1、GTGT产品使用和维护要领产品使用和维护要领nGT250EnGT350EnGT550E0作业时的注意事项n 1故障联络和部品的订购；各部分名称2术语的定义术语的定义3操纵装置的位置GT550E4操纵装置的位置GT350E1AML解除警告灯 2副臂锁指示灯 3液压油温度50指示灯 4液压油温度85警告灯 5伸缩操作状态指示灯 6副起升机构操作状态指示灯 7前刮水器开关 8前清洗器开关 9回转自由锁止选择开关 10伸缩/副起升机构切换开关 11前升降液压缸状态登记开关12AML(自动力矩限制器)13起升机构卷筒回转指示器(选用件)14过卷停止解除开关 15AML超控开关 16回转制动器开关 17启
2、动器开关 18油门锁手柄19点烟器 20烟灰盒 21主起升机构操纵杆 22第3节顶节吊臂伸出开关 23伸缩/副起升机构操纵杆 24油门踏板 25操纵杆台解锁杆 26变幅操纵杆 27喇叭开关 28回转操纵杆 29变幅操纵踏板 30伸缩操纵踏板 31电动窗开关 32蓄油器 33天窗清洗器开关 34天窗刮水器开关 35作业灯开关 36油冷却器开关 37第2节吊臂紧急伸缩开关 38第3节顶节吊臂紧急伸缩开关 39空调器控制板(选用件)40操纵室灯 41座椅 42风扇开关(选用件)43AML超控钥匙开关 44回转锁操纵杆 45电动窗关闭开关 46外部警告灯(选用件)47副臂锁销开关 48副臂安装，收存开
3、关 49副臂安装，收存操作性指示灯5操纵装置的位置GT250E1AML解除警告灯 2副臂锁指示灯 3液压油温度50指示灯 4液压油温度85警告灯 5伸缩操作状态指示灯 6副起升机构操作状态指示灯 7前刮水器开关 8前清洗器开关 9回转自由锁止选择开关 10伸缩/副起升机构切换开关 11前升降液压缸状态登记开关12AML(自动力矩限制器)13起升机构卷筒回转指示器(选用件)14过卷停止解除开关 15AML超控开关 16回转制动器开关 17启动器开关 18油门锁手柄19点烟器 20烟灰盒 21主起升机构操纵杆 22第3节顶节吊臂伸出开关 23伸缩/副起升机构操纵杆 24油门踏板 25操纵杆台解锁杆
4、 26变幅操纵杆 27喇叭开关 28回转操纵杆 29变幅操纵踏板 30伸缩操纵踏板 31电动窗开关 32蓄油器 33天窗清洗器开关 34天窗刮水器开关 35作业灯开关 36油冷却器开关 37第2节吊臂紧急伸缩开关 38第3节顶节吊臂紧急伸缩开关 39空调器控制板(选用件)40操纵室灯 41座椅 42风扇开关(选用件)43AML超控钥匙开关 44回转锁操纵杆 45电动窗关闭开关 46外部警告灯(选用件)6性能铭牌的使用方法GT550E7性能铭牌的使用方法GT350E、GT250E吊臂长度吊臂长度8额定起重量表的使用方法GT550E9额定起重量表的使用方法GT350En字母的含义与GT550E相同
5、10额定起重量表的使用方法GT250En作业区域图的使用与GT350E相同11AML系统的构成和功能GT550E12AML系统的构成和功能GT350E、GT250EAML系统具有包括以下三种典型功能在内的数种功能。依据由司机选择登记的作业状态和各检出器输入的信号，对起重机的动作实施控制。(1)防止超载的自动停止功能 AML对作业力矩和额定力矩进行比较计算，并显示其比值。当作业力矩超过额定力矩(100或以上)时，显示故障信息，报警蜂鸣器鸣响，起重机向危险侧的动作停止。AML的系统精度为5。(2)防止过卷的自动停止功能 吊钩过卷时，显示故障信息，报警蜂呜器鸣响，起重机向危险侧的动作停止。(3)作业
6、范同限制功能 当任何作业范围的限制登记在AML上时，起重机受控，使起重机的姿态不会超出此作业范围的限制。当起重机到达登记的限制位置时，显示故障信息，蜂鸣器鸣响，起重机停止动作。13AML本体的名称和功能GT550E14AML本体的名称和功能GT350E、GT250E15AML操作部分GT550E16AML操作部分GT350E、GT250E1增键用于使选择数值增加的场合。2减键用于使选择数值减少的场合。3升起高度限制键用于使升起高度限制功能生效和解除。4升起高度限制指示灯在升起高度限制功能被激活时点亮。5吊臂角度上限指示灯吊臂角度上限限制功能被激活时点亮。6吊臂角度下限指示灯吊臂角度下限限制功能
