubber; 3. 涂层：各种保护膜涂层状况同胶体材料和保护膜功能有关，不尽相同； 4. 离型膜：保护胶体，防止其污染，粘尘，一般为PET材质，也有部分保护膜没有离型膜，在基材上表面做一层离型
3、涂层；,(1). 基材分类及特性,1. 应用较少材质 - PP：中文名为聚丙烯，是一种半结晶性材料；PP材质的贴膜是最早出现在市面上的屏幕膜材质，谓之开山鼻祖，一般塑料袋为PP材质。 - PVC：中文名为聚氯乙烯，替代PP材质产生，是一种由氯乙烯单体聚合而成的热塑高聚物，材质柔软，但厚度较厚，透光性差，日久会发黄出油，且本身是一种有毒材料，含重金属，现不被使用. - OPP：外观上接近PET，材质较硬，单轴拉伸，平行拉伸方面易发生撕裂，有一定的阻燃性，市场上也较少使用。 2. 主流材质 - PET：化学名为聚酯薄膜，是一种高分子的塑料薄膜。具有优异的机械性能，耐热性(耐温150)和高透过率，但
4、表面硬度较低，耐磨性较差等缺点，常常需要再PET膜表面涂覆硬化涂层来提高其使用性能和使用寿命。 - PE：化学名为聚乙烯，主要原材料就是LLDPE，材质柔软，易拉伸，不抗刮，耐温70，一般同微粘性EVA共挤形成自粘膜，静电保护膜以及网纹膜材质为PE，食品行业用的保鲜膜及打包用缠绕膜也为PE材质。 - AR：市面上已知的最好的一种屏幕保护贴。一种合成材质，一般分三层，硅胶为吸附层，PET为中间层，外层为特殊处理层；AG处理层和HC处理层，价钱较PET贵。 - OCA：该保护膜是生产于日本，其现在在苹果手机上应用最多，其光度与硬度上比其它材质好，也是现在手机保护膜最流行的材质。 3. 高价材质 -
5、 PI/PEN/PEEK：耐温260，用在高温制程中，价格较高，应用也不多。,保护膜选择 一般表面光滑的产品可以选择静电膜，磨砂膜，低粘PE平纹或者网纹膜；表面越粗糙，保护膜选择的粘度就越大。 一般的屏幕保护选择PET保护膜，各类塑料制品以及板材，玻璃表面保护选择PE膜，高光塑料面可以用静电膜，磨砂膜，低粘PE膜。,(2). 胶体材料特性介绍,目前，业内一般应用较多的是Acrylic系和Silicon系.,(2). 常见高分子材料电阻率,一般硅胶系保护膜静电效果要好于亚克力和PU胶系。,(3). 涂层材料特性介绍 之 静电剂,抗静电PET保护膜主要分为单面（带胶面）抗静电、双面（带胶面、反面）
6、抗静电两种。 表面抗静电特性实现之“两种方法”： . 在PET片材加工过程中加入抗静电剂，然后成型成片材。 . 在PET片材上涂上抗静电剂。 SSM保护膜采用方式 两种方法，各有优势，各有缺陷。内添加抗静电剂，抗静电持久，但抗静电阻值过大，高温或干燥时，就失去防静电功能，且成本高。外涂型抗静电剂，缺陷是耐磨性能有待提高。,市场上的抗静电剂，按功能分为耐水洗抗静电剂和普通抗静电剂。【外涂型抗静电剂】两者主要不同在于耐不耐水洗。. 耐水洗抗静电剂，用水冲洗，或者用洗毛巾擦拭，不会失去防静电功能；单价较高. 普通抗静电剂不能用水洗，用水冲洗或者用湿抹布擦拭，就会失去防静电功能；单价便宜,四. 保护膜
7、制造工艺流程,五. 保护膜各项品质检测方法,外观检查 (脏污,残胶),冲切性能测试 (边缘有无掉粉),贴合性能测试 (排气性,贴合力),抗静电性测试 (表面阻抗),信赖性测试 (高温/高湿 环境测试),黏着力检查 (检查黏着力是否有明显增大),残胶检查 (检查被保护面是否有残胶),硅油残留检查,六. 保护膜常见问题点, 问题1：残胶和脱胶 粘结力内聚力，在撕膜时容易发生部分胶质残留在被贴物上，特别是高温下，内聚力变小，粘结力变大，发生残胶。 粘结力基粘力，在撕膜时发生脱胶现象，高温高湿后接着层质变引起。 粘力值设计应该为：基粘力内聚力粘结力 影响因素：涂布及干燥工艺条件，涂层/胶体材质 亚克力
8、系保护膜内聚力较差比较脆，容易发生高温溢胶和冲切掉粉问题。 问题2：粘结力不稳定 随着时间温度湿度的变化比较大，造成难撕膜或者残胶。影响因素：涂层/胶体材质 硅胶系保护膜粘结力比较稳定，耐热性比较好。, 问题3：白雾状脏污 硅胶系保护膜比较容易吸收水气，高温高湿环境下容易发生白雾状脏污。影响因素：涂布/干燥工艺，胶体&静电液材质 问题4：排气性不好，容易与被贴物间产生气泡 硅胶性保护膜与各种材料表面亲和性比较好，排气性较好。影响因素：基材厚度, 胶层涂布工艺,六. 保护膜常见问题点,六. 保护膜常见问题点, 问题5：抗静电等级不足 抗静电等级不够，容易引起吸尘脏污和打死电子器件。影响因素：静电
9、液材质 【概念引入：塑料防静电】当塑料及制品表面阻值：大于10次方时极易产生静电；在810次方之间具有一定防静电性能；在68次方之间有很好的防静电性能；在46次方之间具有最佳的防静电性能；当达到4次方以下具有了相当的导电性能，属于导体 半导体材料。 塑料静电的防治：1) 加入一些具有吸湿作用而又对塑料无害（助剂）材料，来降低其表面电阻，这就是塑料的防静电剂，根据塑料品种不同选择的抗静电剂的种类使用；无论是离子型非离子型都属于吸湿性抗静电剂，就是加入这些助剂后，靠这类材料吸取空气中的水分，降低表面电阻，以达到防静电性能。 2) 直接采用具有导电性能的塑料来加工其制品，这就是导电塑料（树脂）产生的
10、由来。 SSM保护膜表面阻抗管理基准：69次方,七. 产品别保护膜分类,Cutting厂商：在贤，锦富，ESD 静电液涂布厂商：恩斯盟,附. 典型案例解析,1. 11年 MNT Model 工程 Bake Taint/POL Dirty 不良多发 AIO 200KT03,附. 典型案例解析,2. 15.12月 MNT HP/Quanta POL Dirty 多发 AIO 270HL02, 230HL08 16.02月 MNT LTM238HL04/LTM270DL11 POL表面摩擦100%发生 16.08月 TV POL表面摩擦发生 LTI480HN01-0,保护膜差异比较：1) 热干燥温度差异 2) 溶剂差异 结论：保护膜表面Coating 用溶剂及干燥温度直接影响保护膜特性 保护膜原材厂商：恩斯盟 长期对策：BOM/图面 增加保护膜涂层材质管理,Thank you !,