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1、 辽河石油勘探局油建二公司金属结构制造安装工程公司焊接工艺规程规程编号2007-产品编号0708-4101-4102 项目 图号制2-887 名称1.2-2.9/1000储气罐 编制人及日期审核人及日期批准人及日期监检员及日期辽河石油勘探局油建二公司金属结构制造安装工程公司焊接工艺规程接头编号示意图示意图A3A4009HP-005100%UTD9D10008HP-005D3007HP-005D2006HP-034D1、D4-D8005HP-034C1004HP-005B3003HP-018B1-B2002HP-01920%RTA1-A2001HP-019见附表20%RT接头编号焊接工艺卡编号焊
2、接工艺评定编号焊工持证项目无损检测要求辽河石油勘探局油建二公司金属结构制造安装工程公司焊接工艺规程焊接材料汇总表母材手工焊SMAW埋弧自动焊SAW气体保护焊MIG/TIG焊条/ 规格烘干温度/ 时间焊丝/规格焊剂烘干温度/ 时间焊丝/规格保护气体纯度16MnR+16MnRJ506 4.0350-400/2hH10MnSi 2.4Ar99.99%16MnR+20#J426 3.24.0350-400/2 h20#+20IIJ426 3.24.0350-400/2 h容器技术特性部位设计压力MPa设计温度C试验压力MPa工作介质焊缝系数容器类别备注筒体1.2-18501.5压缩空气0.85/1辽河
3、石油勘探局油建二公司金属结构制造安装工程公司焊接工艺规程接 头焊接工艺卡 接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号0011用手工焊进行点焊图号制2-887检查组对间隙与错边量接头名称筒体对接， 2用TIG焊打底，SMAW焊盖面接头编号A1-A23外观检查焊评编号HP-0104无损探伤焊工持证项目见附表检验序号本厂锅检所第三方或用户2W3W4HH母材16MnR厚度mm10母材16MnR厚度mm10焊接位置水平转动施焊技术连续施焊层一道焊接方法焊材牌号焊材规格电流种类及极性电流A电压V焊接速度（注）备 注预热温度层间温度1TIGH10MnSi2.4DC+120-14022-266-8焊后热处理2SMAWJ
4、5064.0DC-140-18024-28120-160后热处理3SMAWJ5064.0DC-140-18024-28120-160钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉宽比%气体成份气体流量l/min正面：背面：注：手工焊mm/根;气体保护焊mm/min;埋弧焊m/h.辽河石油勘探局油建二公司金属结构制造安装工程公司焊接工艺规程接 头焊接工艺卡 接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号0021用手工焊进行点焊图号制2-8872检查组对间隙与错边量接头名称筒体与封头、筒体与筒体环缝3用TIG焊打底，SMAW焊盖面接头编号B1-B24外观检查焊评编号HP-0185无损探伤焊工持证项目见附表检验序号本厂锅检所第三方或
5、用户2W4W5HH母材16MnR厚度mm10母材16MnR厚度mm10焊接位置平焊施焊技术连续施焊层一道焊接方法焊材牌号焊材规格电流种类及极性电流A电压V焊接速度（注）备 注预热温度层间温度1TIGH10MnSi2.4DC+120-14022-266-8焊后热处理2SMAWJ5064.0DC-140-18024-28120-160后热处理3SMAWJ5064.0DC-140-18024-28120-160钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉宽比%气体成份气体流量l/min正面：背面：注：手工焊mm/根;气体保护焊mm/min;埋弧焊m/h.焊接工艺规程接 头焊接工艺卡 接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号0
6、031用手工焊进行点焊，焊点长度30-50mm，图号制2-887间距300-500mm接头名称筒体与封头对接2检测组对间隙及错边量接头编号B33用TIG，SMAW焊接焊评编号HP-0184外观检查5X射线探伤焊工持证项目见附表检验序号本厂锅检所第三方或用户2W4W5HH母材16MnR厚度mm10母材16MnR厚度mm10焊接位置水平转动施焊技术连续施焊层一道焊接方法焊材牌号焊材规格电流种类及极性电流A电压V焊接速度（注）备注预热温度层间温度1TIGH10MnSi2.4DC+120-14012-1460-80焊后热处理2SMAWJ5064.0DC-140-18024-28120-160后热处理3
7、SMAWJ5064.0DC-140-18024-28120-160钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉宽比%气体成份Ar气体流量l/min正面：6-9背面：6-9辽河石油勘探局油建二公司金属结构制造安装工程公司焊接工艺规程接 头焊接工艺卡 接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号0041SMAW进行点焊，焊点长度30-50mm图号制2-8872检查组对间隙及错边量接头名称接管与法兰焊接3SMAW焊接接头编号C14外观检查焊评编号HP005焊工持证项目见附表检验序号本厂锅检所第三方或用户2W4W母材20厚度mm6母材20II厚度mm焊接位置垂直俯位施焊技术连续诲焊层一道焊接方法焊材牌号焊材规格电流种类及极性电流A
8、电压V焊接速度（注）备注预热温度层间温度1SMAWJ4263.2DC-90-12022-2690-120焊后热处理2SMAWJ4264.0DC-140-18024-28120-160后热处理钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉宽比%气体成份气体流量l/min正面：背面：注：手工焊mm/根;气体保护焊mm/min;埋弧焊m/h.辽河石油勘探局油建二公司金属结构制造安装工程公司焊接工艺规程接 头焊接工艺卡 接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号0051用手工焊进行点焊图号制2-8872检查组对间隙与错边量接头名称接管与筒体角接3SAW焊接接头编号D1、D4-D84外观检查焊评编号 HP-034焊工持证项目见附表检
