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1、旧建筑物下建造地下空间施工中的基坑围护技术探索摘要：目前城市中老城区的大多数建筑都早于上世纪 末建设，有的甚至是建于本世纪初，但由于缺乏超前意识， 这些建筑物内很少有地下停车库、地下商场、地下街等，现 已严重影响建筑物功能的发挥和商业价值的提升。伴随着城 市修建地铁大热潮，城市地下空间开发和利用已经成为当今 的发展趋势，并成为衡量城市现代化重要标志。本文简要分 析探索在旧建筑物下建造地下空间施工中的基坑围护技术 二重管高压旋喷桩止水加固，土钉墙支护。关键词：旧建筑物 地下空间基坑围护高压旋喷桩 土 钉墙弓I言：随着中国经济的发展和城市化进程的加快，在城 市建设取得令人瞩目的成就的同时，各种“城
2、市病”不同程 度地困扰着各个城市，其主要表现在：城市人口超饱和，建 筑空间拥挤，城市绿地减少；交通阻塞，行车速度缓慢；污 染严重，环境恶化，生活质量难以保障。在以人为本、可持 续发展理念指导下，城市建设也提倡绿色、生态、土地集约 化利用的原则，在节能、节材、节水、节地等方面提出了更 高的要求，城市地下空间所具备的社会效益、经济利益和环 境效益逐步为人们所认识。1.围护工程概况1、土 0.00相当于国家85高程7.80m，场地自然地面标 高7.5m。2、本方案设一层地下室，底板面标高 -3.95m，基 坑挖深 4.12m。2. 围护措施1 、采用二重管高压旋喷桩止水、加固，土钉墙支护进 行基坑围
3、护。2、采用600450二重管高压旋喷桩全断面 套打作止水帷幕， 采用 P42 . 5普通硅酸盐水泥， 水灰比 1：1， 水泥掺入 25%。 3、二重管高压旋喷桩施工前先采用勘察钻 机进行引孔，引孔直径 130mm 。 4、压顶粱混凝土强度等级 为 C25。 5、二重管高压旋喷桩内插入 Q345 无缝钢管，规格 48X 3.0。6、降水：坑内设置自流深井降水，坑外设置自流 深井作为应急井。自流深井疏干开挖深度范围内土体含水量， 降低地下潜水水位至基坑底面以下 0.5m 以上。3. 施工前的准备工作1 、摸清地下障碍物，如有障碍物应事先排除。 2、调查 周边地下管线和地下设施，如有影响，应先予迁
4、移。3、编写挖土方案；底板分块施工方案；监测方案；应急预案。4. 二重管高压旋喷桩4.1 、施工工艺流程 二重管高压旋喷桩施工工艺流程如下： 旋喷桩施工工艺流程图4.2、施工准备 根据现场情况，进行场地平整；严格按照设计要求及有 关规范规定，进行图纸的技术交底工作，作好施工前安全文 明教育；做好通水、通电及硬化道路工作；检查机器运转情 况并做好各易损件的筹备工作；按现场平面布置图选好地点 挖水泥浆池及水泥桶摆放台。.4.3、旋喷桩施工程序1）双重管施工示意图见下图： 2）旋喷桩施工程序示意图见下图：4.4、旋喷桩施工主要机具及参数 主要施工机具及参数表4.5、旋喷桩施工方法 1）清理场地：采用
5、人力或机械使场地平整，并挖好排 污池及排污沟，作好泥浆池。 2）测量定位：依据控制桩和 设计图，准确放出旋喷桩孔位。 3）钻机就位、钻孔：根据 现场放线移动钻机，使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻 机达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须作水平校正，使 其钻杆轴线，垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直度不 超过 1%。在校直纠偏检查中，利用垂球（高度不得低于2米）从垂直两个方向进行检查，若发现偏斜，则在机座下加 垫薄木块进行调整。钻进成孔，孔径为$ 130mm，严格按已定桩位进行成孔，平面位置偏差不得大于50mm，采用原土造浆护壁。 4）制浆：（1）采用合格的 42.5 号普通硅酸盐水泥，洁净饮
6、用水，按选定的配合比进行配制。 （ 2）按确定的 配合比，首先将水加入桶内， 再加入水泥， 开动搅拌机拌合， 经过滤网流入泥浆池；再用泥浆泵抽进第二次过滤筛，进行 第二次过滤后，流入泥浆桶的浆液，经过高压泵加压，经高 压管送至钻机进行旋喷。 5）旋喷：（1）主要技术参数通过 试验获取，旋喷中严格按既定指标执行。 （ 2）旋喷作业：钻 孔至设计高程后，拧下上节钻杆，放入钢球，堵住射水孔， 再将钻杆装上，即可向钻机输送高压水泥浆，待液浆从孔底 冒出后，钻杆开始旋转和提升，由下而上进行旋喷，旋喷过 程中冒浆量应控制在 10%25%。当遇特殊土层，如砾石土 等，为保证桩径和质量，必须进行复喷，复喷高度
7、不小于 500mm。（3）拆除钻杆：在旋转过程中，当第一根钻杆提出地面后，停止压浆，待压力下降后，迅速拆除钻杆，当提 升到桩顶设计标高时，重新开始旋喷桩。当提升到桩顶设计 标高时，为避免浆液与土在拌合机混合后，因浆液拆除出现 缩水，造成旋喷桩顶部凹穴，进行低压补喷。6）插入钢管：（1 ）钢管制作：钢管焊接应对中焊接，接口焊缝应满焊， 不得有漏焊现象。根据设计要求。（2）钢管吊装：钢管安放采用吊机吊入孔内，先将钢管慢慢吊起，立直稳定后，对中 孔位，入孔时应有两人同时扶住钢管，再慢慢放入孔内，钢 管应置于孔的中间。 7）冲洗：补喷完成后，提出钻杆及钻头进行低压射水，冲洗钻杆、喷嘴，即可移动钻机。当
8、遇到 特殊情况时，必须清洗所有的管路、器具。 8）移开钻机： 当一根桩旋喷完毕后，即可移开钻机，进行下一根桩作 业，相邻两桩施工间隔时间不小于2 天，间距不小于 2m。4.6、工程质量保证措施1）质量保证措施： （ 1）钻机就位时，应填实找平，开 钻前检查立轴垂直度、桩位确认无误才允许开钻。（ 2）钻进深度应达到设计孔深。 （ 3）为防止因浆液凝固收缩影响桩顶 高程（桩顶质量），施工中采取超喷500mm （即加喷500mm ） 以确保桩身质量。（ 4）喷浆前必须检查高压设备和管路系统。（ 5 ）要做到对水泥、水的计量搅拌，流量、冒浆情况等做好记录。（6）为保证桩身连续性，在拆卸钻杆时要有100mm 的复喷长度。 （ 7）注浆浆液应搅拌均匀，随拌随用，浆液应 在初凝前用完。 （ 8）旋喷质量好坏 .工效和造价的高低，不仅 受工程类形式及地质牛皮条件的影响，更重要的是施工工艺 参数的合理运用。根据以往的经验，结合光达站和出入段线 具体地质条件，在施工过程中参数将进行微调，确保质量受 控，经济合理。