QC补习班(PartⅠ基本的品质管理活动).ppt

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1、1,名前,QC小组活动的基本与 小组演习,QC补习班课程,20118. 5卫陶生产部卫陶生产技术G,QC补习班课程,1,讲义1-1) QC小组活动的概念1-2) 如何找到当前问题,1.0hr,2,讲义 解决问题的概念 问题解决的过程 (QC过程)与QC手法,1.0hr,3,演习QC7种工具手法的演习帕雷特图,1.0hr,4,紙做的直升机演习解决QC过程中出现的问题,17.0hr,讲义包含 直方柱状图 (关于CPK) 关于特性要因图 关于系统图矩阵图,Part: 品质管理活动的基本,Part:小组演练,1,QC补习班课程,1,1-1) QC小组活动是指 在QC小组活动上? 在QC小组活动上解决

2、职场中的“问题”问题是指各种各样的改善活动QC东西的观点考虑方法,0.5hr,Part: 品质管理活动的基本,2,在小组活动上?,1-1) QC小组活动是指, ,Quality Control,品质,管理,进行,的活动,方便、轻松、快捷、正确,顾客得到满意,目的,Q(Quality) 能够保证品质,良好的商品是指,C(Cost) 价格适当,D(Delivary)能够及时提供所需要的,S(Service) 服务(购入后的维护、充分关心）,增加TOTO迷,管理品质、提供良好的商品,3,把,通过QC小组活动把职场上的 “問題”解决,1-1) QC小组活动是指,小组课题,制造损益向上10制造间接费抵减

3、20缩短新商品启动时间半成品在库抵减5%,部长方针,组立加工费抵减10 产品的不良率抵减10,课长方针, 产品的生产性向上 消耗杂材费抵减20,系长方针,*工作员的个人课题,*PJ的导入课题,职场的问题、课题上位方针身边的问题前次的活动上累积剩余的问题、课题,小组,小组,小组,小组编成,组长,沿着上位方针的内容选定课题,4,1-1) QC小组活动是指,通过QC小组活动把问题解决课题解决把职场的问题点挑出通过小组解决,个人能力的水平向上,培养团队合作能力,現场力量強化的通过,工作质量 (做工)的向上, “通过”QC小组的活动把目的达成! ,提高顾客的满意度(贡献公司利益),通过QC小组活动把职场

4、上的 “問題”解决,活动并不是目的、解决问题才是目的！,5,问题,应有的状态愿景（目标）,差 距,现状,问题是指,现状,问题是指,应有的状态和,等的差距,1-1) QC小组活动是指,：,standard,（决定工作的标准方法）,现状的维持活动,（）,现状,应有的状态,跟随着改善 水平向上 （）,反复改善使其接近应有的状态,6,跟随着改善 水平向上 （）,简单复杂,困难容易,原因,对策,能人行动并可以解决的问题如果有职场的协力问题解决比较容易一眼看上去复杂、多观察、或只要改变观点问题解决就变得容易 是、改善通过改善提案活動等 进行问题的解决。细节要用观察或者是以数据为基础进行分析 抓捕原因、并且

5、好像如果不通过职场全员的协 力是实现不了的问题。,各种各样的改善活动,1-1) QC小组活动是指,把职场上产生的问题进行分类,把这样的问题通过QC小组活动进行挑选,7,东西的观点考虑方法-1,1-1) QC小组活动是指,第3把钥匙,第2把钥匙,第把钥匙,把问题用问题解决法去消灭!,把问题,合理性的,科学性的,效率性的,效果性的,为了解决问题的方法,把钥匙,这是,决定性的,的观点考虑方法,问题解决的手顺,手法,8,东西的观点考虑方法-2,1-1) QC小组活动是指,在管理改善面上、东西的观点考虑方法重要,品质第一,重点指向,管理的循环,基于事实的管理,品质第一通过强有力的承诺，顾客满意増大销售额

