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1、选煤厂快开压滤机操作规程一、准备1、开车前必须检查各处螺丝及紧固部件是否松动脱落，各部件轴承及润滑部件的润滑情况，油量是否适当。压力表及其电气部分是否好使，手动换向阀是否灵活，入料阀是否关闭。2、了解入料泵是否有故障。3、掌握入料浓度，不应低于100克/升。二、压滤一）自动压滤1、检查油缸上电接点压力表是否调至保压范围（12MPa以下），并合上空气开关。2、将选择开关转换到“自动”状态，按下“程序启动”按钮。3、在PLC的作用下，自动完成1、2、3次拉板及合板、入料、压榨、穿流等工序。4、在卸料过程中，应注意观察滤饼脱落情况。如物料未落净或滤布上有粘料及滤布打褶时，直接按“暂停”钮后，进行处理
2、，处理结束后，再次按“暂停”钮继续运行。二）手动压滤1、将选择开关转换至“手动”状态。2、压紧配板和隔膜板并保压，依次按下“合板、止推销下移、压紧”等按钮。3、打开所有出液阀，关闭吹气阀门。4、按“启动”钮，启动入料泵，观察滤液及进料压力变化。5、随着入料量的增加，打开溢流阀。6、当进料压力升至0.7MPa，滤液流出很少时，停止入料。7、按”压榨“钮，压榨时充气压力不可超过1.0MPa，压榨时间为1-3分钟，当滤液很少时，停止压榨。8、按放气钮，打开放气阀，将隔膜腔室内气体压力卸掉。9、按吹风钮，打开止推板上进料孔德中间吹气阀门，进行空气穿流。10、按“止推销上移、一次拉板、二次拉板、三次拉板、”钮，依次卸料。三、注意事项1、压滤机工作时，应注意管路是否漏油及有无跑黑水现象。2、放气时，应注意各隔膜室内气体压力是否完全卸掉，如没卸掉，严禁强行卸料。3、注意拉板位置是否正常，出现滤板拉不开、不平行或一次拉开数块的现象及时处理。4、遇有滤布损坏及时修补，合板时，放置滤布折叠。5、压榨时，各滤室必须充满物料，否则不得进行压榨作业。6、拉板时，防止滤布折叠。