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1、型钢悬挑脚手架工程专项方案- secret -防尘降噪治理方案型钢悬挑脚手架工程专项方案一、本工程为成都国创置业有限公司拟建的高层住宅小区，我公司承建其中12#、13#、 15#、16#楼共计4栋。12#、13#、15#、16#楼分别为17、17、16、11层。建筑高度分别 为：50.00m、52.90 m、53. 40 m、52. 30 m。每栋设2层地下室。地上均为商住楼，总建 筑面积119844.05。0。本工程四栋住宅采用较多的直角转角建筑形式，突出了建筑的棱角 分明，造型典雅大方，达到了优美的建筑景观效果。二、脚手架支撑体系初步考虑根据公司资源和现场工况，本工程型钢悬挑外脚手架采用槽
2、钢悬挑+钢管扣件脚手架 体系，钢管选用48ramX3. 5mm焊接钢管。型钢悬挑外脚手架支撑体系示意图见附图一三、 外脚手架设计原则及相关参数悬挑脚手架钢管材料的特性表材料名称及规格焊接钢管小48X3. 5截面面积A (mm2) 489回转半径R(mm)抵 抗矩W(mm3)惯性矩 弹性模量I (mm4) E(N/mm2) 2. 06X105容许强度F(u/mm2) 205 15.8 5080 121900四、模板支撑体系初步设计根据现场条件，12#、13#楼分别在二层楼面、八层楼面、十三层楼面悬挑；15#楼分 别在二层楼面、七层楼面、十二层楼面悬挑：16#楼分别在二层楼面、五层楼面、八层楼 面
3、悬挑。根据以上型钢悬挑外脚手架的支撑匚况和施工经验，对型钢悬挑外脚手架支撑体系初 步设计如下表：参数初步设计一览表-1 -类别参数描述计算高度风荷载计算高度15#楼18m 40m木版钢管2 2 1.05m 1.45m 1. 8m 16a 14a 12.6 2 7m 21. 5m 14a 12. 6 2 7m 11.6m 原始参数 脚手架 脚手板材料脚手架护身栏杆材料脚手架大横杆走杆数量同时施工楼层数脚手架立杆横 距脚手架立杆纵距脚手架步距悬挑主梁预选初步 设计 参数 设置悬挑架斜撑预 选悬挑架联梁预选外架悬挑次数第一次悬挑架高度第二次悬挑架高度悬挑架斜撑预 选悬挑架联梁预选外架悬挑次数第一次悬
4、挑架高度第二次悬挑架高度 根据楼层平面 图进行悬挑主梁和联梁的布置，详见附图。根据平面布置图统计，主要涉及的悬挑主梁悬臂长度为2. 8M。五、模板支撑体系计算模板计算按以上初步考虑设置的参数以及型钢悬挑外脚手架平面布置图的统计结构，计算采用PKPM施工安全计算软件进行核算。计算内容分为：型钢悬挑外脚手架计算书（主梁L=2.8M）,计算书见附件。经计算，各长度规格型钢 悬挑外脚手架参数如下：-2 -各长度规格型钢悬挑脚手架计算参数结果一览表序号1 2 3六、外脚手架搭设准备工作本工程结构施工、装饰施工脚手架采用双排钢管脚手架；脚手架选用扣件式钢管脚手 架，即采用648X3. 5钢管和扣件（直扣、
5、旋转扣、对接扣件）进行搭设。根据施工图纸及现场特点，结合脚手架搭设的有关规定，编制脚手架施匚方案，并报 公司审批后方能搭设。1、项目部明确外脚手架实施负责人。本工程外脚手架搭设拆除负责人为张大贵、池 海、蒲东平，监督人为李建军。2、对脚手架施工作业人员上岗证进行核查，并对作业人员进行技术交底和安全交底。3、对外脚手架使用的周转材料进行检查验收。检查钢管、扣件、木板、安全网是否有材质证明或合格证，并现场检验其外观质量是 否符合要求。本工程脚手架搭设采用?48X3. 5mm焊接钢管；不得使用弯瘪，锈蚀严重和裂 纹钢管：扣件不得有裂缝，滑丝现象；木板不得有枯脆、破损散边现象：安全网不得有破 损、孔洞
