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1、苏州西环快速路北延工程XHB-LQ03标K3+488.7K3+518.7段主线湿喷桩试桩施工总结 苏州交通工程集团有限公司苏州西环快速路北延工程XHB-LQ03标项目经理部2013 年 12 月 19 日目录一、工程简介2二、试桩施工要求及设计参数2三、现场控制3五、后续施工中需注意的事项5六、质量保证措施7七、附件8湿喷桩桩试桩施工总结一、工程简介苏州西环快速路北延工程XHB-LQ03标湿喷桩处理路段174.7m，总长度51619延米。具体桩号为K3+488.7K3+518.7， 桩长7.0m、间距1.3m ， K3+518.7K3+543.7，桩长7.0m、间距1.1m，K3+558.3K
2、3+584.3，桩长7.0m、间距1.1m， K3+584.3K3+614.3，桩长7.0m、间距1.3m ， U2K0+242.4U2K0+272.4，桩长7.0m、间距1.3m，U2+272.4U2K0+306.115，桩长7.0m、间距1.5m，湿喷桩桩径均为0.5m, 湿喷桩处理宽度为路基范围及至坡脚外1m，均为梅花形布置。由于湿喷桩施工速度慢，工期长，完工后需28天的龄期才能检测，是影响路基施工的关键。我们必须尽快完成试验桩，以指导后续工程快速、有续的进行。二、试桩施工要求及设计参数本次试桩段落为K3+488.7K3+518.7主线段，根据设计要求湿喷桩桩采用强度为32.5的无锡龙达
3、牌复合硅酸盐水泥，每延米掺入量60Kg，试桩共布设10根。分别为13#-5、15#-5、17#-6、19#-6、21#-6、23#-6、25#-6、27#-6、29#-6、31#-6桩。桩体直径50cm，每根桩长7米，桩间距1.3m，桩位在平面上呈现等边三角形布置，水泥浆水灰比为0.5。设计参数：水泥搅拌桩桩体90d龄期无侧限抗压强度不小于1.2MPa，7d强度不小于0.5MPa，28天强度不小于0.8MPa。试桩试验的目的：掌握满足设计喷浆量（由水泥掺量及水泥浆水灰比换算得出）的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力等。掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。检验室内试
4、验所确定的水泥浆配合比是否适用于现场。检验桩身的无侧限抗压强度是否满足设计要求，即28d龄期的强度不得低于0.8MPa。检验加固剂分布的均匀性和有效加固长度能否符合设计要求。三、现场控制2013年9月16日，在对场地进行回填整平后，我标段进行试桩施工，整个施工流程如下：湿喷桩施工工艺流程图钻机对位（调平）启动电脑记录仪预搅、下沉、喷浆放样、定位转入下一工序打印、输出数据全程复搅搅拌、提升成桩规定桩长制作水泥浆施工流程图中关键工序需经监工程师验收合格后方可进行下道工序施工施工工艺：a.湿喷桩机械就位；b.预搅下钻，钻进速度控制在1.0 m/min，预搅时为了防止喷浆口堵塞，在搅拌过程中进行喷浆；
5、c.到达设计深度后按照要求喷浆，间歇一定时间再提升钻具，速度控制在0.8m/min左右，确保底部有足够的灰量；d.喷浆搅拌提升至离整平高程下0.25cm（或规定标高）处停喷；e.重复搅拌下沉；f.重复搅拌提升，直至离整平高程0.25cm。g.当复搅发生空洞或意外事故（如停电、灰管堵塞等）影响桩身质量，钻具提升后应立即回填素土，进行重新喷浆复搅，在12小时内补救，搭接长度不小于1m；h.关闭搅拌机械；i.移位；重复以上工序。在整个试桩过程中对钻进速度、提升速度、水泥浆比重、送浆压力、喷浆量等关键参数进行了详细的现场记录。详见原始记录表及电磁流量计电脑小票。试桩过程中发现的问题：提升速度在规定提升
6、速度内，水泥浆用量超出设计用量，分析原因，由于喷浆速率过快，造成了水泥浆的浪费。四、施工参数确定根据试桩各项现场记录、水泥搅拌桩室内配合比试验，总结施工技术参数如下：钻进速度v提升速度vp水灰比水泥浆比重送浆压力p水泥掺入量kg/m1.0m/min0.8m/min0.5 1.80-1.840.2-0.3MPa60后续水泥搅拌桩施工必须严格按照上述参数进行，不得随意更改。五、后续施工中需注意的事项根据试桩试验发现的施工问题，在今后的大范围施工过程中要加以重视，采取有效技术措施对施工中可能出现各种状况进行提前预防或应急准备。通过本次试桩试验，结合湿喷桩施工工艺及现场实际情况，在后续施工过程中的注意
7、事项总结如下：1、施工前对施工区域内的状况进行详细了解，包括地下管线以及地上线缆等可能妨碍施工设施设备，如有，则须在施工过程中采取措施避让或者处理。2、施工场地须平整，机械位置设置应合理，须考虑施工进程及对周边的影响，做好水泥浆的后期处理工作，保护环境。3、采取措施控制喷浆速度，避免造成水泥浪费。4、搅拌机提升至地面以下2m时宜用慢速；当喷浆口即将出地面时，应停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。5、及时做好现场记录，并将电脑打印小票附后。(施工记录表、电脑小票附后)6、做好进场水泥取样送检工作，不合格产品不得使用。7、现场堆放水泥做好防水措施，受潮水泥不得再行使用。8、储浆池严格按照0.5的
8、水灰比进行配浆，投料顺序为先加水再加水泥，配浆量应大于一根桩的需求量，拌合时间应不小于4min，保证水泥拌合均匀。每次配浆后用比重计测定水泥浆比重，满足要求后方可使用。9、应定期检查搅拌机的成桩直径及搅拌均匀程度，对使用的钻头应定期复核检查，其直径磨耗量不得大于10mm；须定期检查钻杆垂直度，保证成桩质量。10、施工前应对搅拌桩进行统一编号，按编号进行施工，防止漏桩。11、严格控制钻机深度、喷浆时间及停浆时间，保证搅拌桩长度，喷浆应连续均匀，严禁未达到设计深度及尚未喷浆的情况下提升钻机。12、施工时如事故停浆，应将搅拌头下沉至停浆点以下 0.5m 处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。停机超过三小时
