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1、降低水泥磨高压电机瓦温的有效方法 我厂拥有3台2.413m高细磨机，均配备800kW高压电机。3台磨机分别在20XX年、20XX、20XX年安装投产。前两台磨机电机轴瓦润滑采取的是油环淋油自然冷却方式，在使用过程中由于瓦座内的油散热效果不好，特殊是在夏天经常现电机瓦温过高现象（最高达到70），严重影响了磨机电机的安全运行。为了降低电机瓦温，我们在安装第3台磨机电机时对电机轴瓦润滑系统进行了改进，大大降低了电机瓦温，降低了设备故风险。现将改造状况介绍如下。 1原800kW电机瓦座温度高的原因 （1）电机前后轴瓦内的润滑油没有采取冷却措，散热效果不好，是瓦温过高的主要原因。800kW电机轴瓦采用双
2、油环淋油方式，瓦座内装有15升右的润滑油，轴和瓦摩擦产生的热量传导到瓦内的润滑油。润滑油没有冷却系统，只采取自然降温，所以在酷热的夏季瓦温过高。 （2）环境温度高是造成电机瓦温高的次要原因。由于厂房内通风不好，电机运转产生的热量不准时散出导致电机瓦温过高。 2整改措施 对电机轴瓦采取油站供油方式，和磨机前后瓦采用油站供油方式一样，油站的冷却器和其它油站串联起来，起到给润滑油强制冷却的作用。 （1）油站尺寸不宜过大，500mm500mm600mm（长宽高）即可，可以节约占地空间。 （2）对电机瓦进行改造:原电机前后瓦座上有两个观看孔，是观看油环是否正常转动的。把察孔盖取下，在观看孔四周各钻四个M
3、8孔并栽丝，取两个法兰用M8螺丝与瓦座紧固联结，再把两个法兰并联起来作为入油管道。电机瓦座两侧各有1个油标，取下一侧油标，用相同尺寸的塑料管联接。前后瓦座并联作为回油管道。改造后效果见图1所示。 （3）操作留意事项：为了保证前后瓦座供油量全都，在前后瓦座入油管路上各安装一个球阀来调整油量的大小。供油量不能过大，油位不能过高，达到瓦座油标的上限即油标上有一点点空气为最好，防止回油慢油从轴端溢出。而且要调整好供油和回油量的平衡，供油量的大小可通过入油管道球阀来调整。 3结束语 经过改造后，电机前后瓦采取油站供油，淋油运行，润滑油能够循环冷却，大大降低了轴瓦温度，即使在酷热的夏季，油温也只有40左右，保证了电机的安全运行。 - 2 -