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哈夫铜衬套加工工艺性实践常州宝菱重工机械有限公司(江苏213019 )陈国光【摘要】摘要：针对薄壁哈夫铜衬套的制造过程,就如何保证其哈夫对称度、 加工变形和精度进行了工艺性探讨，论证了加工工艺可行性。【期刊名称】金属加工：冷加工【年(卷)，期】2017(000)009【总页数】2SMS设计的轧机剪切类设备中，大直径薄壁哈夫铜衬套是曲轴连杆结构的关键 零件之一,其精度要求高、加工难度大，加工易变形。常规的加工工序往往忽 略了其对称精度和哈夫的无间隙要求。因此，为确保产品设计精度，提高大直 径薄壁哈夫铜衬套的制造精度的工艺实践具有较大意义。1. 衬套产品结构薄壁哈夫铜衬套所用材料为ZCuSnl2 ,其基本结构形式如图1所示。2. 常规工艺分析通常该类薄壁铜衬套的加工方案主要有以下2种方式：(1) 通过在衬套的一端加长余量作为夹捋部位，采用粗车、半精车和精车的方 式,在消除加工应力的同时，完成内外圆的加工，最后采用线切割加工技术达 到设计要求。(2) 结合上述方式，在半精车后，采用线切割剖开，哈夫面采用金属锡焊接， 精车时在总长外割车除应力槽来达到消除工件因加工而产生的变形。然而这两种方案对精度要求较高的哈夫薄壁铜衬套而言,均难以保证图样设计 要求。主要原因有以下几点：哈夫面校正困难，对称度难以保证，且转动后