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1、支架检修工“岗位描述”尊敬的各位领导、工友朋友们：大家好，我叫 ，是综采一队一名普通的支架检修工，在岗时 间 年，感谢各位亲临我的工作岗位检查指导工作。下面，由我将 支架工的作业情况给大家做以介绍。大家都知道， 液压支架是综合机械化采煤工艺中的重要设备， 起 着支撑控制顶板、隔离采空区、推移运输机的关键作用，是综采与高 档普采的根本区别点。液压支架按支护性能可分为三种：支撑式、掩 护式、 支撑掩护式， 而支撑掩护式支架集支撑式和掩护式支架优点于 一身，一号煤矿所使用的，就是平阳机械厂设计的 ZZ5000-14.5/28 型支撑掩护式支架系列产品，其中， ZZ 代表支撑掩护式液压支架， 5000
2、 代表支架工作阻力为5000KN （千牛），14.5 代表最小高度14.5dm份米），28代表最大支撑高度为28dm （分米）。它是在总结国 内外同类液压支架使用经验， 融汇液压支架技术发展的最新成果基础 上设计而成。支架经过参数优化，结构合理，与同类型支架相比，性 能好、重量较轻、可靠性较高，适用于采高1.62.8m厚、工作面倾角 15以下的煤层。1）主要技术参数有：2. 支架宽度1 支架高度1450 2800mm1420 1590mm3. 支架中心距1500mm4. 支架初撑力(P=31.5MPa)3963KN5. 支架工作阻力(P= 39.8MPa)5000KN6. 拉架力485KN7.
3、 推溜力212KN8. 适应煤层倾角V 152) 支架的组成ZZ5000-14.5/28 型液压支架的结构主要由金属结构件、液压系统 及防护装置等三大部分组成。主要金属结构件有顶梁、掩护梁、底座、前连杆、后连杆、推移 机构等。液压系统包括立柱、前梁千斤顶、推移千斤顶、侧推千斤顶、抬 底千斤顶、各种液压控制元件(操纵阀、安全阀、液控单向阀、截止 阀、交替阀、回液断路阀等) 及液压辅助元件(管接头、高压胶管等)。防护装置包括侧护板等。三、支架的主要特点：1. 采用四连杆机构，并经过参数优化，支架结构受力合理，梁端 距基本不变；2. 采用分体顶梁，前面带前梁结构， 提高了顶梁对顶板的适应性；3. 采
4、用单伸缩立柱，机械加长段，适应调高范围较大；4. 支架具有双人行通道，通风断面较大，有利于保证安全生产；5顶梁、掩护梁采用单侧活动的侧护板实现架间密封，使支架 的调架性能简单。四、支架支护、移架方式介绍综采工作面割煤、 移架、推移运输机三个主要工序按照不同顺序， 有两种配合方式， 即及时支护方式和滞后支护方式。 我队采用的是及 时支护方式：采煤机割煤后支架依次随机立即前移、支护顶板，运输 机随移架逐段移向煤臂， 推移步距等于采煤机截深。 该方式具有工作 空间大，有利于行人、运料、通风等优点。支架移架方式一般有三种，单架依次顺序式、分组间隔交错式和 成组整体依次顺序式。 我队采用的是单架依次顺序
5、式： 支架沿采煤机 牵引方向依次前移，移动步距等于截深，支架移成一条直线。该方式 操作简单，容易保证规格质量，能适应不稳定顶板。五、支架检修维护支架的日常维护主要日检、周检和月检。1、日检1) 检查支架的立柱有无自动卸载现象。2) 检查液压系统(主要是阀组)有无窜液 、漏液现象。3) 检查推移千斤顶与支架、输送机连接的部位。4) 检查支架内、支架间及支架与输送机间有无矸石或杂物。5) 检查管路连接是否牢靠，不得漏液，决不允许出现单腿销连6) 检查支架有无倾斜或咬架现象，一经发现及时调整。7) 检查所有管路软管有无堵塞、卡扭、埋压或损坏情况。8) 详细检查各操作阀、立柱及各个千斤顶有无窜漏液现象
6、。9) 检查立柱和千斤有无弯曲变形和伤痕，影响伸缩时要及时更 换。10) 检查立柱、千斤顶与顶梁、柱窝等各部铰接处的连接销轴是 否完整、灵活、可靠，有无滑痕或损坏现象。11) 检查升降柱、推溜、拉架动作有无缓慢情况。2、周检1) 检查顶梁与前梁间、顶梁与掩护梁间的连接销有无裂缝或损 坏现象。2) 检查侧护板、推移装置的完好情况。3) 彻底清理支架内及各部件上的杂物和粉尘，检查支柱的活柱 和千斤顶的活塞杆上有无污物污染。4) 在井下空气腐蚀很强，淋水很大和污染严重的情况下，每周 要用经机油浸渍过的软布将千斤顶的活塞杆及立柱的活柱擦 拭干净。5) 包括日检的全部内容，处理发现的各种问题。3、月检1
7、) 详细检查顶梁、前梁、掩护梁及底座等结构间有无变形或开 裂。2) 检查各部连接销，看开口销是否齐全有效3) 更换 5%的安全阀， 旧安全阀升井后要逐个打压试验， 发现问 题较大时要安排在日检时成批更换升井调整。4) 包括周检进行的各项工作，处理周检因实时间不足而不能处 理的问题。六、支架操作过程中注意事项1、操作工人须了解支架各元件的性能和作用，熟练准确地按操 作规程进行各种操作。 归纳起来， 液压支架工操作要掌握八项操作要 领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净。即：1) 各种操作要快。2) 移架速度要均匀。3) 移架步距要符合规程规定。4) 支架间距要符合规程规定。5) 各组支架要排成一