7、被激活时点亮。7吊臂角度上限键用于使吊臂角度最大上限功能生效和解除。8吊臂角度下限键用于使吊臂角度最大下限功能生效和解除。9载荷幅度限制指示灯载荷幅度限制功能被激活时点亮。10载荷幅度限制键用于使载荷幅度限制功能生效和解除。11交替显示键用于切换显示板1上的显示。12登记键用于登记所选择的状态。13确认键用于确认AML系统的功能。14吊臂状态选择键用于选择吊臂的作业状态。15轮胎支承(不使用支腿)状态选择键本起重机不使用。16右支腿状态选择键用于在AML上选择右支腿的伸出状态。17左支腿状态选择键用于在AML上选择左支腿的伸出状态。18钢丝绳倍率数选择键用于选择钢丝绳的倍率数。1前升降液压缸符
8、号指示使用前升降液压缸。2支腿状态符号指示支腿伸出的状态。3吊臂位置指示器以10为增量，指示吊臂的位置。4轮胎支承(不使用支腿)状态符号起重机操纵室内的启动器开关旋转到“ON”时点亮。17作业状态、吊臂状态的记录GT550E18作业状态、吊臂状态的记录GT350E、GT250E支腿状态的选择【注意事项】将左右支腿的伸出状态分别登记到AML上。如果前后支腿伸出宽度不同，应登记其中较小的伸出宽度。每按下一次支腿状态选择键，相应支腿状态符号就闪烁，并在中间伸出状态和最大伸出状态之间交替切换。按照实际的支腿状态状态选定左右支腿的状态状态后，按下登记键。支腿状态符号由闪烁变为持续点亮的状态，表示支腿状态
9、已经登记完毕。电源接通(发动机启动后，底盘驾驶室内的PTO开关切换到ON后，轮胎支承状态指示符号便显现。在电源切断(PTO开关切换到0FF)后大约2小时，原先储存在记忆中的全部设定值会白动地删除。欲在电源切断超过2小时后恢复作业时，需要再度输入全部设定值。使用支腿状态选择键和登记键登记支腿的状态。前升降液压缸状态的登记额定起重量跟随前升降液压缸的状态变化。使用前升降液压缸状态登记开关登记前升降液压缸的状态。(1)使用前升降液压缸时 将前升降液压缸状态登记开关置于ON。开关上 的指示灯会点亮，而且前升降液压缸符号会显 现，指示前升降液压缸使用的状态已经登记完 毕。(2)不使用前升降液压缸时 将前
10、升降液压缸状态登记开关转换到OFF。开 关上的指示灯熄灭。19作业状态、吊臂状态的记录GT350E、GT250E续吊臂状态的选择电源接通(PTO开关置于ON位置)，会自动地选择默认的吊臂作业的状态。在电源切断(PTO开关切换到OFF)后大约2小时，原先储存在记忆中的全部设定值会自动地删除。欲在电源切断超过2小时后恢复作业时，需要再度输入全部设定值。使用吊臂状态选择键和登记键登记吊臂的状态。GT350E吊臂作业状态图GT250E吊臂作业状态图GT350E、GT250E两种产品的作业状态选择和记录方法与GT550E相同20钢丝绳倍率数的记录和AML作业前的检查GT550E（GT350E、GT250
11、E的方法及要领同GT550E）21作业范围限制功能的使用方法GT550E22作业范围限制功能的使用方法GT350E、GT250En该两种产品对回转范围没有限制功能，其它作业范围限制功能的使用与GT550E相同23交替显示操作GT550E24交替显示操作GT350E、GT250En故障信息的现实及处置与GT550E相同 GT350E溢流阀的设定压力起升机构卷上回路：24.025.0 MPa245255 kgfcm起升机构卷下回：8.39.3 MPa 8595 kgfcm吊臂上升同路：20.121.1 MPa205215 kgfcm吊臂下降回路：2.93.4 MPa 3035 kgfcm吊臂伸出回
12、路：18.619.6 MPa190200 kgfcm吊臂缩回回路：20.121.1 MPa205215 kgfcm回转回路：20.121.1 MPa205215 kgfcm支腿回路：20.121.1 MPa205215 kgfcm前升降液压缸回路：3.43.9 Mpa3540 kgfcm GT250E溢流阀的设定压力起升机构卷上回路：24.025.0 MPa245255 kgfcm起升机构卷下回：8.39.3 MPa 8595 kgfcm吊臂上升同路：20.121.1 MPa205215 kgfcm吊臂下降回路：2.93.4 MPa 3035 kgfcm吊臂伸出回路：15.716.7 MPa1
