临时补水工程施工设计.doc

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1、镰湾河流域截污工程临时补水工程目录1. 工程概况32. 施工流程33. 管道流程施工测量34. 管道运输及堆放55. 铸铁管安装施工56. 安全措施7一、工程概况由于镰湾河污水厂中水工程进度缓慢, 为避免无补水水源, 本次 采取临时补水工程,若中水厂的建设无法满足镰湾河水质提升要求, 则临时利用污水厂尾水进行补水。 本次设计在镰湾河污水厂尾水排放 口处设置临时提升泵坑一座,出水管线接入已实施中水管线;在辛安后河江山路桥西侧设置补水点, 利用直排补水及跌落补水相结合的方 式,对河道进行补水。二、施工流程1. 泵坑施工-出水管安装-潜水泵安装-进水管安装-PLC控制 柜安装与调试。2. 悬挂穿孔补

2、水管施工-球墨铸铁管安装- 检查井砌筑三、管道工程施工测量1 、管道工程测量的准备工作。(1 )熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装 要求。(2)熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平 面和高程控制点分布情况。(3)根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实 测数据的计算整理,并绘制测量图。2、管道中线定位及高程控制测量。管道的起点、 终点及转折点为管道的主点, 其位置在施工图中确 定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去, 并用木桩标定。(1)管道中线定位管线走向与抗滑桩、 支墩中心线平行。 这时管线是在现场直接选 定或在大比例尺地形图上设计时,根据地

3、物的关系来确定主点的位 置,于此按照设计提供的关系数据,进行管线定位。如现场无适当控 制点可资利用,可沿管线近处布设控制导线。管线定位时,最常采用 极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30,量距精度为1/5000 ,并应分别计算测设点的点位误差。 管线的起止点、 转折点在 地面测定以后,进行检查测量,实测各转折点的夹角,其与设计值的 比差不得超过 1。,同时应丈量它们之间的距离,实量值与设计值比 较,其相对误差不得超过 1/2000 ,超过时必须予以合理调整。(2)管线施工时的高程控制测量为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量, 应沿管线敷 设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶

4、和基岩等处。如无适当 的地物,应提前埋设临时标桩作为水准点。临时水准点应根据 iii 等水准点敷设, 其精度不得低于 iv 等水准。四、管道运输及堆放铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放,保护成品。球墨铸铁管管 道采用加长汽车运输。 在运输过程中为了避免管道与管道、 管道与车 箱碰撞而损坏管道和防腐层,在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫 层,铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。 管道堆放场地应平整、 宽敞, 重叠堆放时第一排为横向, 第二排为纵向排列放齐, 且最多不超过五 层。五、铸铁管安装施工(1)在铸铁管运至施工现场后,待碎石垫层施工完毕后即可进 行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至

5、管沟内。 吊装时,钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔(见附图)以保护铸 铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固,起吊和放下时的速度不宜太快, 做到小心轻放,避免摔跌、碰撞管道。(2)管道安装施工前,应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔 和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净, 不得含有泥沙、 油污及其它异物。(3)管道接口清理干净后,将随管配套的胶圈清理干净并捏成心脏形或 “8字”形安放在承口内。(4)仔细检查胶圈安放位置是否正确,准确无误后用木锤沿管 口内周围轻敲打,使胶圈完全安放在承口凹槽内。见附图:(5)胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂,将承口内胶圈和插口 端充分湿润,起到润滑作用, 管道承插安装时

6、节约劳动力和减轻施工 难度。(6)铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的 三角架扒杆作少许起吊,起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层 5cm 为宜。( 7)插口与承口管道中心线对准一致, 在起吊管末端用撬棍 (或 千斤顶)将铸铁管向前撬, 将插口插入承口,插入深度为插口处的两 条标志线将铸铁管插到看不到第一条线,只看到第二条线的位置为 止。(8)铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具,管道承插头处及中 部立即回填 30cm 厚砂土或颗粒大于 12mm 的土壤,轻夯压实,避 免铸铁管在施工时发生偏移。(9)重复上述操作步骤,安装球墨铸铁管。(10)检查井施工应与铸铁管安装相配合, 安装完毕符合

7、设计要 求和施工规范规定后立即进行排水管压力试验。(11 )压力试验合格后方可进行碎石土回填作业, 回填土时分层 回填,为避免过大的夯击力影响管道, 第一层虚铺厚度不应小于 1 米, 并采用低能量轻夯,以后每层虚铺厚度不小于 500mm ,采用低能量 轻夯。六、安全措施1、在吊车起吊铸铁管时应先试吊,确定机械运转正常后才开始 吊装施工。吊车吊装时,派专人指挥。2、用于安装时起吊的三角架扒杆必须牢固结实,保证要有足够 的刚度、强度及稳定性。钢绳、手板葫芦应每吊一次随即检查一遍, 确保安全施工。3、管道在运输、吊装过程中要加强保护,避免碰撞等使管道破 损或损坏铸铁管防腐层。4、施工过程中要注意安全

8、施工, 保证工程质量。 做到一次成优。六、管道施工竣工图编绘测绘竣工图,为今后管理和维修使用1、地下管线必须在回填土前,测量出起止点、转折点、检查井 的坐标和管底标高, 即时做好工程隐蔽记录, 并根据测量资料编绘竣 工平面图和纵断面图。2、地上管线的起止点和转折点,如按设计坐标施工时,则按设 计数据提交。否则应现场实测。架空管道应测量管底标高。实际操作中对球墨铸铁管的安装工艺: 1、施工前,对管材、橡胶圈的一次外观检查,发现有问题的均 不能使用。2、管道安装采用滑八式“T”接口,只要将插口插入承口就位即 可。施工实践征收,这种接口具有可靠的密封性,良好的抗震性和耐 腐蚀性,操作简单,安装技术易

9、掌握,是一种比较好的接口形式。3、安装程序:清理管口:将承口内的所有杂物消除擦干净。清理胶圈、上胶圈:将胶圈的粘着物清擦干净,把胶圈变成梅花形”或“&”层形装入承口槽内, 并用手治整个胶圈按压一遍, 或用橡皮 锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。用机械将 管子下到槽底。 在槽口外表面和胶圈上均匀涂刷洗洁精。 将插口 水平放入承口内且插口压在承口内的胶圈上, 接好钢丝绳和倒链拉紧 倒链,与此同时, 让人可在管承口端用力左右摇晃管子,直到插入承 口全部到位,承口与插口之间应留 2mm左右的间隙,并保证承口四 周外沿至胶圈的距离一致。 检查承口插口的位置是否符合要求。 (用 钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位)

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