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1、技术交底记录编 号表 C2-1称地铁 X 号线工程 XX 站交底日期XX 年XX 月XX位XX 集团有限公司分项工程名称钻孔灌注桩施工要钻孔、钢筋笼及钢格柱制作、吊放、混凝土浇筑：流程：桩位放线-钻孔 -钢筋笼制作及钢格柱加工及吊放 -混凝土浇注。放线：放出桩位中心点，现场交给施工队，并将标高点和相关标高值书面交给施工队；施工队接桩后，及时对桩位个，分别在两个相互垂直的直径延长线方向上，引测控制桩应离护筒边1000mm 左右，防止护筒开挖时桩位发生变放样孔圆周线，人工开挖护筒范围内土方，埋设好护筒，护筒高度不小于1000mm，护筒直径应略比孔径大约50m保证不影响钻孔施工；：临时中桩孔径 80
2、0mm。钻孔前应进行孔位处地下管线探测，确保没有地下管线方可进行钻进作业。钻孔前24 小时头对中；首先向护筒内注入新鲜泥浆，泥浆面应高于地下水位不小于500mm， 旋挖钻进施工，做好钻进施工记录，尽可能一次连续钻进成孔，钻头进出泥浆面应缓慢。达到设计孔深后，检查沉渣厚度，沉渣厚度不应大于100m的钢筋笼检孔器进行孔垂直度检查，垂直度不大于孔深的1/300，检孔器直径略小于钢筋笼直径，下端做成内收口清孔。笼与钢格柱加工制作、吊放：对照设计图纸，核查所用钢筋的规格、型号与图项允许误目差（ mm）主筋 10间距箍筋 20间距钢 101 / 4技术交底记录编 号表 C2-1称地铁 X 号线工程 XX
3、站交底日期XX 年XX 月XX位XX 集团有限公司分项工程名称钻孔灌注桩施工要钻孔、钢筋笼及钢格柱制作、吊放、混凝土浇筑筋笼直径骨架 50长度加强-10， 0箍筋连接段范围内钢筋接头不得超过总接头面积的50%，钢筋采用闪光对焊时，接头范围轴线偏心不得超过0.1d，且不角不得大于 3 。钢筋笼制作质量允许偏差如上表。必须满足单面焊 10d（140mm），双面焊 5d（70mm）；加强箍筋与主筋点焊连接，除按图纸2000mm（笼顶部 300m）一道外；螺旋箍筋与主筋采用梅花点焊和绑扎相结合的方式进行固定，主筋应垂直于加强箍筋所处平面，骨架各处焊缝质量必须满足规范和设计要求，钢筋笼下端500mm 范
4、围内按 1：10 做成内收口状；钢格柱采用46046016mm 的角钢和缀板焊接而成，钢格柱长度为设计长度加第二道钢支撑轴线向上600mm；缀板间距 800mm，每柱与钢筋笼一样在加工平台上加工制作，在角钢上刻画出缀板中线和边线的位置，平台顶面在同一水平面，具体尺尺寸满足规范和设计要求，格构柱线直度满足要求。清孔结束后及时吊放钢筋笼，用一台吊车起吊，每个骨架设置绳通过吊具上的滑轮组成可以随重心移动，保证骨2 / 4技术交底记录编号表 C2-1称地铁 X 号线工程 XX 站交底日期XX 年XX 月XX位XX 集团有限公司分项工程名称钻孔灌注桩施工要钻孔、钢筋笼及钢格柱制作、吊放、混凝土浇筑格构柱
5、与钢筋笼连接纵断面示意L140 14016 角钢构柱与钢筋笼焊接就位示意图经纬仪或全站仪架重心始终位于主吊钩的竖直下方；最下连接钢筋“U”型连接钢筋吊车起吊进行调整以保证骨架整体不变形；待钢筋66?8 螺旋箍后缓慢放入孔内，下放至每个吊点处用钢钢格构柱筋骨架，承托在骨架加强箍筋下并搁置在护螺旋 箍钢筋笼20 钢筋基座上；进行吊钩位置倒换；待骨架下放型钢托梁3000mm 的位置，用钢管或型钢横穿骨卸下吊钩，搭设 2000mm 高的简易施工平150 150 方木桩孔360 30010 缀板筋笼时，应通过钻孔桩的十字形引桩控制筋笼中心位置，笼身的垂直度，通过控制以及托承笼身型钢或钢管的水平度即型钢或
6、钢管底座顶标高进行控制，同一型钢或钢管两端高差不超过3mm，两根mm；吊装整体钢格构柱， 竖直插入钢筋笼， 钢格构柱底与预先用红油漆在钢筋笼上刻好的设计位置标识齐平，经纬整仪器使视准轴和中桩中线在同一竖直面内，调整格构柱使标示在钢格柱对称面上的中线点在视准轴所在平面内同中，先用钢筋临时固定钢格柱与笼身的相对位置，再在与中桩轴线垂直的方向，安装经纬仪观察格构柱另外两个对保格构柱竖直；然后用钢筋将钢格构柱与主筋焊接固定牢固，每个缀板断面处连接一处， 在钢筋笼内共连接12 处，筋，焊缝长度双面焊不小于 5d，单面焊不小于10d，焊缝质量满足要求；钢格构柱中心轴线与钻孔桩钢筋笼轴线不10mm；根据护筒
7、顶标高和格构柱顶标高计算出吊筋长度，格构柱顶四个角各焊接一个吊筋以控制格土灌注：就位混凝土灌注架，吊放混凝土导管，再次检查孔底沉渣厚度（100mm），不满足要求时应再次清孔；中注中应注意其浇注的连续性。3 / 4称位要注水不度注m，效及正凝技术交底记录编 号表 C2-1地铁 X 号线工程 XX 站交底日期XX 年XX 月XXXX 集团有限公司分项工程名称钻孔灌注桩施工钻孔、钢筋笼及钢格柱制作、吊放、混凝土浇筑架示意图密性试验和抗拉试验， 合格后才能投入使用； 导管安滑轮得大于 500mm。导管埋深不得小于1.5 米，亦不得大（500mm），确保凿去浮浆后的桩顶标高及混凝土强钢丝绳前导管内安放隔
8、水塞， 并保证首盘混凝土灌注后， 导电动机塔架灌注混凝土要连续进行。 同时要通过控制灌注速度、绳桶措施防止钢筋笼上浮。 提升导管时， 要缓慢进行，防时检测混凝土质量，测试混凝土坍落度，以18 22c塔架基座常、齐备，确保灌注过程顺利进行。做好混凝土灌注土顶面标高，按设计要求必须超灌不小于500mm 的，从孔四周向孔内填充砂子至孔口位置。6、主要材料项目规格 /型号单位数量角钢L140 140 16mmm2706.2钢板 10mmM 2386钢筋 20t12.53钢筋 14t0.477钢筋 12t0.13钢筋? 8t交底人接受交底人1.由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不写。4 / 4