13、90200 kgfcm吊臂缩回回路：20.121.1 MPa205215 kgfcm回转回路：20.121.1 MPa205215 kgfcm支腿回路：20.121.1 MPa205215 kgfcm前升降液压缸回路：3.43.9 Mpa3540 kgfcm25故障信息表GT550E26故障信息表GT350E、GT250E故障信息含义原因对策Warning:0015】过卷(过卷停止功能解除)主(副)起升机构卷上过度。使主(副)起升机构卷下。Warning:0024】过卷导致的停止【Error：0016】登记了错误的操作状态(状况1)操作状态登记错误(吊臂作业、副臂作业、臂端单滑轮作业、支腿)。
14、再度登记操作状态。Error：0017】登记了错误的操作状态(状况2)Error：0018】【Error：0019】【Error：0020】Error：0021】伸缩顺序错误进行过紧急伸缩等操作后，吊臂伸缩顺序处于失常的状态。使伸缩顺序恢复正常状态。如果在伸缩顺序正常时输出该信息，则需要进行检查或修理。请与最近的多田野代理商或经销商联系。Warnig:0023】力矩负荷率100导致的停止力矩负荷率为100或以上将载荷卷下。升起吊臂。缩回吊臂。Warning:0026】达到吊臂角度上限吊臂升起到吊臂上限角度以上。降下吊臂。解除吊臂角度上限。Warning:：0027】达到吊臂角度下限吊臂降低到吊
15、臂下限角度以下。升起吊臂。解除吊臂角度下限。Warning:0028】达到起升高度限制起升高度超出起升高度限制。降下吊臂。缩回吊臂。解除起升高度限制。Warning:0029】达到载荷幅度限制载荷幅度超出载荷幅度限制。升起吊臂。缩回吊臂。解除载荷幅度限制。Warning:0046】重新登记进行了支腿升降液压缸的缩回操作。再度登记操作状态。Warning:0077】前升降液压缸运动操作过前升降液压缸。再度伸出前升降液压缸并重新登记前升降液压缸状态。Warning:0085变幅液压缸的行程端点到达变幅液压缸行程端点，导致吊臂变幅自动地停止。停止操作。向反向操作。27系统异常的处置GT550E28系
16、统异常的处置GT350E、GT250EnGT350E、GT250E的 AML系统异常的判断、处理办法与GT550E相同。n但GT350E、GT250E没有支腿长度检测器，不存在紧急支腿状态设定。29其它安全装置GT550E30其它安全装置GT350E、GT250E GT350E、GT250E的“其它安全装置”同GT550E一样，包括：过卷防治装置、过卷停止功能的解除、前升降液压缸超载报警装置和外部报警灯(选装）。（提示：GT350E、GT250E没有回装停止功能）外部警报灯功能如下表：颜色起重机(或AML)的状态不点亮安全力矩负荷率低于90。橙色没有危险，但需要注意力矩负荷率处于90一99。红
17、色危险(向危险侧的运动停止)力矩负荷率为100或以上。过卷停止功能被解除。AML超控开关和AML超控钥匙开关旋转到ON31P.T.O操作和暖机运转GT550E32PTO操作和暖机运转GT350EnPTO接合操作n1将离合器踏板踩到底，把换档杆切换到第4档。然后，将PTO开关置于ON。PTO灯点亮。2将脚从离合器踏板上移开，使其释放。PTO分离操作1将离合器踏板踩到底，把换档杆切换到中立位置。然后，把PTO开关置于OFF。PTO灯熄灭。2释放离合器踏板。暖机运转运转过程中的注意事项及暖机方法与GT550E相同33PTO操作和暖机运转GT250EnPTOPTO接合操作接合操作n1将离合器踏板踩到底
18、把换档杆切换到第4档。然后，将PTO开关置于ON，PTO灯点亮。2将脚从离合器踏板上移开，使其释放。PTO分离操作分离操作1将离合器踏板踩到底，把换档杆切换到中立位置。然后，把PTO开关置于OFF。PTO灯熄灭。2释放离合器踏板。暖机运转暖机运转运转过程中的注意事项及暖机方法与GT550E相同。34支腿操作GT550E35支腿操作GT350En操纵装置n下图表示起重机底盘的右侧。底盘左侧操纵杆的布置与此对称。1锁销2活动支腿3升降液压缸4支腿盘5气泡水平仪6单独选择杆(右前)7单独选择杆(左前)8单独选择杆(右后)9单独选择杆(左后)10前升降液压缸操纵杆11伸缩操纵杆前升降液压缸的操作前升
