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1、防冻液的类型、性能及配方防冻液的类型（ 1） 酒精水型防 冻 液基本组成：酒精（甲醇、乙醇）、水、防腐剂、防霉剂等。优点：流动性好，冰点低（-114），可在 -70 以下的低温环境中使用：价格便宜，配置简单。缺点：酒精沸点低（甲醇64.5 、乙醇78.3 ）在使用中蒸发量大，当防冻液中酒精含量达到40以上时，就容易产生酒精蒸气而着火；酒精- 水型防冻液冰点随酒精含量不同而变化，当酒精蒸发后，防冻液改变成分，冰点升高。（ 2） 甘 油 - 水型防冻液基本组成：甘油、水、防腐剂、消泡剂等。优点：甘油沸点高（290）蒸发损失小，不易发生火灾。化学稳定性好，使用寿命长 ; 对金属腐蚀性小。缺点：甘油降
2、低冰点效率低，当甘油浓度为76.5时，防冻液的冰点只能降到-45 ，配制同一冰点防冻液时，比乙二醇、酒精用量大，因此，这种防冻液用的少。（ 3） 乙 二醇 -水型防冻液基本组成：乙二醇、水、防腐剂、消泡剂和染料等优点： 乙二醇沸点高（ 197.4 ）， 使用中不易蒸发损失，使用中不易产生蒸气被人吸入体内而引起中毒；能与水以任意比例混合，混合后由于改变了冷却水的蒸气压，冰点显著降低，其降低的程度在一定范围内随乙二醇含量的增加而降低，当乙二醇的含量为68时，冰点可降低到-68 ； 另外， 乙二醇闪点高（ 118），安全，不易着火。缺点： 乙二醇有毒，在配保管和使用过程中应防止吸入体内；乙二醇防冻液
3、在使用中易生成酸性物质，对金属有腐蚀。因此， 应加入适量的磷酸氢二钠等以防腐蚀。防冻液的主要组分（ 1 ） 基础液防冻液的基础液一般有水和醇组成。选择醇的原则是要求来源广、价格低、比热容和导热性能要尽可能接近水。目前最常用的是乙二醇和二甘醇。表一所列为乙二醇和水以不同比例混合后的冰点，表二所列为二甘醇（二乙二醇）和水以不同比例混合后的冰点。根据使用地区的不同，防冻液中的含量一般为40%- 60%表一水中不同比例体积分数乙二醇的冰点乙二醇体积分数/%冰点/ C乙二醇体积分数/%冰点/ C10-4.14022.920-7.550-33.030-14.160-50.0表二水中不同比例体积分数二甘醇的
4、冰点F醇体积分数/%冰点/ CF醇体积分数/%冰点/ C10-5.040-20.020-7.250-36.030-13.060-60.0(2)添加剂 为了改善防冻液的性能，或使其具备某一方面的特殊性能，在 防冻液的制备或配制过程中，除了基础液外，还需要加入防腐剂、阻垢剂等添加 剂。防冻液的配方配方为浓缩型配方，浓缩型的要根据其加水的比例配制成适当冰点的使用浓 度，用户可根据使用环境温度和发动机最高工作温度， 一般在选购和配制时，其 冰点应比环境气温低五度以上为宜。配方1防冻液(优选配方)组分配比/%组分配比/%乙二醇95.00氢氧化钠0.57硼砂2.5苯并三陛0.1硅酸钠0.07对硝基苯甲酸1
5、.5硝酸钠0.2将以上各物料加入搅拌釜中，搅拌至各物料均溶于乙二醇中即可。根据所需预防的温度，可以配入 13倍水，当与水按1: 1的比例混合使用时，将使冰点降至-36.7 C .该防冻液的最大使用浓度为75%切不可超过此浓度配方2防冻液组分配比/%组分配比/%乙二醇97.45筑基苯并曝口坐钠0.25磷酸0.60三乙醇胺1.70该产品有良好的冷却和防腐作用配方3防冻液组分配比/%组分配比/%乙二醇96.70筑基苯并曝口坐钠0.10硼砂2.00三乙醇胺0.9磷酸0.30该产品有良好的冷却和防腐作用配方4防冻液组分配比/%组分配比/%乙二醇94.41无水乙醇2.4氢氧化钠0.2硝酸钠0.3亚硝酸钠0
