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1、工作行为规范系列室内墙面木作基层细木作面层 : 施工工艺（标准、完整、实用、可修改）GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE编号： FS-QG-49430室内墙面木作基层细木作面层: 施工工艺Indoor wall wood as base courseFine wood as surface course:Construction process说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。室内墙面木作基层、细木作面层施工工艺1 操作要点(1) 出翻样图 : 翻样图要根据设计饰面布置，结合实际施工面形式，面积大小，确定基层
2、构造，饰面板排列，饰面板安装方法等等内容。(2) 基层处理 : 用托线板检查墙面的垂直度和平整度。如墙面平整主差在 10mm以内，采取垫补砂浆修整的办法， 如误差大于 10mm，可在墙面与木龙骨之间加垫木来解决， 以保证木龙骨的平整度和垂直度。(3) 弹线 : 按翻样图的尺寸，将木龙骨的安装中心线弹到基层上，确定龙骨的安装位置。第2页/共 7页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE(4) 钻孔、扎榫 : 用 12-16mm的冲击钻头，在基层面上按弹线位置钻孔，孔深不小于 40mm，一般孔距小等于 500mm。在孔眼中打入直径略大于孔径的木榫。如在潮湿地区或墙面易潮湿的部位，木榫可
3、用柏油浸泡，待干后打入孔眼，并将木榫表面与墙面削平。(5) 固定木龙骨 : 木龙骨的截面尺寸一般为30mm*50mm。木龙骨的间距一般为 500mm，如果基层板厚 12mm时，木龙骨的间距一般为 600mm，如果基层板 13mm时，木龙骨间距为800mm。木龙骨与基层连接用钉子的长度一般为木龙骨厚度的 2-2.5 倍，竖向龙骨要垂直。水平、竖向龙骨要在一个平面上。(6) 防潮、防火处理 : 在潮湿的区域，基层上需作防潮处理，一般可用水性高分子防水涂料涂2 遍。木龙骨都要作防火处理，方法是在木龙骨上涂防火漆。(7) 基层板固定 : 隐蔽工程验收后，可固定基层板，基层板一般采用细木工板。厚度 10
4、mm左右固定基层板钉子的长度为板厚的2-2.5倍。10mm以上的木板常用30-35mm铁钉固定。铁钉的钉帽要砸扁，送入板内。钉子的数量和间距要适第3页/共 7页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE中，间距一般为200mm为好，防止木板表面翘曲。(8) 面层 : 饰面板细致挑选，施工合理，符合设计图纸要求。质量要求 : 制作尺度正确， 线条清晰， 平直光滑， 安装无错边，割角整齐， 角度一致。 面板表面平整光滑， 棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨痕，毛刺锤卯，交缝严密，平整通顺。要避免垂直度偏差过大、阴阳角不正、固定不牢、面层花纹错乱，颜色不均，棱角不直，表面不平，接缝处有黑纹
5、，接缝不严，压条粗细不一，色差较大，高低不平，表面毛糙，接头不平或开裂，线条与面板接缝错边等质量通病。2 质量通病与防治(1) 结构洞口预留不准确，剔凿墙面 ; 木砖及预埋件遗漏产生原因 : 结构施工阶段对图纸熟悉不够; 预留孔洞尺寸不准确，预埋木砖和预埋件位置不准确，数量不足。 防治措施 :施工前应认真熟悉图纸; 对于门窗洞口尺寸的具体做法、结构与装饰的关系、装饰对结构的要求等在施工组织设计中提出明确要求 ; 较复杂的装饰工程，要设专人下预埋件， 核对洞口尺寸。(2) 筒子板与门窗框接触不严，表面不平， 中间鼓面产生第4页/共 7页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE原因 :
6、 门窗四周没有裁口、有些门框背面有死弯或顺变，木筒子板正面贴在门框背面不严; 木筒子板龙骨与门框之间预留槽本身有误差， 槽大容易出现接缝不严，槽小容易出现鼓面;基层板厚薄不一致。防治措施 : 有筒子板的门窗框，加工时要有具体要求 ; 四周要求裁口或者要求打出装筒子板的槽，若加工未裁口，进现场以后先裁口，以防门窗框背后不平，与筒子板面层接触不严; 木龙骨安装留槽要准确，遇有夹板厚薄不一致，按薄板加工， 厚板正面斜刨好装入槽内，既严密，又能防止鼓胀。(3) 筒子板与门框根部迎面不方产生原因 : 操作时， 根部不便使用方尺，只凭眼睛看， 容易出现不方正; 筒子板龙骨在抹灰前粗糙装饰施工，经过抹灰工序
7、因受潮或碰撞而变形，钉面层时又没有认真修理。防治措施 : 筒子板迎面根部操作时，应注意与门框平行套方; 门洞角边龙骨要钉牢，钉面层以前要认真检查一次龙骨，发现不方时应及时修理，然后进行面层加工，以确保其方正。(4) 对头缝不严，有黑纹产生原因 : 操作时先钉上面的板，后接下面板，压力小:第5页/共 7页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE胶刷得过厚， 又未用力将胶挤出， 使缝内有斜胶， 产生黑纹。防治措施 : 接对头缝， 正面与背面的缝要严，背后不能出现虚缝 ; 选安装下面板， 后接上面板， 接头缝的胶不能太厚且应稍稀些，将胶刷匀，接缝时用力挤出余胶，以防拼缝不严和出现黑纹。(
8、5) 对头缝花纹颜色不近似产生原因 : 标准要求不高; 施工前未认真选料; 表面未用细刨净面，显得很粗糙。防治措施 : 施工前应造好面层板，接头处的好花纹， 颜色要一致 ; 板的木纹根部向下，顶部向上，不得倒头使用; 使用前用细刨净面刨光。(6) 踢脚板冒出贴脸，钉子眼较大产生原因 : 钉帽未打扁又未顺着木纹向里冲; 设计余量小，施工误差大; 踢脚板冒出墙面不一致。防治措施 : 钉帽要锤扁一些， 顺木纹钉入， 将铁冲子磨成扁圆形和钉帽一般粗细; 踢脚板出墙面要一致，严格控制尺寸，设计上多考虑施工误差，将贴脸板加厚或加贴脸墩，以保证踢脚板顶着贴脸不得冒出。第6页/共 7页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE请输入您公司的名字Foonshion Design Co., Ltd第7页/共 7页