6、结果上与利益增大相连接,P(计划)D (实施) C(确认检讨)A(处置)转动(改善）使水平向上，转动（维持）,考虑方法上着眼改善效果大的问题、把这个进行解决,现主义在现场、把现象、现实性的,在发生问题的现场多观察现象，把观察的结果进行数据化把现实明朗化,原理,很多事物根据用这个说明就能得以理解的基本理论,原則,基本的规则，技术日新月异,（现主义原理原则个主义）,多观察现场、现物、现实、在原理、原则上判断！,9,东西的观点考虑方法-2,1-1) QC小组活动是指,后工程是顾客,消费者指向,站在使用方的立场、根据市场的需求(顾客想要的东西) 提供相应的产品与服务,Market-in,工作的结果,自

7、工程,后工程,工作的结果,要知道自部门的作用、后工段需要怎样的东西、采用哪种手顺去做,过程控制,美味的料理是由过程而决定的。工作的结果也由过程而定。,投入,过程（制作方法）,产出,原因系,结果系,公司内各个部门互相之间工作的推进要做到提供给后工段满意和 欣喜接受的工作结果,10,东西的观点考虑方法-2,1-1) QC小组活动是指,再发防止,标准化,制作标准、遵守、运用！,无论谁做、得出的结果都一样,改善的最终点是业务的标准化,真的原因,再发防止,打击真正的原因、防止再发！,为何有热了暂时、喝退烧药烧暂时退了、又上来了为何精密検査有内脏疾病 为何有热 精密检查治疗内脏疾病为何变为内脏疾病了爆饮暴

8、食是原因食生活改善,发热,偏差管理,关注偏差、暂时把原因抓住!,（点）,各个学力测试等级平均点,一组,二组,三组,成绩都好无问题。,一组个人別平均点,人与人的不同有偏差。,有问题有必要分个人进行教育。,看里面,11,QC补习班课程,1,讲义1-2)当前问题的发现方法试着考虑周围的问题改善的着眼点-1 4,0.5hr,12,试着考虑当前的问题,我们不是机器人。有考虑的力量。,当前问题,改善的成果,1-2) 当前问题的发现方法,改善的目的,方便、轻松、快捷、正确,顾客得到满意,出现不良作业难作业不方便花费时间危险作业给顾客后工程添麻烦 ,销售额的向上,信赖信的向上(安心),生产性的向上,疲劳的抵减

9、,安全性的向上,13,改善的着眼点-1,1-2) 当前问题的解决方法,组立手顺常出错必要的工具不在手上向上搬着重量的部品没有决定工具的放置场有忙的时间和空闲的时间许多等待不加班无法完成预定的生产未做改善实施不跑有时来不及每次对位置时很费力生产被追破的焦急机器的声音与平时不同,困惑的事情有无放弃,* 日常正在发生的现象 *,又把手顺弄错了,大家没有困惑的时候吗?,14,改善的着眼点-2,1-2) 当前问题的解决方法,从职场的点浪费勉强瑕疵开始 去发现,去除浪费勉强瑕疵、找到最好的方法。,人员方法设备资材在库量技能时间治工具生产量场所,难做,不做也可以,人员不同而不同,浪费,瑕疵,勉强,15,改善

10、的着眼点-3,从职场的开始去发现,人 an,设备achine,原材料 Material,方法Method,标准有无遵守作业能率是否良好问题意识有吗,责任感有吗技量抓好了吗配置适当吗,生产能力符合吗工程能力符合吗点检充分吗,数量不同有吗名牌不同有吗异材混入有吗,在库量适当吗操作可以吗配置好吗,作业标准的内容可以吗作业标准的改定有做吗安全上措施方法有吗,良品的方法能率有的方法顺序适当吗,健康状态良好吗,故障停止有吗异常音有吗精度不足有吗,整理、整顿做好了吗,品质水准好吗,前后工程的链 接良好吗,1-2) 当前问题的发现方法,要记住哦!,16,改善的着眼点-4,从职场的大任务开始去发现,Q 品质,C