9、，宜先拆卸输浆管路，并妥加清洗。13、施工中注意安全防护，现场施工人员戴安全帽。组装钻机需要高空作业时必须佩带安全带、安全绳。14、施工中应明确分工，统一负责做到安全生产，严格按设计要求和规范进行施工，杜绝人身伤亡事故，杜绝机械设备事故。15、各种机具设备应处于完好状态，并定期检修保养。16、所有施工用电电缆不得入水。17、八级及八级以上的大风天气必须停止作业。18、钻机移位必须由专人指挥操作、专人牵引电缆。桩机的安装、钻进、移位及拆卸必须遵守相关安全规程。六、质量保证措施1、桩位：现场安排专人指导用卷尺丈量放样，确保桩位准确，偏差1cm。2、机械垂直度：桩位对准后，机械调平，垂直度控制在1.
10、5%。3、桩长：打到设计深度后，空转一段时间后再提升，严格控制桩机下钻深度，喷浆高程及停灰面，确保桩长和喷浆量达到设计要求。4、桩径：在施工过程中随时检查钻头的直径，不得小于规定要求，其磨损量不能大于1.0cm，确保桩头的实际尺寸达到设计要求。5、水泥浆液应严格按预定的配合比拌制。制备好的浆液不得离析，不得停置过长，超过2h的浆液应降低标号使用。6、泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。7、根据成桩试验确定的技术参数进行施工，操作人员应详细记录相关参数的变化。8、供浆必须连续，拌合必须均匀，一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应使搅拌机下沉至停浆面以下1.0m，待恢复供浆后在喷浆提升，如因故停机超
11、过3h，为防止浆液硬结堵管，应先拆卸输浆管路，清洗后再备用，万一遇到断桩情况应重新打设，遇到缺浆应采取补喷措施或者重新打设。9、搅拌机提升至地面一下2m时宜用慢速，当喷浆口即将出地面时，应停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。10、资料的管理：桩机现场及时打印小票，有专人记录和保管、专人复查，每天记录必须有现场监理签字，每天汇总上报工程进度。七、附件1、湿搅拌桩原始记录（带电脑打印小票复印件）。2、湿搅拌桩室内配合比试验报告。3、相关施工照片。4、整平施工测量资料。5、水泥搅拌桩芯样试验检测报告。slightly lowered the field side, the steam end ro
12、tor weight transfer to the Middle slider. Synchronize pull hoist on both sides, slowly into the rotor and steam-side slider outlet ring, removing steam-side slider. Continues to synchronization pull sides gourd, slowly wear into rotor, stay steam end coupling wear out steam end frame outside wall Sh
13、i, will another a Taiwan lane of wire rope hanging live steam end axis neck scapular block, should note lifting wire rope shall not and steam end frame outside wall collide, slowly up high steam end of wire rope, makes steam end rotor of weight transfer to wire rope Shang, then again using two Taiwa
14、n lane synchronization up high rotor. 6.5 unit main plant soda small pipeline laying 6.5.12 times design design principles on thermal system pipeline of run parameter and process and work characteristics has general understand, in drainage pipes installation in the, not allows has against system of
15、wrong loaded, and leak loaded, also cannot to short-range easy, will different pressure level of sparse water any parallel, and over, and turned note, or received wrong mother tube of chaos conveying, to special note this class pipeline material and specifications of line. Process piping trend is to have a unified and orderly global concept, the arrangement should facilitate the operation and installation of the valve firmly. Depending on the circumstances,7湿喷桩施工成桩外观