9、验序号本厂锅检所第三方或用户2W4W母材16MnR厚度mm10母材20#厚度mm5、6焊接位置垂直角焊施焊技术连续施焊层一道焊接方法焊材牌号焊材规格电流种类及极性电流A电压V焊接速度（注）备 注预热温度层间温度 1SMAWJ4263.2DC-90-12022-2690-120焊后热处理2SMAWJ4264.0DC-140-18024-28120-160后热处理3SMAWJ4264.0DC-140-18024-28120-160钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉宽比%气体成份气体流量l/min正面：背面：注：手工焊mm/根;气体保护焊mm/min;埋弧焊m/h.辽河石油勘探局油建二公司金属结构制造安装工
10、程公司焊接工艺规程接 头焊接工艺卡 接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号0061用手工焊点焊图号制2-8872检查组对间隙与错边量接头名称人孔与筒体和补强圈角接3用SMAW焊接接头编号D24外观检查焊评编号HP-034焊工持证项目见附表检验序号本厂锅检所第三方或用户2W4W 母材16MnR厚度mm10母材16MnR厚度mm10+10焊接位置垂直俯位施焊技术连续施焊层一道焊接方法焊材牌号焊材规格电流种类及极性电流A电压V焊接速度（注）备 注预热温度层间温度1SMAWJ5063.2DC-90-12022-2690-120焊后热处理2SMAWJ5064.0DC-140-18024-28120-160后热
11、处理3SMAWJ5064.0DC-140-18024-28120-160钨极直径4SMAWJ5064.0DC-140-18024-28120-160喷嘴直径5-6SMAWJ5064.0DC-140-18024-28120-160脉冲频率脉宽比%气体成份气体流量l/min正面：背面：注：手工焊mm/根;气体保护焊mm/min;埋弧焊m/h.辽河石油勘探局油建二公司金属结构制造安装工程公司焊接工艺规程接 头焊接工艺卡 接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号0071组对点焊图号制2-8872检查组对间隙接头名称筒体和补强圈角接3SMAW焊接接头编号D34外观检查焊评编号HP-005焊工持证项目见附表检验序
12、号本厂锅检所第三方或用户2W4W母材16MnR厚度mm10母材16MnR厚度mm10焊接位置平角焊施焊技术连续施焊层一道焊接方法焊材牌号焊材规格电流种类及极性电流A电压V焊接速度（注）备 注预热温度层间温度1SMAWJ5063.2DC-90-12022-2690-120焊后热处理2SMAWJ5064.0DC-140-16024-27120-160后热处理3SMAWJ5064.0DC-140-16024-27120-160钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉宽比%气体成份气体流量l/min正面：背面：注：手工焊mm/根;气体保护焊mm/min;埋弧焊m/h.辽河石油勘探局油建二公司金属结构制造安装工程公司
13、焊接工艺规程接 头焊接工艺卡 接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号0081组对点焊图号制2-8872检查组对间隙接头名称筒体与底座角接3SMAW焊接接头编号D9D104外观检查焊评编号HP-005焊工持证项目见附表检验序号本厂锅检所第三方或用户2W4W母材16MnR厚度mm10母材16MnR厚度mm10焊接位置平角焊施焊技术断续焊层一道焊接方法焊材牌号焊材规格电流种类及极性电流A电压V焊接速度（注）备 注预热温度层间温度1SMAWJ5063.2DC-90-12022-2490-120焊后热处理2SMAWJ5064.0DC-140-18024-28120-160后热处理3SMAWJ5064.0DC-
14、140-18024-28120-160钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉宽比%气体成份气体流量l/min正面：背面：注：手工焊mm/根;气体保护焊mm/min;埋弧焊m/h. 辽河石油勘探局油建二公司金属结构制造安装工程公司焊接工艺规程接 头焊接工艺卡 接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号0091组对图号制2-8872检查接头名称补强圈对接3焊接接头编号A3A44外观检查焊评编号HP-0055无损检测焊工持证项目见附表检验序号本厂锅检所第三方或用户2W4W5HH母材16MnR厚度mm10母材16MnR厚度mm10焊接位置平位施焊技术连续施焊层一道焊接方法焊材牌号焊材规格电流种类及极性电流A电压V焊接速度（
15、注）备注预热温度层间温度1SMAWJ5063.2DC-90-12022-2690-120焊后热处理2SMAWJ5064.0DC-140-18024-28120-160后热处理3SMAWJ5064.0DC-140-18024-28120-160钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉宽比%气体成份气体流量l/min正面：背面：注：手工焊mm/根;气体保护焊mm/min;埋弧焊m/h.制2887附表：接 头 编 号焊接工艺卡编号焊 工 持 证 项 目A1-A2001GTAW-II-5G-3/159-02和SMAW-II-5G(K)-9/159-F3JB1-B2002GTAW-II-5G-3/159-02和SMAW-II-5G(K)-9/159-F3JB3003GTAW-II-5G-3/159-02和SMAW-II-5G(K)-9/159-F3JC1004SMAW-I/II-5FG-12/57-F3JD1、D4-D8005SMAW-I/II-5FG-12/57-F3JD2006SMAW-I/II-5FG-12/57-F3J D3007SMAW-II-2G(K)-12-F3JD9D10008SMAW-II-2G(K)-12-F3JA3A4009SMAW-II-2G(K)-12-F3J13