11、 成本,D 纳期,S 安全,M 品德,不良在减少吗返工在减少吗废弃在减少吗,经费在节约吗能率在上升吗工数在减少吗,生产量在跟预定走吗纳期延迟有吗在库过剩有吗,灾害在减少吗疲劳度在改善吗规则在遵守吗,投诉在减少吗偏差在减少吗歪斜大吗,失误发生了吗异常发生了吗,浪费的工作有吗时间在有效的利用吗资材的浪费错误有吗,原单位在下降吗生产性在上升吗,数量出错在减少吗故障在减少吗作业速度在上升吗,工期在缩短吗手顺在简单化吗,整理整顿做好了吗安全装备佩戴了吗危险物取用方法好吗,危险区域表示明显吗生产性在上升吗卫生管理好吗,人际关系好吗干劲在向上吗创意工夫在进行吗,改善提案活跃吗职场在被美化吗对方的心情在考虑吗

12、,工作的喜悦在体会吗出勤率好吗,1-2) 当前问题的发现方法,E 环境,职场环境在被改善吗,省能源导入了吗,环境负荷在抵减吗,17,QC补习班课程,2,讲义2-1) 问题解决是指工作是、业务+问题解決(改善) 问题解决是指根本性的进行对策问题解决的3种类型使用区分,0.3hr,18,过去：工作业务现在：工作业务改善改革,对应公司内外的变化、为了生存而做的必要活动,工作的结果考虑方法干劲能力,工作是、业务+问题解决(改善),2-1) 解决问题是指,自我的态度,向前看,19,2-1) 解决问题是指,为了不让相同的问题反复发生、有必要做,紧急对应处置,好处随着紧急的对应、能解决现有发生的问题,根本对

13、应对策,短期性为重要,原来的问题解决,坏处就做紧急对应、相同问题的反复发生有很多,根本対策,好处如果解决真正问题的原因、那么相 同问题的反复发生就会减少付随问题一口气解决的情况也有,解决问题要做根本性的对策,20,在问题解决的手顺上、有 问题解决型课题达成型对策实施型。,解决问题的过程是：为了解决问题，要踏入应有的步骤、只要沿着这个手顺导入问题，即便 是困难的问题也会能够得到合理的、効率的、効果性的解决。,课 题,导入课题的对象？,对策看得见吗？,原来就在进行的业务,选择课题达成型,选择问题解决型,选择对策实施型,要因的分析能做吗？,讨论都击不中主要的原因和对策,能做要因解析,至今为止没有经验

14、的业务,研究方策,的型,的型,的型,2-1) 解决问题是指,解决问题有3种使用划分,Yes,No,Yes,No,惩办恶劣在主要着眼点上放置防止再发为何为何思考、根据结果追究原因，追求对策的展开(究明原因),好处的追求在主要着眼点上放置， 追求制作新的结构想法、目的上 展开对方策的最求。(为达成目的，最适当的最求),21,QC补习班课程,2,讲义2-2) 解决问题的过程 解決法的阶段差异 QC手法的种类 问题解决型的步骤与QC手法,0.7hr,也称为QC 故事,22,问题解决型,明确化进攻地点,设定目标,方策的立案,最适合策略的追求和实施（成功剧本的追求）,现状的把握,目标的设定,要因的解析,对

15、策的研讨与实施,活动计划的作成,课题选定,解決法的过程判定,活动计划的作成,现状的把握和对策的目标,目标的设定,对策的研讨与实施,活动计划的作成,2-2) 解决问题的过程,解决法的阶段差异,课题达成型,对策实施 型,本次研修内容、学习问题解决型,23,2-2)解决问题的过程与QC手法,QC手法的种类,图表帕雷特图确认表特性要因图直方柱状图散布图管理图,初级,品質管理的手法,统计量的分布统计的推 定与检定根据取样推定统计的抽检二项概率纸简单的相关、回归分析简单的信赖性手法实施计划法入门简单的官能检验,高度的实验计画法多变量解析高度的信赖性手法高度的官能检查时系列分析法手法,中级,上级,只要巧妙运