19、降液压缸的操作及注意事项同GT550E36支腿操作GT250E操纵装置下图表示起重机底盘的左侧。底盘右侧操纵杆的布置与此对称。1锁销2活动支腿3升降液压缸4支腿盘5气泡水平仪6伸缩操纵杆7前升降液压缸操纵杆8单独选择杆(左后)9单独选择杆(右后)10单独选择杆(左前)11单独选择杆(右前)前升降液压缸的操作前升降液压缸的操作及注意事项同GT550E37进入起重机操纵室GT550E、GT350E、GT250E38起升机构操作GT550E操纵装置（TADANO配置方式）n26变幅操纵杆n27主起升机构操纵杆n28油门踏板n30伸缩副起升机构操纵杆n31次级吊臂伸出开关n32喇叭开关n33回转操纵杆
20、n34伸缩操纵踏板n35变幅操纵踏板n卷卷上和卷下操作上和卷下操作n主起升机构操作n操作伸缩副起升机构操纵杆和伸缩副起升机构操作切换开，卷上或卷下副起升机构。n改变伸缩副起升机构操纵杆的操作量并利用油门踏板控制起升机构的工作速度。n1将伸缩/起升机构操作切换开关扳到【副起升机构】侧。n确认副起升机构操作状态指示灯点亮。39起升机构操作GT350E、GT250E操纵装置操纵方式与功能实现与GT550E相同1副起升机构操作状态指示灯2伸缩，副起升机构操作切换开关3起升机构卷筒回转指示器(选用件)4紧急过卷开关5伸缩，副起升机构操纵杆6主起升机构操纵杆40吊臂伸缩操作GT550E41吊臂伸缩操作GT
21、350E、GT250E吊臂由四节构成。使用伸缩副起升机构操纵杆、伸缩踏板、伸缩/副起升机构切换开关和第3节/顶节吊臂伸出开关，控制这些臂节的伸缩。改变伸缩副起升机构操纵杆和伸缩踏板的操作量，并利用油门踏板控制伸缩的速度。n吊臂伸出操作n1将伸缩/副起升机构切换开关扳到“boom telescoping”侧。n扳动开关时，要按下开关上的锁止按钮。n确认伸缩操作指示灯点亮。2将伸缩/副起升机构操纵杆向前推，伸出第2节吊臂。3第2节吊臂完全伸出后，继续推住伸缩副起升机构操纵杆并按下第3节，顶节吊臂伸出开关。第3节吊臂和顶节吊臂便会同步地伸出。当第3节吊臂和顶节吊臂开始伸出时，即可把开关释放。4一旦吊
22、臂伸到目标的长度，便使伸缩副起升机构操纵杆返回到中立位置。吊臂缩回操作1将伸缩/副起升机构切换开关扳到“boom telescoping”侧。扳动开关时，要按下开关上的锁止按钮。确认伸缩操作指示灯点亮。2将伸缩/副起升机构操纵杆向后拉。吊臂便开始缩回。在缩回处于完全伸出状态的吊臂时，第3节吊臂和顶节吊臂会首先同步地缩回。第3节吊臂和顶节吊臂完全缩回后，第2节吊臂便会缩回。3一旦吊臂缩回到目标的长度，便使伸缩副起升 机构操纵杆返回到中立位置。伸缩踏板操作同GT550E紧急伸缩n第2节吊臂的紧急伸缩操作n在按下第2节吊臂紧急伸缩开关时，操作伸缩n/副起升机构操纵杆。第2节吊臂便会伸出或n缩回，而与
23、第3节及顶节吊臂的状态无关。n第3节顶节吊臂的紧急伸缩操作n在按下第3节，顶节吊臂紧急伸缩开关时，操n作伸缩/副起升机构操纵杆。第3节和顶节吊n臂便会伸出或缩回，而与第2节吊臂的状态无关。42吊臂变幅操作GT550E、GT350E、GT250EGT350E、GT250E没有变幅换停止功能，其余功能与GT550E变幅功能相同.43回转操作GT550E44回转操作GT350E、GT250E1回转自由锁止选择开关2回转制动器开关3喇叭开关4回转操纵杆5回转锁操纵杆该两种产品没有回转自动停止功能，其它操作与GT550E相同。图例如下：45钢丝绳悬挂的变化GT550E46钢丝绳悬挂的变化GT350E、G
24、T250E臂端单滑轮GT350E、GT250En1连结销n2臂端单滑轮n3收存销(还用作导绳销)n4过卷停止装置用的重锤n5副吊钩n6副起升机构钢丝绳GT350EGT250E47副臂的组成及安装GT550E48副臂的安装GT550E续149副臂的安装GT550E续250副臂角度、长度的变更GT550E51副臂的收存GT550E如果副臂安装后其偏置角度和长度经过变更应在收存前将其回复到【9m副臂、5偏置角度】的状态。1将副臂安装的状态记录在AML上。2将吊臂转至侧方或后方区域，使吊臂角度降至-2，将吊臂伸出约2m。3从副臂上拆下过卷防止装置用的开关。过卷防止装置用的重锤仍保留在其安装位置4将过卷