6、.3硅酸钠0.2磷酸氢二钠0.4三乙醇胺0.4苯并三氮嚏0.09硼砂0.3苯甲酸钠0.5本品兼具防冻、防沸、减少腐蚀性、不结垢、防锈五种功能，供汽车水箱用 配方5防冻液组分配比/%组分配比/%乙二醇95.565甘油0.05氢氧化钠0.235硝酸钠0.100磷酸钠0.2硅酸钠0.300筑基苯并曝口坐钠0.500硼砂0.400水2.300该产品有良好的冷却、酸中和能力，对铜、铝、铁及锡焊等有保护作用。是 一种综合性能较好的防冻液。原料(1)乙二醇，俗称甘醇，有甜味的无色黏稠液体，相对密度1.1132,沸点197.2 C.防冻液的主要原料，起降低冰点的作用。(2)常见的缓蚀剂可分为两类，一、无机缓蚀
7、剂：偏硅酸盐、磷酸盐、鸨酸 盐、硼酸盐、亚硝酸盐和铝酸盐、苯甲酸盐等。作为无机化合物缓蚀剂，可是 金属表面形成一层致密的钝化膜。二、有机缓蚀剂：常用的有三乙醇胺、苯并 三氮唾、琉基苯并嚷吵钠、有机磷酸盐等。亚硝酸钠对钢、铸铁的缓蚀效果好， 但会腐蚀焊料；三乙醇胺、磷酸盐、有机磷酸盐虽对黑色金属缓蚀效果好，但 会腐蚀黄铜、紫铜等；硅酸盐是铝金属的优良缓蚀剂，但极易水解，形成大量 的絮状沉淀。(3) 缓蚀剂在防冻液中的作用：a、硼砂：也叫四硼酸钠。可以有效防止钢和锌的锈蚀，同时具有很好的缓 冲作用。缺点是能促进铝合金的传热腐蚀，同时还有一定的毒性。a、磷酸盐：常用磷酸钠和磷酸氢钠。对刚和铁都具有一
8、定的缓蚀作用，同时 具有很好的缓冲作用。缺点是容易与水中的钙、镁离子反应生成水垢，降 低冷却系统的传热性能。b、 亚硝酸盐：氧化型缓蚀剂，常用亚硝酸钠。具有很好的防止铸铁汽缸衬 里点蚀性能，多用于重负荷冷却液。但在对钢铁进行保护时存在一个临界 浓度：高出时具有很好的保护作用，低于时易产生局部点蚀。显著的缺点 是有毒，有致癌作用。（国家禁止使用）c、硝酸盐：氧化型缓蚀剂，常用硝酸钠。对钢铁有一定的保护作用，同时具 有很好的防止铝合金点蚀的性能。d、铝酸盐：非氧化型缓蚀剂，常用铝酸钠。使用过程中需要合适的氧化剂一起作用才能在金属表面生成保护膜。与亚硝酸盐有协同缓蚀作用，通常配 合使用。e、硅酸盐：
9、是铝和铝合金的特效缓蚀剂，可以有效降低铝泵发生气穴腐蚀的 概率，对钢铁和有色金属有一定的防护作用， 硅酸盐在使用过程中存在的 主要问题是稳定性差，经过一段时间的储存和使用后容易形成凝胶状物质 析出，是防腐性能降低。另外凝胶容易堵塞管道和附在散热器内表面，降 低传热效果。水中的钙、镁离子反应也会沉淀析出。解决硅酸盐凝胶析出 的方法主要使用硅酸盐稳定剂。f、琉基苯并曝唾：铜的阳极性型缓蚀剂，能在金属表面与铜生成一层附着力 强且难溶的保护膜，防止铜溶解。缺点是随ph值的降低溶解度有所下降， 也会发生筑基基团的离解导致不溶物析出。 在氧气或氧化剂作用下可能发 生氧化反应生成二硫化物导致不溶物析出。g、
10、苯并三氮唾（BTA和甲基苯并三氮晚（TTZ3 :铜的特效缓蚀剂，活性氯 等的存在会降低其缓蚀效果。h、芳香酸盐：非氧化型缓蚀剂，常用苯甲酸钠等。i、脂肪酸盐：碳数4以上的一元酸或碳数6以上的二元酸，具有一定的 PH 缓冲能力。与其它常规的缓蚀剂相比消耗缓慢。自动补胎、充气、灭火气雾剂配方组分配比/质量份组分配比/质量份乳胶150200二羟基二乙醍34 39尼纳尔1 1.5十二烷基硫酸钠1.5 2氟利昂320 390将上述除氟利昂的原料加入原料槽中，混合后的原料流入反应釜中进行搅拌，反应 乳化后进入过滤槽中。 过滤后的液体流入成品槽， 带压力的充灌机将成品压入产品灌内, 再流入氟利昂封口即得成品。本品对8 mm以下的刺破洞具有 100%勺补胎效果。按操作规程使用本品可实现补胎充 气一次完成。另外，本品还具有灭火功能，可代替随车灭火器使用。