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1、巴陵石化综合塔聚脲层脱落修复方案喷砂防腐施工施工指导书 目录1、工程概况2、编制依据3、施工人员组织4、施工前的准备工作5、工程施工工序及工艺标准6、施工质量控制7、环境保护8、交工验收9、施工工期计划表1.工程概况：XXXX公司催化烟气除尘脱硫系统中，综合塔聚脲层可能存在脱落现象。为规范和指导工程进度、质量更好的组织施工，特编制本方案指导施工。工作内容：设备内部搭设脚手架，设备内壁采用喷砂除锈，除锈等级Sa2.5级。2.编制依据：2.1.炼油事业部技开室专业工程师下发施工工艺表。2.2.国家和行业现行施工验收规范及质量检验评定标准：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001
2、；涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88；工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91；石油化工工程建设交工技术文件规定 SH3503-2007；3. 施工人员组织：施工人员配置表：序号工 种人 数1现场施工负责人32技术员13材料员14专业防腐蚀工85架子工106专业电工17机械设备维修工18司机14.施工前的准备工作：4.1.专业工程师要认真熟悉施工现场、施工环境，同时按照施工进度计划的实施编制机械设备进场计划、材料进场计划和劳动力进场计划。4.2.施工人员应配备完善的劳动保护用品。4.3.施工场地应设置临时供水、供电、消防等设施，道路应通畅，且应有相应的材料堆放
3、场地，施工机具应区分、配备合理。4.4、施工机械设备筹措：序号设备及机具名称单 位数 量1空气压缩机台12喷砂除锈设备台23鼓风机台44磨光机台55配电柜台4备注：要求设备完好率1005、工程施工工序及工艺标准：全体施工人员统一认识、树立“质量第一、安全第一”的思想，严格按标准和规范设计文件进行施工。制定严格的检验制度，认真执行自检、互检、专检三检制度，提高施工质量，同时降低工程成本。5.1脚手架搭拆措施：5.1.1.根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范规定：（1）搭设所需架管宜采用48*3.5mm钢管。钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、压痕和深度滑道。锈蚀严重的钢管
4、严禁使用。（2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m。检查扣件有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。（3）脚手架采用的钢架板，应符合Q235-A级钢的规定。钢架板有变形、损坏的必须修复完好后再用。5.1.2脚手架从综合塔下锥体搭起，高度暂定为综合塔N1管口处至消泡器支撑梁下方；5.1.3塔内脚手架外缘与塔体内壁之间的距离约8001000mm，脚手架层间间距不超过1.8m，以便于喷砂除锈及喷涂PU-190。5.1.4脚手架立杆与综合塔锥体接触部位需放置包裹有柔性材料的垫板（300300），避免尖锐端面及局部受力损坏原有聚脲层；5.1.5所有拿入塔内的脚手架横、立杆两端均
5、需包裹石棉毡类柔性材料，避免在搭设及拆除过程中碰触而损坏聚脲层。5.1.6脚手架的搭设：搭设的脚手架除能承受一定的载荷以外，还要求具有稳定性、牢固性、可靠性，保证在施工期间在各种载荷和气候变化的条件作用下能保证稳定坚固，使脚手架在使用过程中不变形、不倾斜，确保施工人员安全作业。5.1.7脚手架搭设严格按规范要求施工，架板要扎牢，2米以上每层必须有双道防护拦。做到连接牢固,立杆要与地面垂直,横杆与地面平行，连接各个构件间的铰链螺栓一定要拧紧。5.1.8脚手架交接：脚手架搭设完后，施工负责人必须按施工要求进行全面检查，合格后填写验收单，经脚手架安全人员检查确认合格，并在验收单上签字、在脚手架上挂合
6、格牌后方可使用。未经检查验收的架子，除架子工外其它人员严禁攀登。验收后任何人不得擅自拆改，需作局部修改时须经安全人员同意，由专业架子工实施。5.1.9脚手架的使用：脚手架应定期检查和不定期检查，如有松动、折裂或倾斜等情况，应及时紧固或修复。5.1.10脚手架的拆除：脚手架拆除时，应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调。拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮运至地面。严禁抛掷。材料应按类堆放。5.2 喷砂除锈:5.2.1喷砂除锈前应对设备内附件采取有效保护。施工之前进行设备检查