25、防止装置的配线从副臂侧接回吊臂侧。将副臂侧被脱开的配线插入端子保持器。5进行副起升机构卷上操作，使副吊钩与副臂前端接触。6将吊臂伸出到使副臂张紧杆上的张力稍稍缓解的程度。7使副臂张紧杆与项节吊臂分离。为防止副臂张紧杆联结销脱落，切勿忘记装上弹性销。8打开副臂张紧杆保持器，将张紧杆收存。张紧杆共计2件，左、右各l件。9将副臂定位销(B)换插入外侧的孔中。10同时进行【吊臂上升】和吊臂缩回操作，使副臂缓慢地降至吊臂的下方。操作时，应使副吊钩前端在距地面50cm高低处水平移动。52副臂的收存GT550E续111然后，同时进行吊臂上升】和【吊臂缩回】操作，将吊臂角度升到48，使吊臂完全缩回。12进行副
26、起升机构的卷下操作，使钢丝绳松弛。13从副臂端部滑轮上取下副起升机构钢丝绳。14使附属的引导绳穿过副臂的前端，挂在副吊钩和副臂收存支架上。15将吊臂角度升至7075，确认主吊钩与顶节吊臂和副臂不发生接触。16注视着副臂缓慢地进行副起升机构的卷上操作，直至听到【咔哒】声为止。副臂锁定装置将副臂锁住。当心不要使主吊钩与副臂接触。如果没听到咔哒】声，就意味着副臂没被锁住。必须使副起升机构卷上到听到【咔哒】声。锁住副臂后，进行副起升机构的卷下操作，确认副臂不会从吊臂底部分离。53副臂的收存GT550E续217将吊臂角度降至50，连结安全绳。18将吊臂角度降至-2。19从副臂耳板上拔出副臂定位销，将它们
27、从内侧装入副臂保持架。副臂锁警告灯熄灭。20继续进行副起升机构卷下操作，放松副起升机构钢丝绳。然后，取下引导绳。为防止钢丝绳乱卷，操作副起升机构时用手拉住钢丝绳施加张力。21从副起升机构钢丝绳上取下副吊钩。22从项节臂的滑轮和臂端单滑轮的滑轮上取下副起升机构钢丝绳。然后，将导绳架恢复原状。23使副起升机构钢丝绳绕过挡块和钢丝绳保持器。24将绳套安装在吊臂侧面的支座上。25将副起升机构钢丝绳卷入到少许松弛的状态。【注意事项】极为慎重地进行卷入操作。钢丝绳卷入过多会使支座断裂。26收存臂端单滑轮。27将吊臂作业状态记录在AML上。54副臂的组成及安装GT350E各部分的名称n【注意事项】n在过卷停
28、止功能被解除的状态安装或收存副臂时，即使吊钩发生过卷，也不会使动作自动地停止。n过卷会损伤起重机。安装或收存副臂时，一定不要发生过卷。n如果在安装着臂端单滑轮的状态安装副臂，副臂会碰撞臂端单滑轮，彼此造成损伤。安装副臂之前，必须将臂端单滑轮收存。n副臂安装在吊臂的头部，用丁将相对较轻的载荷起吊到较高的位置。副臂有三种偏置角度(5度、25度和45度)可供选择。使用适合丁完成作业的角度。55副臂的组成及安装GT350E续1副臂安装或收存操作性指示灯如果在吊臂缩回时副臂锁销位于吊臂中心支座上，此灯点亮。此灯点亮时，操作副臂安装或收存开关。副臂安装收存操作开关在将副臂安装在吊臂上使其与吊臂上的收存支座
29、脱离，或将副臂从吊臂上拆下将其收存到吊臂上的收存支座上时，使用此开关。副臂摇柄的使用安装或收存副臂时，为了以下的目的使用副臂摇柄。(1)安装和取出支点销和联结销。(2)设置和取山定位销。n副臂锁指示灯n熄灭副臂收存。n点亮装着副臂。根节副臂的安装【注意事项】在安装或收存副臂之前，将副臂收存状态登记在AM上：否则，既不能使副臂锁销开关工作也不能让副臂安装或收存开关工作。操作起升机构之前，确认钢丝绳没有在卷筒上乱卷。在安装或收存副臂之前，将吊臂完全缩回。哪怕是吊臂仅伸出少许，也无法安装或收存副臂。在安装副臂之前，将一根牵引绳联结在副臂的前端。1使支腿最大伸出，将起重机设置在能够安装副臂的足够宽敞的
30、场所。2从收存位置取出副吊钩，将其放置在副臂尖部预期位置的下方。3将副臂设置的状态登记在AML上。4使吊臂完全缩回，并将其角度降到1.5度2度。5取出固定销，并从根节副臂上的支座上取下绳套。56副臂的组成及安装GT350E续26使收存的副起升机构钢丝绳返回吊臂的上面。7使副起升机构钢丝绳绕过第4节吊臂前端的导绳架。8将一根牵引绳联结在根节副臂的前端。10拔出根节副臂的收存销(A)和连结根节副臂与顶节副臂的定位销(E)。9拔出连结根节副臂和顶节副臂的连结销(1)，将其收存到顶节副臂后端的收存支座上。11使根节副臂的前端转离吊臂。副臂会绕着吊臂上中心支座的轴线转动。确认收存支座上用于副臂安装或收存
