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1、刮板输送机安全操作规程（一）开车前的准备工作1、检查机头压链器架子、电动机减速箱等各处连接螺丝是否齐全紧固，各种防扩罩是否齐全可靠，联轴节是否有罩子或有无损坏，如有问题必须处理好后才准开车。2、检查信号是否可靠，信号绳不准用太细的铁丝，接头联接牢固，没有信号不准开车。3、检查联轴节内油量是否符合要求，如油量不足时，要及时添足。4、检查电源电缆，操作线是否吊挂整齐，有无受挤压现象。5、检查输送机搭接情况和链子松紧情况，搭接过低和链子过松要及时处理，防止带煤。6、机头附近的浮煤、矸石、杂物及电动机减速箱上的煤尘要清除干净，保持清洁。（二）运转工作1、要确知主输送机上无人检修或做其它工作时才能开车。
2、2、启动时要点动开车1次，无问题后方可正常开车。3、正式开车后，一边试车、一边检查链子的松紧，发生刮底、跳动、刮板歪斜、缺联接环、缺刮板等情况，应及时反映与处理。4、因负荷过大，输送机起动不起来，要及时停车，连续起动不得超过3次，每次起动时间不得超过15秒。5、运动中注意电机、减速箱的声音是否正常、是否有剧烈震动，电机减速箱、联轴节及大轴等温度是否过热、输送机链子是否平稳。6、发现前后输送机停车或后面发给停车信号，要立即停车，禁止长时间空负荷运转。7、要经常清理机头附近浮煤和矸石，以免埋住电动机，影响散热和正常运输。8、运转中要注意随煤运出来的铁柱、顶梁、矸石、大煤块及木料等物，发现要及时取出
3、，防止顶坏溜子或进入溜煤眼影响生产。9、炮采工作面，放炮前要先开输送机，直至把煤拉出为止，以防压住输送机不能起动。10、换班时必须将煤拉净，机头附近打扫干净，操作手把打到零位，开关停电。（三）故障处理1、在运转中发生故障时要立即停车，找出原因进行处理。2、发生以下故障时，由司机与机电维护工共同处理。发现刮板严重变形、折断时，联接环缺螺丝或损坏时；溜槽弯曲过度，发生脱节时，发现断链或链子滑出槽时；各部螺丝松扣打滑时，各部护罩不牢固时；电动机、减速箱、联轴节，各部轴承及大轴过热、声音不正常或电动机、开关烧坏时；烧保险、开关不好用或电缆有问题、电机不转时；机头震动过大，联轴节跑油，皮带联轴节损坏或磨
4、罩子时；发现电机接地、断相、短路及地线不通时；机尾轴不转时。（四）其它注意事项1、禁止任何人在运转的输送机上站立或行走。2、回采面放炮时输送机在停止运转，放炮后要经有关人员详细检查顶板及输送机是否有冒顶及有崩倒输送机里的柱、梁，确认无问题后方可开车。3、用输送机运送部件时，要有专人跟随，发现刮住时，要及时发出停车信号。4、输送机大链出槽时，不准用脚蹬，接链时人员不准站在机头前面。5、停止运转时禁止往输送机内装煤。6、机尾及机头要打上牢固的压溜柱。7、如果输送机要设成丁字形搭接时，搭接的机头要垫高，防止被煤矸刮走。同时司机要站在顺槽下帮错开机头的地点。8、机头喷雾洒水装置要完整齐全，做到“开机开水、停机关水”，保证洒水正常，保持机头机尾清洁卫生。