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1、单体液压支柱地面检修工安全技术操作规程一、上岗条件第1条经技术培训并考试合格后，方可上岗。第2条熟悉有关检修质量标准，具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。第3条熟知支柱的结构、性能、原理、试验方法和要求，能独立工作。第4条会正确使用拆柱机、试验台等专用检修设备。二、安全规定第5条上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作，遵守有关各项规章制度。第6条新矿的支柱应按MT112矿用单体液压支柱中的“出厂试验规范”的有关规定进行操作试验和密封试验，合格后可下井使用。第7条单体支柱不得露天检修、露天存放。在地面存放时间超过3个月的新支柱或修复支柱，下井前应按上述规定进行抽查;存放期超过1年的支柱应逐
2、根试验，检查支柱性能是否有变化。性能不能保证或在贮藏、运输中损坏的支柱，不允许下井使用。第8条检修场地应清洁卫生，各类待修支柱、检修合格支柱分类码放整齐。检修后经试验各项性能合格的待用支柱，应垂直或倾斜存放。第9条冬季，检修车间应有取暖系统，车间最低温度不得低于0，以保证检修质量。第10条工作介质的牌号应与支柱使用说明书中指定的牌号一致，不允许随意更换介质牌号。工作介质注入支柱前应经过120目/英寸滤网过滤后方可使用。第11条压力试验机的各种保护措施，必须齐全可靠。在压力试验时，操作人员应在防护栏外侧操作，其他人员应远离试验柱体。第12条备用零部件质量和规格，应符合技术标准要求。三、操作准备第
3、13条检修前，应首先检查所用工具、量具、材料和备件、各类仪表及柱机、试验台等仪器设备，应完好。第14条应建立维修卡片，详细记录支柱编号维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。第15条支柱解体前，要首先将其外表煤泥、煤尘冲洗干净。四、正常操作第16条在操作拆柱机对支柱解体时，不得用铁锤或铜棒敲击油缸或活柱的任何部位，防止变形，影响密封性能。第17条在活柱体中拆活塞时，要用专用工具拉出活塞，严禁使用手锤敲击。第18条检查缸体和活柱的锈蚀、拉伤和磨损、变形情况。第19条对变形的活柱或油缸需用校直机、油缸整形推力器进行修复。第20条使用限位钢丝的活柱，在拆卸手把体时，钢丝槽内要套入废旧的O形圈，
4、防止刮坏导向环和防尘圈。第21条所有零部件检测报废标准均按部颁标准执行。第22条更换所有不能使用的零部件。第23条按产品说明书要求，清洗各零部件。第24条更换所扔密封件。第25条活柱组装：1、将手把体装在活柱上。采用钢丝限位的活柱体，限位沟槽内套上废旧的O形圈，防止碰坏防尘圈。2、将Y形圈装在活塞上，装上防挤圈，密封圈装在沟槽内，防挤圈装在低压侧，将活塞装在活柱上。第26条整柱组装：1、活柱组装时必须将活塞端由油缸上装入连接钢丝。2、将复位弹簧挂在活柱内，使用专用工具卡住弹簧，装上底座，装入连接钢丝。3、将顶盖装在活柱上，打入圆柱销，并注意顶盖四爪的一条对称轴线与孔的轴线平行。第27条对检修的三用阀，要按规格型号调定开启压力，其值为额定工作压力的0.91.1倍，并对每个三用阀进行1.5倍压力试验、开启压力试验及密封性能试验，其结果达到MT112标准要求后，方可安装使用。第28条将调好的三用阀装在活柱的阀孔内，准备试压。第29条支柱的逐根试验按单体液压支柱出厂检验暂行技术条件进行。五、收尾工作第30条支柱检修后，应将活柱降到底，垂直或倾斜存放在气温不低于0的干燥的室内。第31条支柱如果短期不用，应将支柱腔内乳化液放尽。允许水平放置，但三用阀进液孔用塑料堵好，以防脏物进入。第32条切断电气设备电源，清理检修场地。