31、缸的定位销插入根节副臂上的销孔内。57副臂的组成及安装GT350E续312在确认支点销(G)对正根节副臂上的销孔之后，用副臂摇柄使支点销(G)插入销孔。正确地插入支点销(G)；螺纹部分的红色条带应该露出。插入支点销(G)之后，吊臂上面中心支座上的副臂锁销便能够缩回。13当副臂转到前方时，释放定位销(F)，从而使副臂能够被定位销(F)锁住。14向下拨动副臂锁销开关缩回副臂锁销。副臂会从吊臂上的中心支座上脱开。缩回吊臂上面中心支座上的锁销之后，副臂安装或收存操作性指示灯会点亮。如果没有将锁销完全缩回，副臂安装或收存操作性指示灯便不会点亮，并且副臂安装或收存缸不能运动。15用副臂安装或收存开关使副臂
32、转出。16拔出收存支座用的定位销，使其转动并且钩住在导向器上。收存支座会从副臂上分离。然后，缩回副臂安装或收存缸。如果缸保留在伸出的状态，它会妨碍起重机的操作或者将其损坏。17拉住牵引绳使副臂向前方转动，直至其能够被定位销(F)锁住。58副臂的组成及安装GT350E续418确认连结销(H)对正根节副臂的下销孔后，用副臂摇柄将连结销(H)插入销孔内。在此步骤，连结销(H)仅插入下销孔。19将吊臂角度置于0度并从根节副臂上解下牵引绳。20升起根节副臂上的桅杆滑轮并将其用销锁住。21使副起升机构钢丝绳绕过副臂滑轮。不得使副起升机构钢丝绳绕过顶节吊臂的滑轮；否则会损伤导绳销。【注意事项】将绳套连结到支
33、座上时要当心其安装的方向(参看下图)。如果位置装反，在操作起升机构时绳套会碰撞副臂的下面，将绳套损伤。22用固定销将绳套连结在下侧副臂支架上。钢丝绳穿过副臂前端时，使钢丝绳如图中所示绕过导向辊子的下方。23操作副起升机构，将钢丝绳缓慢地卷入到少许张紧的程度。然后，使吊臂缓慢地伸出到连结销(H)对正副臂的上销孔。24在确认连结销(H)与上销孔对正后，用副臂摇柄将连结销(H)插入销孔内。正确地插入连结销(H)：螺纹部分的红色条带应该露出。59副臂的组成及安装GT350E续525操作副起升机构，将钢丝绳卷出到少许松弛的程度。然后从副臂支架上取下绳套。26连结过卷停止装置。27按照下图所示，连接过卷停
34、止装置用的配线。28操作副起升机构卷出钢丝绳。然后将绳套装在副吊钩上。为了防止钢丝绳乱卷，戴上防护手套用手拉住钢丝绳。29将8.8m副臂、偏置角5度的状态，登记在AML上。30使副吊钩过卷，并确认过卷停止装置上作良好。31现在已将副臂安装成8.8m、偏置角5度的状态。60副臂的组成及安装GT250E1在能够安装副臂的足够宽敞的场所，使支腿最大伸出，将起重机设置妥当。2从收存位置取出副吊钩，将其放置在副臂尖部预期位置的下方。3将副臂是设置的状态登记在AML上。4使吊臂完全缩回，并将吊臂角度降到00。5取出固定销，并从转台上的支座上取下绳套。6进行副起升机构卷下操作，并将副起升机构钢丝绳拉出到接近
35、副臂的前端。7取下收存销，使副臂摆离吊臂，直至其与挡块相碰。8在确认支点销与根节副臂上的销孔对正之后，使用副臂摇柄将支点销插入销孔内。正确地插入支点销，应该使螺纹部分的红色条带露出。9释放定位销。使得副臂转至前方时，能够被定位销锁住。61副臂的组成及安装GT250E续110将导向绳联结在副臂的前端。11伸出吊臂，直至使副臂从收存支架上脱开。副臂从收存支架上脱开时，就开始向前方摆动。握住导向绳，控制副臂的运动。12握住导向绳，使副臂摆向前方。13使副起升机构钢丝绳绕过顶节吊臂和副臂上侧的滑轮，并且装上导绳销。14将过卷停止装置用的环形重锤，从收存出取出。15使副起升机构钢丝绳穿绕过副臂前端的滑轮
36、并穿过环形重锤。把导绳销插回其原来的位置。【注意事项】将绳套联结到支架上时，要注意它的位置。(参看图中的放大部分。)如果安放反了，操作副起升机构时，绳套就会撞击副臂的下面，使绳套损坏。16用锁销将绳套联结到副臂下侧的支架上。【注意事项】如果用吊臂伸缩代替副起升机构卷上，会损伤副臂。只许使用副起升机构卷上。17操作副起升机构缓慢地卷入钢丝绳，直至使联结销对准根节副臂上的销孔。18确认联结销对准根节副臂上的销孑L后，用副臂摇柄把联结销插入销孔。正确地插入联结销；螺纹部分的红色条带应露出。62副臂的组成及安装GT250E续2及偏置角的改变19操作副起升机构卷下，直至使钢丝绳松弛。从副臂下侧支架上取
