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1、直线导轨安装作业标准目的为使直线导轨具有良好的实用品质，应根据设备要求选用相应规格型号的直线导轨，但影响使用品质的最后关键因素在于线性滑轨的安装品质，及时选用正确型号的线性滑轨，也容易因为安装品质不良导致产品寿命与机构运作上的表现，而良好安装品质是建立在遵守线性滑轨安装设计原则与安装步骤的基础上，顾设定此标准。以 下是安装直线线性滑轨应该注意的设计事项与安装步骤事项。使用线性滑轨需要注意的配合件设计原则:12/91/9承靠面。基准轨上有刻上 MA之记号，如图所示;滑块磨削(Grinding Surface)为安装基准面;单位：mm规格最大圆角(Ra)最大高度(Hr)导轨肩部最大高度(Hs)滑块
2、肩部导轨螺钉长度GB150.62.85M4*16GB200.94.36M5*20GB251.15.67M6*25GB301.46.88M8*30GB351.47.39M8*30GB451.51010M12*35GB551.51010M14*45GB651.51010M16*50基准轨与从动轨当非互换型线性滑轨配对使用时，需注意基准与从动之差异。基准轨侧基准面精度较从动轨高，可作为床台安装HGH35C 10249-1 001 MA些訖帝旳碳诵1三、标准的直线导轨安准步骤從越知:勿 一:；滋处%玄T;%冷床台上图为平行使用安装的标准规范，本规范例中的安装平台具备下列特征： 固定平台具备两个安装线轨
3、的基准面，配合导轨安装基准侧。 移动平台具备一个侧向定位的基准面以及迫紧螺丝。 主轨安装侧与移动平台迫紧螺丝为同侧位置。I、固定方式使用固定板固定使用固定螺丝固定使用推拔固定使用滚柱固定使用下图所列的四种固定方式固定滑轨及滑块，以确保机台的运行精度。Ra0.8C线轨固定螺丝孔回牙并清理螺孔残渣B、用油石打磨装配面毛刺凸点、毛刺D、线轨安装面用无纺布清洗、清洁干净H、 滑轨安装1、 检查需安装直线导轨的设备安装面粗糙度、平整度，一般刮削装配面在Ra1.6以上，磨削或刨削面在以上，确认螺丝孔与线轨螺丝孔是否吻合，(注意假设底座加工螺丝孔与线轨螺丝孔不吻合又强行锁紧螺丝,会大大影响到组合精度与使用品
4、质)。2、在直线导轨安装之前用锉刀、刮刀、砂纸、油石清除机械安装面上的油漆、加工残留凸点、毛刺、污垢等表 面伤痕。A、用锉刀、刮刀清理装配表面油漆、凸点、毛刺E、将主导轨轻轻安置在床台上，使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。F、根据导轨螺丝孔安放导轨螺丝G旋进螺丝但不需要拧紧H有中间向两侧按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧，是导轨与垂直安装面稍微贴合。顺序是由中间位置开始向两端迫 紧可以得到较稳定的精度。垂直基准面稍微拧紧后，加强侧向基准面锁紧力，是主轨可以确实贴合侧向基准面。I、使用扭力扳手，依照各种材质锁紧扭矩将滑轨的螺丝慢慢旋紧。J使用同样的方式安装直线副导轨，且个别安
5、装滑座至主导轨与副导轨上。注意滑座安装上线性滑轨后，后继许多附 属件由于由于安装空间有限无法安装，必须与此阶段将所需附件一并安装。（附件可能为油嘴、油管接头、或是防尘系 统等丿。K、常用直线滑轨的螺丝锁紧扭矩见表二螺钉的规格锁紧转矩（kgf* cm）-圆柱头内六角螺钉钢铸铁铝合金M2.612.68.46.3M32113.610.5M444.129.322M594.56347.2M6146.798.673.5M8325.7215.3157.5M10724.2483.2356.7M121264.2840630M141682.11125840M1621001403.51050M安装滑轨时请按照平台材
