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1、第一章1项目工程做创建和产品模型的导入2MOLDFLOW软件支持的产品模型格式3实际使用中，不同格式的产品模型（如IQES，STEPSTL等）对网格的质量的影响4.MDL模块的作用第二章 产品模型的划分诊断修复1产品网格的划分a.系统参数的设置b.双层面网格的划分和使用范围c.中层面网格的划分笔使用范围d3D（实体）网格的划分和使用范围2 .产品网格的统计和诊断工具的使用a.产品网格的统计信息判读和要求b.诊断工具的使用c.不同类型产品网格质量比较3.网格工具的具体使用a.图层的使用和选择工具的使用b. 网格修复向导的使用c.如何创建三角形、柱体和四面体d.网格修复工具的具体使用第三章 产品模
2、型的前处理1常规CAD软件修复法a.实例操作影响网格匹配率的位置b.常规CAD软件修复法的具体操作2.用CAD doctor 模块修复法a.CAD doctor 模块的简介和产品的导入b.模块修复的具体实例操作第四章 选择分析次序和选择材料1选择分析次序: 填充、流动、冷却、翘曲、收缩等实例讲解 2材料的特性和个人数据库的编辑和创建 a.材料的特性（如PVT曲线等） b.个人数据库的创建和编辑第五章 建模1建模工具的使用方法 a.点、线、面、孔的创建及旋转、复制、镜像、缩水 b.实例操
3、作建模工具的具体使用2流道的自动、手法创建 a.扇形入口流道的自动和手动创建 b.潜胶水口流道的自动和手动创建 c.香蕉形入水口流道的自动和手动创建3.运用的自动、手动创建 a.常规管道的自动、手动创建 b.水塔式运水的创建 c.镶体和坐标的创建运用4各型腔的旋转、复制、镜像和缩放 a. 旋转、复制、镜像和缩放的具体运用 b.出现次数的设定 第六章 工艺参数的设置1时间的设定a.充填时间的设定b.速度和压力切换时间的设定c.保压时间的设定2.压力、速度的关系和设定a.压力、速度的关系b.具体的充填、压
4、力和速度的设定c.速度和压力切换时的压力和速度的设定d.保压压力的设定3.模温、料温a.模温和料温的设定b.模温和料温对产品分析的具体影响（实例讲解）4冷却和翘曲等相关的设定 1传统注塑成型分析 a.常规分析的具体实例操作 第七章 分析方式1传统注塑成型分析a.常规分析的具体实例操作 b.优化分析的具体实例操作 2. 嵌入成型分析a.嵌入成型分析适用的类型和方法 b.具体实例嵌入成型分析3.双色成型分析和气辅成型分析a.双色成型分析适用的类型和方法
5、0; b.具体实例分析双色成型工艺c.气辅成型分析适用的类型和方法 d.具体实例气辅成型分析4.流道平衡分析a.流道平衡分析适用的类型和方法b.具体实例分析流道平衡工艺 第八章 分析结果判读1分析结果的类型2不同分析结果的判读 a.填充 b.冷却 c.翘曲变形 d.收缩等第九章 制作分析结果报告1网页格式的报告制作2PPL格式的报告制作3WORD格式的报告制作1传统注塑成型分析 a.常规分析的具体实例操作 第十章 常规分析和优化分析1.实例常规成型的常规分析 a.手机壳成型的常规分析b. 打印机壳成型的常规分析c.汽车覆盖件成型的常规分析2.实例优化分析a.手机壳成型不良的优化分析b.打印机壳成型不良的优化分析c.汽车覆盖件成型不良的优化分析3.针阀式进胶方式分析的具体控制和混合进胶方式的分析a.汽车覆盖件成型分析-针阀式进胶方式的运用b. 实例混合式进胶方式的分析