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1、（一）材料要求1、混凝土 :C25。（二）主要机具塔吊、汽车泵、插入式振捣器、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、扫毛塑料刷子、三级电箱、标尺杆、手电筒。（三）作业条件1、完成钢筋隐检、模板预检工作，检查支铁、垫块，注意保护层厚度，核实预埋件的位置、数量及固定情况。检查模板拼接是否严密，加固是否可靠，各种连接是否牢固。2、检查并清理模板内残留杂物。3、汽车泵、地泵、振捣器等机械设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。4、检查电源、线路，并做好照明准备工作。5、配齐所有管理人员和施工人员及一些钢筋工、木工，并对所有人员进行技术交底、安全交底。6、人员行走的马道须支设牢固，并经安全部门验收。浇筑前清整现
2、场道路，保证混凝土运输通畅。（四）操作工艺作业准备-混凝土搅拌-混凝土运输-构造柱、圈梁、顶板、楼梯混凝土浇筑与振捣养护1、混凝土采用罐车运输（保证运至浇筑地点时温度：5。C&T<25。C）,塌落度符合混凝土申请单， 现场砼的蹋落度控制在±20mm， 运输到现场时不产生明显离析现象， 不得有表层冻结、 水泥砂浆流失， 保证运输中砼降温速度不得超过5。C/h （在碎小票上写明出机温度，到场后现场测温，温差除以运输时间），派专人负责测温， 对任何不符合本条规定要求的砼应坚决退回， 砼浇筑人员应在砼小票 上注明砼到场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间。2、混凝土自吊斗口下落的自
3、由倾落高度不得超过2my浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。3、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的 1.25 倍。4、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍（一般为300 400mm）振捣上一层时应插入下层510cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时， 振捣棒不得触及钢筋和模板。 表面振动器（ 或称平板振动器） 的移动间距， 应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。5、浇筑混凝土
4、应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝土初凝之前， 将次层混凝土浇筑完毕。 间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定， 一般超过 2h 应按施工缝处理（ 当混凝土的凝结时间小于 2h 时，则应当执行混凝土的初凝时间 ） 。6、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、 变形或堵塞情况， 发现问题应立即处理， 并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。7、构造柱的混凝土浇筑（1）、构造柱浇筑前底部应先填510cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆， 柱混凝土应分层浇筑振捣， 先将振捣棒插入柱底根部， 使其振动再灌入混凝土，使用插入式振捣器时
5、每层厚度不大于50cm,边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m,如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。 振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 构造柱混凝土应一次浇筑完毕，浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。8、圈梁（过梁）、顶板混凝土浇筑圈梁（过梁） 、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法” ，即先浇筑圈梁梁， 圈梁加过梁整浇时根据梁高分层浇筑， 当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，圈梁、板混凝土浇筑连续向前进行。振捣圈梁混凝土时， 振捣棒与混凝土面应成斜角， 斜向振捣， 振捣与浇筑必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆
6、法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进， 每层均应振实后再下料， 梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密时， 此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑， 并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚， 使用平板式振动器和插入式振捣棒相结合，不得漏振，保证混凝土密实，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。 有预埋件及插筋处用木抹子找平。 浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。顶板混凝土浇筑后至初凝前，应按初步标高进行拍打振实后，用长木尺刮平， 用木抹子第一次压实，初凝前，用木抹子第二次压实，搓毛，待混凝土终凝前， 即脚踩上去稍有脚印时，用
7、木抹子第三次压实，搓毛。在第三次压实搓毛的时候, 一定要注意木抹子的运行规律，只能是前后推拉，让搓毛后的纹路有一定的规律 性，使混凝土表面毛糙但不凌乱。9、养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土 有足够的润湿状态，养护期一般不少于 7d。（五）质量标准项次项目允许偏差检验方法1垂直每层5用经纬仪或吊线和尺量检查全高1 %。且w 202表囿平整度3P用2m靠尺和塞尺表囿平整度3截面尺寸±3尺量检查截面尺寸4轴线位移3尺量检查5标同层（Wj± 5用水准仪或尺量检查全高士 306预埋钢板中心线位移3尺量检查7预留洞中心线位移108预留洞截面内部
8、尺寸+109电梯井井筒长宽对中线偏 移+10, -0尺量检查井筒全高垂直H/1000 且0 20吊线和尺量检查1、保证项目对进场碎逐一检查小票，核对其标号。现场制作试块不少于规范要求。2、基本项目碎应振捣密实，且不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。（六）成品保护1、浇筑碎时不允许踩钢筋，不碰动预埋件和插筋，同时要保证钢筋和垫块 的位置正确。2、不用重物冲击模板，不在模板上踩踏，应搭设跳板，保护模板的牢固和严0（七）环保措施1、混凝土振捣采用低噪音振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板；罐车在等候进场时必须熄火，以减少噪音扰民。夜间施工时，要严格控制噪音作业，对强噪音设备（如混凝土地泵） ，加设隔音棚遮挡。2、现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出场前均要用水冲洗，以保 证市政交通道路的清洁，减少粉尘污染。沉淀后的清水需重复使用。3、冬季施工要选择符合国家及地方相关规定的外加剂。4、及时清理洒落的砼并运到指定的垃圾站。