FZ_T 12073-2022__转杯纺涤纶本色纱.pdf

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1、ICS 59.080.20CCS W 12中 华 人 民 共 和 国 纺 织 行 业 标 准FZFZ/T-转杯纺涤纶本色纱Rotor spun polyester fiber grey yarn(报批稿)-发布-实施中华人民共和国工业和信息化部发布FZ/T -I前言本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会(SAC/TC 209/SC 10)归口。本文件起草单位:阜阳恒泰纺织有

2、限公司、上海市纺织工业技术监督所、河南新野纺织股份有限公司、浙江春江轻纺集团有限责任公司、浙江华孚色纺有限公司、中国棉纺织行业协会、浙江九舜纺织有限公司、临清秋华纺织有限公司。本文件主要起草人:谈杰、章磊、段丽慧、吴勤霞、孙伯勇、胡英杰、李继国、徐为民、宛秋华。FZ/T -1转杯纺涤纶本色纱1范围本文件规定了转杯纺涤纶(棉型纤维)本色纱产品的术语和定义、产品分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。本文件适用于转杯纺涤纶本色纱。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,

3、其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 3292.1纺织品纱线条干不匀试验方法第 1 部分:电容法GB/T 3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE 法)GB/T 4743-2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定FZ/T 01050-1997纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式FZ/T 10007棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则FZ/T 10008棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4产品分类、标记4.1转杯纺涤纶本色纱产品以线密度分类。4.2转杯纺涤纶本色纱的

4、生产工艺过程和原料代号用英文字母表示:转杯纺代号为 OE,涤纶原料代号为 T。4.3转杯纺涤纶本色纱标记时,应在线密度前标明纱的生产工艺过程(或代号)和原料名称(或代号) 。具体表示见下列示例:示例:转杯纺涤纶本色纱其线密度为18.5 tex,可写为:OE T 18.5 tex。5要求5.1项目转杯纺涤纶本色纱技术要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数、条干均匀度变异系数、千米棉结(+200%)、十万米纱疵七项指标。FZ/T -25.2分等规定5.2.1同一原料、同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或若干检验批。5.2.2产品质量等级分为优等品、一等品、二

5、等品,低于二等品为等外品。5.2.3转杯纺涤纶本色纱质量等级根据产品规格,以考核项目中最低一项进行评等。5.3技术要求转杯纺涤纶本色纱技术要求按表 1 规定。表 1转杯纺涤纶本色纱技术要求公称线密度/tex等级线密度偏差率/%线密度变异系数/%单纱断裂强度/(cN/tex)单纱断裂强力变异系数/%条干均匀度变异系数/%千米棉结(+200%)/(个/km)十万米纱疵/(个/105m)13.116.0优一二2.02.53.01.52.53.519.017.015.010.512.514.515.017.519.0120160180515-16.120.0优一二2.02.53.01.52.53.52

6、0.018.016.09.512.013.514.517.018.5100140160515-20.131.0优一二2.02.53.01.52.53.521.019.017.09.011.513.014.016.518.080110130515-31.137.0优一二2.02.53.01.52.53.522.020.018.08.511.012.513.516.017.55080100515-37.160.0优一二2.02.53.01.52.53.523.021.019.08.010.512.013.015.517.03070100515-60.1 及以上优一二2.02.53.01.52.53

7、.524.022.020.07.510.011.512.014.516.0155080515-6试验方法6.1线密度偏差率、线密度变异系数试验线密度偏差率按式(1)计算,其中 100 m 纱的实测干燥质量按 GB/T 4743-2009 中程序 2 烘干后折算,100 m 纱的标准干燥质量按附录 A 中式(A.2)计算;线密度变异系数按 GB/T 4743-2009 中程序 1调湿平衡后,按式(2)计算;计算结果按 GB/T 8170 修约至小数点后一位。100ddndmmmD(1)式中:D线密度偏差率,%;mnd100 m 纱的实测干燥质量,单位为克(g) ;md100 m 纱的标准干燥质量

8、,单位为克(g) 。FZ/T -3100m1-n)(c1i2ccinmmCV(2)式中:CV 线密度变异系数,%;mci每个试样的质量,单位为克(g) ;试样的平均质量,单位为克(g) ;n试样的总个数。6.2单纱断裂强度及单纱断裂强力变异系数试验按 GB/T 3916 规定执行。6.3条干均匀度变异系数、千米棉结(+200%)试验按GB/T 3292.1规定执行。6.4十万米纱疵试验按FZ/T 01050-1997规定执行,十万米纱疵结果用A3、B3、C3、D2及以上九级疵点之和表示。7检验规则按FZ/T 10007规定执行。8标志、包装按FZ/T 10008规定执行。9其他用户对产品有特殊

9、要求者,供需双方可另订协议。FZ/T -4附录A(规范性)转杯纺涤纶本色纱百米质量的计算A.1转杯纺涤纶本色纱公定回潮率为0.4%。A.2100 m 纱在公定回潮率时的标准质量按式(A.1)计算,计算结果按 GB/T 8170 修约至小数点后三位。10tgTm (A.1)式中:mg100 m 纱在公定回潮率时的标准质量,单位为克(g) ;Tt纱的公称线密度,单位为特克斯(tex) 。A.3100 m 纱的标准干燥质量按式(A.2)计算,计算结果按 GB/T 8170 修约至小数点后三位。WTmtd10010010(A.2)式中:md100 m 纱标准干燥质量,单位为克(g) ;W公定回潮率,%。

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