37、下绳套。20操作副起升机构卷下，放出钢丝绳。然后将绳套安装在副吊钩上。21连接过卷停止装置的配线。22将偏置角50的状态登记在AML上。23使副吊钩处于过卷的状态，确认过卷停止装置的动作正常。对钢丝绳施加拉力之前，确认钢丝绳没有在起升机构卷筒上乱卷。24副臂现在已经安装成5的偏置角。副臂偏置角度的变更副臂偏置角度的变更1将副臂设置的状态登记在AML上。【注意事项】将绳套联结到支架上时，要注意它的位置。(参看图中的放大部分。)如果安放反了，操作副起升机构时，绳套就会撞击副臂的下面，使绳套损坏。2取下副吊钩，用锁销将绳套联结到副臂上面的支架上。3缓慢地进行副起升机构的卷上操作，使副臂升起到能够将偏
38、置销拔出的位置。只需少许地升起副臂，拔出偏置销。减小偏置角时，将副臂升起到较目标的偏置角稍大一些。4将偏置销重新插入目标偏置角的销孔内。63偏置角的改变GT250E及副臂的收存5使用副起升机构的卷下操作，缓慢地降下副臂，直至副臂被偏置销定位。增大偏置角时，在降下副臂的同时，按照需要升起吊臂，以避免副臂前端与地面接触。6将与实际角度对应的副臂偏置角，登记在AML上。副臂的收存收存副臂之前，在副臂的前端连接上一条导向绳。当偏置角已经被改变时，收存副臂之前，将其回复到5。偏置的状态。1将副臂设置的状态登记在AML上。2将副吊钩放在其收存的位置。3将第2节吊臂伸出大约60cm。4将吊臂降下到00的角度
39、按照下图所示，把过卷停止装置的配线，连接到吊臂上的插头上。【注意事项】将绳套联结到支架上时，要注意它的位置。(参看图中的放大部分。)如果安放反了，操作副起升机构时，绳套就会撞击副臂的下面，使绳套损坏。5用锁销将绳套联结到副臂的支架上。【注意事项】如果伸出或降下吊臂使副臂伸出，会损伤副臂。只许使用副起升机构。6用副起升机构将副臂卷上到联结销容易拔出的位置。64副臂的收存GT250E续7使用副臂摇柄，拔出联结销。8进行副起升机构卷下操作，直至使钢丝绳松弛。从副臂支架上取下绳套。9从过卷停止装置重锤和吊臂及副臂的滑轮上取下副起升机构钢丝绳。10将过卷停止装置的重锤放在其收存的位置。11在副臂的前端
40、连接一条导向绳。12用副臂摇柄将定位销拉下。沿顺时针方向转动，锁住定位销。13拉住导向绳，小心地折回吊臂前方的副臂。14缓慢地将吊臂完全缩回。副臂前端便会安置在收存支架上。确认吊臂已经完全缩回，并且副臂安置在中间支架和收存支架上。15使用副臂摇柄取出支点销。65副臂的收存GT250E续116使副臂前端靠近吊臂，插入收存销。17如下图所示，使副起升机构钢丝圈绕过导绳座，并将其卷入到端部接近转台上的支座。18将绳套联结到转台的支座上。【注意事项】仔细地操作副起升机构。如果钢丝绳卷入地过度，会使支架安装螺栓断裂。19将副起升机构钢丝绳卷入到少许松弛的程度。20把吊臂作业状态登记在AML上。21操作主
41、起升机构使吊钩过卷，并确认过卷停止装置动作正常。66空调器（选用件）GT550E、GT350E、GT250E67其它装备的使用方法GT550E、GT350E、GT250E68其它装备的使用方法GT550E、GT350E、GT250E续1GT550E、GT350E、GT250E其它装备的区别其它装备的区别GT550E的暖风机装置及使用方法在GT350E、GT250E存在区别。此三种车型的其它装备的面板及使用方法基本相同，区别在于GT550E中存在低噪声模式开关，而GT350E、GT250E中没有此项功能。（另注：此三种车型上均无障碍灯开关）作业灯开关作业灯开关切换到ON时，作业灯(一个在吊臂的侧
42、面，一个在转台的右侧，一个在操纵室的顶部)便会点亮。行驶中不准打开作业灯。“ON”灯点亮“0FF”灯熄灭69检查和维护篇检查和维护篇-前言前言70作业前的检查和定期维护（GT550E、GT350E、GT250E）71润滑脂的加注GT550E72润滑脂的加注GT350E73润滑脂的加注GT250E74齿轮油维护表GT550E75齿轮油维护表GT350E、GT250ENO项目数量检查周期每周100h300h600h1200h1个月3个月6个月1年1起升机构减速器检查油量2处换油3.0L22回转减速器检杏油量1处换油1.6L：仅指首次更换起升机构减速器起升机构减速器检查油量1将起重机设置在水平的地面