16、用种工具就能解决职场上的问题一般认为能够做到的。,种工具,小组演练是以外的是系统图作成矩阵图。,24,2-2)解决问题的过程与QC手法,QC手法的种类,图表帕雷特图确认表特性要因图直方柱状图散布图管理图,按照数据的目的使用图表,图表,日程安排表,雷达图,想看項目间的偏差时,显示整体中的细目比率时,饼图,当比较数据的大小时,显示时间变化时(时间日月年),想管理日程时,【种工具】,25,2-2)解决问题的过程与QC手法,QC手法的种类,帕雷特图,効果,改善的効果件,0,10,20,30,汚,用,紙,濃,薄,位,置,他,件,数,0,20,40,60,80,100,累,積,比,率,（件）,=製品名：期

17、間：月,改善前,改善后,（）,正确发现重要的问题点、为了决定改善活动的重点目标非常起作用的手法重点指向能够知道某项目占着全体中的那个程度。,把不良数、损失金额等在分类项目中进行划分、把柱形图和累计比率生成折线图显示,之后、把实际的作成,【种工具】,26,图表帕雷特图确认表特性要因图直方柱状图散布图管理图,2-2)解决问题的过程与QC手法,QC手法的种类,确认表,图不符合位置调查用,想调查时按现象的发生数,想调查发生的地点时,从确认表中得到的数据把它图表化，这样就更加地易理解,侧板外观不良确认表,为了把握外观不良的实际状态作成确认表、把不良实际进行记录。,捕捉日常变化的同时抓住,全体的倾向。,侧

18、板外观不良推移图,排列一定宽度的柱子比较不良的大小,侧板外观不良比较图,汚,切込,他,【种工具】,27,图表帕雷特图确认表特性要因图直方柱状图散布图管理图,2-2)解决问题的过程与QC手法,QC手法的种类,大骨一般用 表示,特性要因图,把作为有问题的特性和判断为与此受影响的要因等关联进行整理、谋求“魚刺骨”那样的体系图,不漏不加构成大骨架,在小组演练中详细说明、作成,关于的特性要因图,【种工具】,28,图表帕雷特图确认表特性要因图直方柱状图散布图管理图,2-2)解决问题的过程与QC手法,QC手法的种类,直方柱状图,在小组演练中详细说明、作成,数据生成的东西,把数据分入几个区域中，被分入的数据生

19、成柱形图,使用数据主要在计量值（尺寸、重量、时间、温度、硬度）等、经测定后得出的数据进行操作。,数据的视觉化,着眼于全体的“偏差的状态” 调查把规格如何得到满足,平均值标准偏差工程能力指数,表示数据偏差大小的数值,以指数寻求工序稳定状态的数值,【种工具】,29,图表帕雷特图确认表特性要因图直方柱状图散布图管理图,2-2)解决问题的过程与QC手法,QC手法的种类,【种工具】,把某些职场的生产数量不良率生産性用散布图试着对关系进行调查。,散布图,考察从上面的分布图上看在个数据上存在着正确的关系。 随之不良率下降生产性就会变好。,为了看成为对的2个数据 (特性价值)的关系(相关)而使用的。,相关是指

20、有2种变为对的数据（ ），当变大也变大（或是变小）到一定关系时、和之间有关系。,30,图表帕雷特图确认表特性要因图直方柱状图散布图管理图,观察散布图上分布的点，能够看见种种类的数据关系,有强的正的关系时,有弱的正的关系时,有强的负的关系时,有弱的负的关系时,不成直线状的关系时,没有关系时,散布图,2-2)解决问题的过程与QC手法,QC手法的种类,变为对的数据例身高与体重的关系广告宣与传费和销售额量的关系与刀具的研磨回数和不良率的关系粘合剂的量和拦板粘着强度的关系刀具的转速和欠缺不良的关系生产数和使用电量的关系,31,2-2)解决问题的过程与QC手法,QC手法的种类,管理图,即使材料、作业方法等

21、按标准在一定条件下制作也产生偏差现在的工程、技术上无法避免,随着作业标准的未遵守、设备的不正常等原因把它称为偏差把原因进行追究采取处置就能避开,在工序中被制造的产品的质量等，在判断工作的结果的好坏的特性价值上(里)，必定有“偏差。该偏差的原因大的划分可分为种类型。,偶然原因（无法避免的偏差）,异常原因（知道要发生且避开不了的偏差）,为做好工程的管理、现在发生的偏差是何原因要判断是异常原因的采取处置是很重要的。,偶尔,发生异常！,【种工具】,32,图表帕雷特图确认表特性要因图直方柱状图散布图管理图,2-2)解决问题的过程与QC手法,QC手法的种类,管理图是、在折线图上标出管理限界线和中心线。,管