6、。4、预埋件的埋设：（1）悬挑架斜撑预埋件：为保证斜撑与建筑结构的固定，在悬挑槽钢的下一参数名称主梁槽钢规格斜撑槽钢规格联梁槽钢规格L=2. 8M 16a 14a 12.6层楼面预埋连接钢板，钢板尺寸为200mm*200mm,厚10mm,钢板锚脚为410-14钢 筋长200-300mm。由于斜撑预埋件可能涉及的安装面分为梁面和墙肢脚，因此在预埋时必 须根据型钢悬挑脚手架平面布置图中主梁与相关建筑物轴线之间的关系，确定预埋方 式。(2)悬挑架主梁预埋件：为保证悬挑主梁与建筑结构的固定，在悬挑主梁槽钢的搁置 位置预埋连接钢板，钢板尺寸为200mm*200mm,厚10mm,钢板锚脚为414钢筋长30
7、0mm, 旦锚脚钢筋与主梁焊接。由于斜撑预埋件可能涉及的安装面分为梁面和墙肢内，因此在预 埋时必须根据型钢悬挑脚手架平面布置图中主梁与相关建筑物轴线之间的关系，确定 预埋方式。七、脚手架搭设1、悬挑型钢的搭设悬挑型钢体系的搭设是本悬挑脚手架的关键，其施工工序为：型钢加工制作一型钢吊 装至操作层一主梁就位及焊接一斜撑就位及焊接一联梁就位及焊接一立杆位置划分及固定 钢筋焊接一槽钢局部补强一悬挑型钢体系验收(1)型钢加工制作：根据各楼号型钢悬挑 脚手架平面布置图统计，本工程悬挑体系使用的型钢材料见附表：(2)型钢吊运至操作层：将加工好的型钢采用塔吊吊运至操作层。在吊运时必须将型 钢捆扎牢靠，避免高空
8、坠落。(3)主梁就位及焊接：将主梁按照平面布置图摆放就位。从下层搭设钢管斜撑简易架 支撑挑出的主梁，保证焊接工作的进行。主梁根据在各个位置应根据实际调节外伸长度， 保证主梁最外端伸出联梁长度一致为5CM或者10CM,支撑在梁面或墙肢内的长度不得小于 20CMo在主梁与梁面或墙肢内预埋件焊接前应注意调节主梁面标高和水平度。焊接时采用 E43XX系列焊条，主梁槽钢与预埋钢板接触的肢脚和肢背必须满焊，焊角高度保持在8- 12mm为宜。(4)斜撑就位及焊接：主梁就位并完成焊接工作后，立即组织进行斜撑槽钢的安装。 由于现场各部位外挑长度不一，因此斜撑槽钢在现场需要二次加工，-4 -即在主梁安装完毕后，根
9、据主梁外挑长度以及斜撑预埋件的安装节点情况，先量测出 斜撑的长度，在操作层采用切割工具切割成型(注意斜口角度)。安装时利用主梁安装期 间的临时支撑架，将斜撑按照主梁布置位置摆放就位，然后进行焊接。焊接时采用E43XX 系列焊条，主梁槽钢下肢背和斜撑斜口必须围焊，对焊接质量必须进行严格控制，焊角高 度保持在8-12mm为宜。（5）联梁就位及焊接：联梁摆放时，应注意槽钢摆放方向，即槽钢肢背向外。联梁外 侧槽钢应从主梁末端向内50mm开始摆放，避免主梁末端因切割加工时的缺陷和焊接时的 不便。联梁与主梁接触的下肢脚背应与主梁焊接牢靠。（6）立杆位置划分及固定钢筋焊 接：联梁就位焊接完毕后，立即进行外脚
10、手架立杆位置的确定。根据方案设置，立杆间距 为1.41.5m,因此在立杆布置时，根据现场实际情况进行布置和调整，立杆间距不得大 J- 1. 5mo为保证脚手架立杆下端的稳定，避免滑移，在立杆位置确定后进行立杆定位件的焊接。 定位件采用150-200mm长20螺纹钢筋进行焊接，详见上图所示。（7）悬挑体系的补强 施匚：因采用槽钢作为悬挑体系后，槽钢的肢背距离截面惯性矩型心距离不一，为避免因 此造成的受力偏差，在悬挑体系施工完毕后，还应对局部进行补强。具体补强措施为：在主梁上方有联梁搁置的位置，在主梁槽钢开口位置焊接长200mm. 宽度同槽钢开口高度的10厚钢板；在联梁上方搁置立杆的位置，在联梁槽钢开口位置焊 接长200mm、宽度同槽钢开口高度的10厚钢板。（8）悬挑体系的验收：在以上工作完毕后，项目部组织验收。特别是对焊接质量作为 验收检查的重点，同时对预埋件的隐蔽情况进行复查，确保悬挑体系的安全。2、扣件式钢管脚手架的搭设（1）首步脚手架的步高为1.6m,第二步以上为1.8m,在立杆距联梁面200mm-5 -感谢您的阅读，祝您生活愉快。