砼浇筑顶板出现裂缝的原因参考资料.docx

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1、硅浇筑顶板由现裂缝的原因2021-10-11使板裂缝的原因有以下几种情况:1、混凝土过量使用外加剂,或水灰比、坍落度过大.2、在混凝土浇捣前,没有将基层和模板浇水湿透,导致混凝土被过 多吸收水分,浇捣过程中振捣不充分或者过度.个别钢筋保护层厚度控 制不好,有过薄的现象.3、混凝土楼板浇筑完毕后,外表刮抹应限制到最小程度,预防在混 凝土外表撒干水泥刮抹.并增强混凝土早期养护.楼板浇筑后,对板面 应及时用材料覆盖、保温,认真养护,预防强风和烈日曝晒.4、楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未到达规定强 度,过早拆模,或者在混凝土未到达终凝时间就上荷载等.这些因素都 可直接造成混凝土楼板的弹

2、性变形,致使硅早期强度低或无强度时,承 受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂.施工中不注意钢筋的保 护,把板面负筋踩弯等,将会造成支座的负弯矩,导致板面出现裂缝. 此外,大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝.5、硅的保湿养护对其强度增长和各类性能的提升十分重要,特别是早期的妥善养护可以预防外表脱水并大量减少硅初期伸缩裂缝发生.但 实际施工中,由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业,因此楼 面硅往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间.6、过度的抹平压光使硅的细骨料过多浮到外表,形成水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳接触引起外表体积碳水 化收缩,导

3、致硅板外表龟裂.7、粉砂、黄砂含泥量大,硅收缩大,抗拉强度低,容易产生塑性收 缩裂缝.8、大体积硅由于水化热,使内部与外表温差过大产生裂缝.上述这些因素都会造成硅较大收缩,产生龟裂或疏松裂缝,致使硅 微观裂缝迅速扩展,形成宏观裂缝.所以具体的裂缝成因应根据施工的具体情况而定, 应综合全面考虑, 同时做好预防工作.在设计上要注意到那些容易开裂的部位,如深基与浅基,上下跨处 等,都应考虑到.由于地基的差异沉降或结构等原因而引起的薄弱环节, 要在设计上加以解决.在构件截面允许配筋率不变而且浇筑方便的前提下,钢筋直径越细,间距越小那么对预防开裂越有利.对影响硅结构性能的缺陷,必须会同设计等有关单位研究

4、处理.良好的施工方案与预防、限制裂缝有很大的关系,施工方案主要应 确定一定浇筑量、施工缝间距、位置及构造、浇筑时间、运输及振捣等. 一次浇筑长度由垂直施工缝分割,最好位置在变截面处或承受拉、剪、 弯应力较小部位.在施工阶段限制住了裂缝,那么在使用阶段开裂的可能性就很小了, 因此在施工阶段首先严格限制硅施工配合比,根据工程要求、组织材料 质量、施工方法等因素,通过实验室计算及试配确定,硅强度的试配强 度比设计的硅强度标准值,提升一个数值,提升硅抗缝强度,减小空隙 率和砂率的减少缩量.尤其是近年来大多数城市为了实现文明施工,提 高设备利用率,节约能源,都采用商品硅,因此泵送硅的塌落度应严格 限制,

5、宜为80180mm,最小水泥用量为300kg/m3,砂率宜限制在 4050%,通过0.135mm筛孔的砂率应不小于15%.硅浇筑要求为预防产 生离析,硅自高处倾落的自由高度不应超过 2m,浇筑前应先将基层和模 板浇水湿透,浇捣过程中尽量做到既振捣充分又预防过度,合理布置施 工缝,在施工浇硅前,施工缝处先铺水泥浆,硅应细致捣实.硅浇筑后养护应在12h以内加以覆盖和浇水,预防在硅外表干水泥 刮抹,预防烈日曝晒等.冬季施工配制硅所用的水泥,应优先用活性高,水化热量大的硅酸 盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应日低于42.5,最小水泥用量不小于300kg/m3,水灰比不应大于0.6.严格按施工标准

6、操作,杜绝过 早上荷载和过早拆模,在硅浇筑过程中要有专人护筋,预防踩弯面筋, 使板面负筋变成支座负弯距.裂缝的缺陷处理对结构构件承载力无形影响的细小裂缝处理,可将 裂缝处加以冲洗干净,待枯燥后用 1: 2或1: 1水泥砂浆抹补或用环氧 浆液灌缝或用外表涂刷封闭.如果裂缝较大、较深时,应将裂缝附近的硅外表凿毛或沉裂缝方向 凿深为1520mm,宽为100200mm的V形凹梢,扫净并洒水冲洗湿润, 先刷一层水泥砂浆,然后用1: (2-2.5)水泥砂浆分23层涂抹,总厚 度限制在1020mm,并压实抹光.对楼板出现裂缝面积较大影响硅结构性能时,必须会同设计等有关 单位专家进行静载试验,检验其结构平安性

7、,如符合平安需要,必要时 可在楼板上做一层钢筋网片,重新浇筑.通长贯穿的危险裂缝、裂缝宽度大于 0.3mm时,会同设计、检验其 结构平安性,满足使用要求的可采用结构胶粘扁钢加固补强,板缝用灌 缝胶高压灌胶.细石硅填补,当蜂窝比拟严重或露筋较深时,应除掉附近不密实的 硅和突出骨料颗粒,用清水洗刷干净并充分润湿后,再用比原强度等级高一级的细石硅填补并仔细捣实,水灰比宜限制在0.5以内,并渗水泥用量的0.01%的铝粉,分层捣实,以免新旧硅的接触上出现裂缝.灌浆法,这种方法应用范围广,从细微裂缝到大裂缝均可适用,处 理效果好.利用压送设备压力 0.20.4mpa将补缝浆注入硅裂缝,达 到闭塞的目的,也可利用弹性补缝器将注缝胶注入裂缝.用商品混凝土浇注的楼面,开裂口很大,而且不规那么.主要是商品 混凝土坍落度大的原因,外表看上去有点干,实际上脚踩一下还很软, 说明是外表混凝土的水分蒸发太快.在使用商品硅时,外表微裂缝是经 常发生的.根据预拌硅规程规定,在浇筑预拌硅时应进行二次振捣工艺, 即根据硅强度等级、浇筑时气温等掌握适当时机硅初步沉实收水后、 初凝前对硅进行二次振捣、抹面.另外就是必须增强养护,对于夏季 或大风天气为预防硅失水太快有必要进行覆盖养护.只要做到上述几点 应该可以有效预防坍落度较大的硅容易产生的外表微裂缝.

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