7、：（1）砂罐及胶管有无空气泄漏,把压缩空气瞬间开放,使砂罐及胶管内积液、灰尘排出。（2）压缩空气应干燥洁净，不得含有水份和油污，并经以下方法检查合格后方可使用：将白布或白漆靶板置于压缩空气流中1min，其表面用肉眼观察应无油、水等污迹。（3）空气过滤器的填料应定期更换，空气缓冲罐内积液应及时排放。5.2.2.根据涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88规定：喷砂除锈前,可见的油脂和污垢也应清除。除锈等级不低于Sa2.5级，钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。喷砂除锈后,钢材表面应清除浮灰和碎屑，金属表面应呈均匀的粗糙面。5.2
8、.2.1喷砂材料采用铁矿砂，材料到货之后检验砂子是否有水分，取砂样方入水中，看砂子内是否含有油脂。喷砂选用大口径喷嘴和大功率空压机，以便增加出砂扩散面积、出砂喷射力。当喷嘴出口端的直径磨损量超过起始内径的20时，喷嘴不得继续使用。5.2.3.试喷10m2进行甲、乙方共同质量检查,合格后才能转入施工。喷嘴与钢板成5075角，喷射距离为300mm500mm, 要求喷嘴入口处最小空气压力0.60.7Mpa。5.2.4待喷砂除锈完成后,进行压缩空气吹扫，用破布沾释溶剂擦净钢板表面的粉尘，书面申请甲方代表检查，合格后签署隐蔽记录后方可涂刷底漆。6、施工质量控制：6.1工艺控制：由项目部技术员对施工工艺进
9、行监控，项目质检员对施工质量进行跟踪检查，每道工序完工后进行自检，如发现不合格，及时纠正采取修补措施，自检合格后，进行后道工序。施工过程中，业主方可随时进行抽检，若发现不合格，责令施工方限期整改。6.2 施工时遇雨天或构件表面结露现象，不宜施工。6.3施工过程中，项目质检员对质量要求进行全面监控，发现有不合格项，应及时纠正，应填写防腐工程质量验收记录。关键控制点及控制方法序号特殊工序/关键控制点主要控制方法1材料检验外观、数量、规格、材质、产品合格证明文件2铁矿砂过筛3基面处理除油污、除锈、粗糙度7、环境保护:7.1.现场材料、设备、施工机具在指定地点堆放整齐。 7.2.保持现场周边环境的卫生
10、，进出材料后现场清理干净。7.3.做好现场监护工作，在施工作业区谢绝与本工程无关人员入内。7.4.工具间内零星材料堆放整齐。7.5.现场区域的花草、树木要采取保护措施。7.6.现场的卫生要有专人打扫,废品及杂物当班必须运至甲方指定位置。附表1： 工作危害分析（JHA）记录表工作危害分析（JHA）记录序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全管理措施危险性评价建议改正/控制措施LSR1施工交底交底不清，作业人员不了解项目情况作业任务无法完成，发生其它人身伤害、设备损坏事故有管理制度144编制工艺、检修技术方案，组织方案学习，对风险值R大于8的作业项，编制有针对性的风险控制措施，并落实到人。2施工
11、准备施工人员没有经过施工作业培训，无证上岗操作造成人员伤害有管理制度248检修项目负责人对参与检修作业人员进行相关的教育培训，重点进行安全交底。工器具不合格人员伤害、机具损坏有质量检验236不合格工器具禁止进入施工车辆准备未按方案要求选择车辆，造成超载，人员伤害有方案248严禁人货混装，厂区内限速15Km/h3机具材料进厂运输装卸违反规定人员伤害、机具损坏有管理制度236进行监督检查4办理相关票证票证不全，违章作业易发生安全事故有管理制度248按制度要求办理相关作业票证（高处作业、架设、一般作业票、临时用电票、动火作业票、进车票）5脚手架的搭设钢管、扣件、脚手板检查验收脚手架垮塌造，高空坠落有
12、管理制度，技术规范248使用前专业架子工对脚手架检查确认无安全隐患人员资质不合格脚手架垮塌造成人身伤害、设备损坏进场审查248进行监督检查，持特种作业证上岗高空坠落人员伤害系5点式安全带并监督检查248高处作业时系好安全带架设材料掉落人员伤害、设备损伤现场监督248材料传递时应稳妥工具掉落人身伤害、设备损伤现场监督248使用专用工具夹脚手架未验收脚手架垮塌造成人身伤害、设备损坏监理、车间、事业部专业工程师确认236作业前进行专业检查，挂合格标识牌6喷砂除锈作业高空作业坠落人员伤亡、工期拖延开具进动火作业票、系好安全带及带好安全帽122工艺操作人员现场监护、搭建脚手架防护栏除锈打磨擦伤，中毒窒息
13、人员伤亡有管理制度，技术规范234佩戴防毒口罩，防护眼镜.佩戴防护手套 焊缝、死角部打磨人员伤害有管理制度，技术规范234佩戴防毒口罩，防护眼镜.佩戴防护手套 8施工设备清点绊倒摔伤现场贴警示牌133要求场地平整、材料堆放整齐、杂物及时清理挤压人身伤害现场贴警示牌133清点前检查材料放置稳定、有无倾倒可能扎伤肢体伤害现场贴警示牌236清点尖锐物或锋利物时，小心轻拿轻放9应急救援应急器材不具备人身伤害应急器材完备、完好236作业前在现场配备应急、消防器材10场地清理场地未清理干净、遗漏工具损坏公司形象、人员摔伤有检修作业安全管理规定，严格执行236维持现有的措施11做好检修记录未按HSE规定执行、记录不完整档案不全有检修作业安全管理规定，严格执行122维持现有的措施