6、质及固定螺丝的型号选用锁紧扭矩，请使用扭力扳手将滑轨螺丝慢慢迫紧皿、滑块安装 使用装配螺丝将承载平台大概固定于滑块上。 使用固定螺丝，将滑块侧边基准面紧固与平台侧面装配面上，以确定装配位置 锁紧装配螺丝将承载平台安对角线顺序紧固与滑块上。W、滑轨无侧向固定螺钉的安装：在无固定螺钉的安装例中，为确保从动滑轨与基准侧轨间的平行度，滑轨可以下例所示安装，而滑块的安装侧 与前述范例相同。基准侧滑轨的安装虎钳夹紧法先使用装配螺丝将滑轨底部基准面大概、从动侧滑轨的安装直线快轨法A、将直线块规置于两滑轨间，使用千分表校准直线块规，使之与基准侧滑轨之侧边基准面平行，再以直线块 规校准从动侧滑轨，从滑轨的一端开
7、始校准并依序以特定的扭力锁紧装配螺丝。B、平台移动法将基准侧两个滑块固定在一个侧定平台上，二从动侧只装上一个滑块，其滑轨与滑块都尚未紧固与床台与平台, 使用附于从动侧滑块顶面千分表，量测从动轨的侧基准面，从动侧的一端开始校准并依序以特定的扭力锁紧装配 螺丝。固定于床台底部装配面，再用虎钳将滑轨侧边基准面逼紧床台侧边装配面，以确定滑轨装配位置后，使用扭 力扳手，以一定的扭力按顺序锁紧固定螺钉，同时将滑轨底部基准面逼紧床台底部装配面。C仿效基准侧滑轨法将基准侧线轨的两个滑块及从动侧线轨其中一个滑块固定于平台，再将从动侧的滑轨及其一个滑块略分别固定于床台 及平台，以基准侧滑轨为准移动平台，从滑轨一端
8、开始，并依序以特定的扭力锁紧装配螺丝。D、专用工具法使用专用工具确定从动侧滑轨的位置，并依序以特定的扭力锁紧装配螺丝。三、滑轨无侧向定位装配面的安装在无侧向定位装配面的安装例中为确保从动侧滑轨与基准测滑轨间的平行度，滑轨可依下列所示安装侧与前 述范例相同。側床台基華嗚/律#/P * * * # *f K 八tJT J!aE0r0H 1 K1平台(1)基准测滑轨的安装A、假基准面法使用两个滑块紧密接合固定于测定用平板，依床台滑轨装配附近的基准面为准，使用千分表校准基准侧滑轨之侧边基准面，从滑轨的一端开始校准并依序以特定的扭力锁紧装配螺丝。B直线块规法依直线块规，使用千分表校准基准侧滑块之侧边基准
9、面，从滑轨的一端开始校准并依序以特定的 扭力锁紧装配螺丝。C从动侧滑轨的安装与无侧向固定螺钉安装例所列的方法相同。四、校验两安装导轨平行校验安装的两导轨平行，用杠杆千分表座吸附在基准导轨滑块上，表针压靠在纵动直线导轨上，来回移动 表座，观察千分表误差数值，拧松不良处螺丝(误差起始位置和终止位置)用夹钳调整慢慢调整误差值，同时预 紧螺丝，直到符合公差标准(w 0.03mm ),最后锁紧导轨螺丝。五、两导轨的并接并接直线导轨在安装时，各段导轨所标记的数字和字母要匹配。并接面并接在一起时，可用滑座滑过接缝处,看是否可以顺畅滑过并接缝，这样可有效地校正导轨。平面与两侧面形位偏移w0.03两导轨并接缝形
10、位偏移应小于0.03mm六、滑轨固定螺丝孔的防尘盖的安装安装导轨防尘盖时，先将防尘盖按进导轨螺丝孔，保持防尘盖水平，在用平垫块垫在防尘盖上，用小锤轻敲使防尘盖进入螺丝孔内，并与导轨面平或低于导轨面0.1mm七、直线导轨床身水平调整：床身安装好直线导轨后，检验、调整导轨的直线度、水平度，平行度。A、把水平仪按放在直线导轨上校验床身纵向导轨在垂直平面内的直线度。水平仪沿导轨全长等距离地在 各位置上检验，记录水平仪读数，并利用调节螺丝调节床身，使之直线度误差范围在2mw 0.02mmB、床身横冋导轨平行度用水平仪沿导轨 X轴向放置在平铁上移动记录水平仪的读数，并利用调节螺丝调节床身，使之直线度误差范围在2m < 0.04mm