43、上。2取下油位螺塞检查油量。如果油位高于螺塞孔的下部，则不需加油。如果低，则取下加油塞，通过加油螺塞孔加油。3装好并拧紧油位螺塞和加油螺塞。换油1将起重机设置在水平的地面上。2在排油螺塞的下面放置一个油盘，收集油液。3取下排油螺塞、加油螺塞和油位螺塞，排出油液。4全部油液排放完毕后，重新装好并拧紧排油螺塞。5通过加油螺塞孔注入新的齿轮油，直到齿轮油开始从油位螺塞孔中流出时为止。6装好并拧紧加油螺塞和油位螺塞。回转机构减速器回转机构减速器检查油量1按照以下要领设置起重机：(1)伸出支腿，将起重机设置在平坦的场所。(2)将吊臂升起到不妨碍维护作业的角度。2取下加油螺塞检查油量。如果油位高于减速器内
44、部齿轮的顶端，则不需加油。如果低，则通过加油螺塞孔加油。3重新装好并拧紧加油螺塞。换油1按照以下要领设置起重机：(1)伸出支腿，将起重机设置在平坦的场所。(2)将吊臂升起到不妨碍维护作业的角度。2取下排油螺塞并在排油口连接一根软管。取下加油螺塞，排出油液。3全部油液排放完毕后，取下软管，重新装好并拧紧排油螺塞。4通过加油螺塞孔注入新的齿轮油，直到齿轮油达到减速器内部齿轮的顶部为止。5重新装好并拧紧加油螺塞。76液压系统GT550E77液压系统GT550E续178液压系统油脂的检查及更换GT350E、GT250E（液压油箱及蓄油器的检查及更换与GT550E相同）请委托最近的多田野公司代理商或经销
45、商更换下表中No6No7的管路滤油器。No项目数量检查周期每日300h600h1200h2400h4800h3个月6个月1年2年4年1液压油箱检查油量1处换油527L(1)640L(2)(3)2蓄油器(油门用)检查油量1处换油0.17L(1)0.6L(2)3回油滤油器(液压油箱)更换1处4通气装置(液压油箱)更换1处5回油滤油器(泄油回路更换1处6管路滤油器(起升机构制动器回路)更换1处7管路滤油器(自动停止回路)更换2处8管路滤油器(蓄能器回路)更换1处（1）油箱容量(2)：总容量 ：仅指首次更换(3)：在使用多田野液压油LL以外的液压油时，每2,400小时或每2年更换。79电气系统GT55
46、0E维护表NO项目检查周期1熔断器的更换熔断时熔断器的更换【注意事项】更换熔断器时，必须将启动器开关旋到OFF，以防止短路。使用容量大于规定容量的熔断器，在短路时会使配线或电气装置烧毁。更换熔断器时，必须使用规定容量的熔断器。AML用的熔断器安装在AML上部调整盖的内侧。熔断器熔断时，应找出并消除起因，然后更换熔断器。符号名称定额回路CNTL1,2250V，2ASOL1,2NTL3,4250V，2ASOL3,4NTL5,6250V，2ASOL5,6Fl主250V，3A主熔断器F2RLYl.2250V，3A继电器输出1,2用F3RLY3.4250V，3A继电器输出3,4用F4RLY5,6250V
47、3A继电器输出5,6用F5RLY7.8250V，3A继电器输出7,8用F6SIF2250V，2A至SIF2SRC电源输出端子的熔断器F7SIFl250V，2A至SIFISRC电源输出端子的熔断器禁止将新的装置连接在除去备用熔断器以外的熔断器上。80电气系统GT350E、GT250E（维护和注意事项与GT550E相同）符号名称额定容量回路F1MAIN250V,3A主熔断器F2RLYl，2250V,3A继电器输出1,2用F3RLY3，4250V,3A继电器输出3,4用F4RLY5，6250V,3A继电器输出5,6用F5RLY7，8250V，3A继电器输出7,8用F6SIF2250V，2A至SiF2SRC电源输出端子的熔断器F7SIFl250V，2A至SiF1SRC电源输出端子的熔断器81空调器GT550E（GT350E、GT250E空调器为选装件，维护和保养同GT550E)No部品和所需的操作检查周期每日每周3个月6个月1年2年1冷凝器的检查和清扫2制冷剂的液量检查3制冷剂配管连接部位的检查4内部空气过滤器的检查和清扫5外部空气过滤器的更换6三角皮带的检查冷凝器的检查和清扫 【注意事项】不许使用清洗剂。用水冲洗掉附着在散热片上的灰尘和泥土。82钢丝绳的更换和安装GT550E、GT350E、GT250EGT350E钢丝绳规格GT250E钢丝绳规格83
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