8、直线。6) 支架、刮板输送机要平稳、牢靠。7) 顶梁与顶板要接触严密。8) 煤、矸、煤尘要清理干净。2、基本的操作程序为先移架后推溜， 要求跟机及时支护顶板，注意观察顶板情况，移架距离滞后采煤机后滚筒 25m,推溜要滞 后1015m。支架工要与采煤机司机密切合作，移架时如支架与采 煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。3、掌握好支架的合理高度，最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1m，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2m,立柱活柱行程保持支架不被 压死”。4、支架拉到新的位置后，首先要升立柱、使顶梁前后都接顶， 前后立柱一般应同时操作，然后要升前梁千斤顶，接顶要严实。七、移架
9、操作及注意事项：1、移架操作顺序为：收侧护一降前梁一降前后柱一升抬底千斤顶一移架落起架千斤顶 一升前后柱 一k升前梁 一k打侧护2、每次移架都先检查本架管线，不得乱卡，清除架前障碍物。3、移架时，本架相邻两组支架推移千斤顶处与收缩状态。4、降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板， 待板柱后再伸出邻架侧护板。5、移架受阻达不到规定步距，要将操作手把置于断液位置， 查处原因并处理后，再操作。6、邻架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架。本架 操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁脚蹬液压支架底座 前端操作。7、移架的下方和前方不准有其他人员工作， 移架端头支架时， 除移架工外，
10、其余人员一律撤到安全地点。& 移完架后，所有手把全部回零。八、支架常见故障及其排除支架在井下使用过程中，由于煤层地质条件复杂，影响因素也较多，如果在维护方面存在隐患，则支架出故障也是难免的。常见的故障有：1、顶梁柱帽和底座柱窝附近、各种千斤顶支承耳座四周、底座 前部中间低凹部分等结构件出现局部焊缝裂纹原因可能是：使用中出现特殊集中受力状态；焊缝的质量差；焊 缝应力集中或操作不当等。处理办法： 采取措施防止焊缝裂纹扩大； 不能拆换上井的结构件， 待支架转移工作面时上井补焊。2、千斤顶和立柱两头的连接销轴出现弯断原因：材质和热处理不符合设计要求；操作不当等。处理办法：及时更换。3、支架胶管和管接头
11、漏液原因： O 型密封圈或挡圈大小不当或被切、挤坏，管接头密封面 磨损或尺寸超差；胶管接头扣压不牢；在使用过程中胶管被挤坏、接 头被碰坏；胶管质量不好或过期老化，起包渗漏等。处理办法：对密封件大小不当或损坏的要及时更换密封圈；其它 原因造成漏液的胶管、接头、均应更换上井；胶管接头在保存和运输 时，必须保护密封面、挡圈和密封圈不被损坏；换接胶管时不要猛砸 硬插，安好后不要拆装过频，平时注意整理好胶管，防止挤碰胶管、 接头。4、液压控制元件诸如液控单向阀、安全阀、截止阀、过滤器等 故障。原因：密封件不能密封； 液压系统污染； 弹簧不符合要求或损坏； 个别接头和焊堵的焊缝可能渗漏等等。采取的措施：液
12、压控制元件出现故障，应及时更换上井检修；定期清洗过滤装置；液压控制元件的关键件（如密封件）要保护好不受 损坏，弹簧要定期抽检性能，阀类要作性能试验，焊缝渗漏要在拆除 内部密封件后进行补焊，按要求做压力试验。5、立柱或千斤顶动作慢原因：乳化液泵压力低、 流量不足造成； 进回液通道有阻塞现象； 同时操作造成短时流量不足；液压系统及液压控制元件有漏液现象。立柱或千斤顶不动作原因：管路阻塞，不能进回液；控制阀失灵，进回液受阻；立柱、 千斤顶活塞密封渗漏窜液；立柱、千斤顶缸体或活柱（活塞杆）受侧 向力变形；截止阀未打开等。采取的措施有：管路系统有污染时，及时清洗乳化液箱和清洗过 滤装置；随时注意观察，不
13、使支架蹩卡；立柱、千斤顶在排除蹩卡等 原因后仍不动作， 则立即更换上井拆检； 焊缝渗漏要在拆除密封件后 到地面补焊并保护密封面。为了保证综采工作面的正常生产， 增加支架的使用寿命， 必须进 行日常的维护和及时处理故障，从而保证支架工作的可靠性。九、常见的危险源因为支架工所处工作环境较恶劣， 作业时存在一定的危险。 主要 危险源有：1、支架空间小，操作时易碰头2、移架时顶梁落矸易伤手。3、煤机滚筒破煤时，迸射的煤粒易伤眼。4、咼压胶管破损时咼压液体易伤人。十、避灾路线:(1)当工作面发生水灾时,全队人员应在跟班队长或班长的带领下,沿下列路线迅速撤离。0605工作面 05道巷六号车场进风顺槽 六盘区皮带巷一西一轨 地面2 605工作面605进风顺槽盘区皮带巷一西一轨道巷-三号风井0605工作面 606回风顺槽 六盘区回风巷 西一轨道巷六号车场地面2)当工作面发生火灾及瓦斯煤尘事故时：0正常情况下：605工作面 一605进风顺槽六盘区皮带巷西一轨道巷 三号车场地面0反风情况下：605 工作面 一 5 回风顺槽 六盘区回风顺槽 西一回风巷二盘区回风巷回风大巷总回风巷地面以上，就是我对自己工作岗位的简单描述，描述不周之处，望各位领导指正。在今后的工作中，我将认真学习业务技能，不断提高自己的操作水平，为一号煤矿的建设做出自己的贡献。谢谢大家！