22、理图,特性値,时系列,上方管理限界线,下方管理限界线,中心线,UCL：Upper Control LimitCL ：Center LineLCL：Lower Control Limit,当点在根管理限界线外、或者点的排列方法出现癖性时、判断为工程不在“管理状态”,根据异常原因发生偏差,根据异常原因发生偏差,有癖性动态,【种工具】,33,图表帕雷特图确认表特性要因图直方柱状图散布图管理图,2-2)解决问题的过程与QC手法,QC手法的种类,管理图有各种各样的类型，根据特性値进行使用。管理图变为异常。,管理图,QC7种工具、在日常管理上也被多用,34,找出职场的问题,把问题局限化，特定所在位置,忠实

23、、彻底做到最后为止,研讨对策的方案，建立可实施的计划,导入体系中,把目标数用数值明确,按次序建立计划,概要,把问题点的原因一步一步进行挖掘直到挖出真正的原因,把结果放在实际上进行回顾、确认与目标等的差异,反省活动的推进方法、确认好的点、坏的点并延伸到下次活动中,P,C/A,D,2-2)解决问题的过程与QC手法,问题发生过的,问题解决型的步骤,查明真的原因,效果性的对策,变为,効率性的实施,而做的手順,通过小组演习体验过程,現状把握,选定课题,目標設定,活動計画設定,反省,標準化,効果確認,対策実施,対策立案,要因解析,35,QC补习班课程,3,演习 QC7种工具的手法演习 帕雷特图,1.0hr

24、,36,) QC7种工具手法的演习,尝试做帕雷特图,. 把数据作成一览表,数据集计表的例, 数据按从大到小的顺序排列。 数据小的项目进行整理、作为其它。 谋求各项目的比率。 比率表示到小数点第位为止 谋求累积比率。,不良数合计而得出 (A)2050=40%,. 收集生成帕雷特图的数据,决定分类的项目 用结果(现象)分类 : 不良项目別欠点内容別部位別部署別 用原因分类: 机械作业者材料作业方法整理数据的采集方法数据数量希望以上期间、设定容易截取的期间,必要的物品*计算机*尺*笔记用具*帕雷特图用纸(配布),37,) QC7种工具手法的演习,数据集计表的例,. 图表化(帕雷特図),折线图,其它,

25、0,10,20,30,40,50,0,50,100,累積比率,不良個数,（）,（個）,期間：記録者：,图不良项目別帕雷特图,柱状图,38,) QC7种工具手法的演习,填入数值单位,不能忘了,其它再多也放最后,把累积比率的数值从柱形图右肩上打点,=198,製品名：期間：4月1日4月30日作成者：,数据的履历,基本正方形,不能忘了,考察划伤色不均匀欠缺占全体的65.2%（129件）。,考察计入,间距平均不空开无间隔,100%对准的位置,图产品不良件数帕雷特图,计入图表名,重要的项目用颜色划分,0,50,100,150,200,色,他,不,適,合,件,数,0,20,40,60,80,100,累,積,

26、比,率,（件）,（）,注意的要点,39,) QC7种工具手法的演习,那么、实际写写看吧。,【帕雷特图数据】, 帕雷特图作成记入在准备好的纸上。,数据大的按顺序排序谋求占有率谋求累积占有率纸张右侧作成帕雷特图,40,) QC7种工具手法的演习,帕雷特图完成!,0,50,100,150,200,不良数,(个),开裂,坯体秃,铁点,弯曲,坯体不良,落脏,其它,0,50,200,(), = 200,产品名：C128期间 ：4月1日6月30日作成者：黒田,累积占有率,图1 C125的成形不良数帕雷特图,不良率等用金额表示增强说服力。更加地调查开裂的细目用帕雷特图Good。,41,Part: 品質管理活动的基本,结 束,