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1、钢筋工程施工方案及方法1.工程简介公寓A04、A05、A06工程，地处北京市北， 北门东面河畔。工程A04、A05、A06公寓楼为本科生公寓，共六层，局部七层，底层为自行车库。总建筑面积47983.69。主体结构为现浇剪力墙结构。本工程采用的是首钢和唐钢生产的钢筋，其种类有：6 、8 、10 、10、12、14、16、18、20、22、25。2.钢筋施工前的准备2.1材料进场的堆放、标识及复试：按钢筋规格部位码放整齐，并有标识牌，标明钢筋直径、规格尺寸和使用部位。钢筋应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。2.2钢筋下料单的
2、复核：核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。2.3工具准备:a、 铁丝：采用2022号火烧丝。铁丝的切断长度要满足使用要求。b、控制砼保护层用的塑料卡和砂浆垫块。c、工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。2.4技术准备：熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。3.钢筋的加工制作3.1切断工艺及质量要求：3.1.1 切断工艺：A、将同规格钢筋根据不同长度搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。B、断料时，避免用短尺量长料，防止在量
3、料中产生累计误差,为此，在工作后台上标出刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。C、切断过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头等，必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。3.1.2质量要求：A、钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。B、钢筋的长度应力求准确，其允许偏差10mm。3.2弯曲成型工艺及质量要求3.2.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： a、HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； b、当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时，HRB335级、HRB400级钢
4、筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； c、钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。3.2.2箍筋：除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当实际无具体要求时，应符合下列规定：a、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足（1）规定外，尚应不小于受力钢筋直径； b、箍筋弯钩的弯折角度应为135度； c、箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。4.钢筋的安装4.1主要连接方法：4.1.1基础：a、基础底板：以上钢筋都用到，采用绑扎搭接。b、基础梁：以上钢筋都用到，主要采用绑扎搭接，18、20部分采用焊接。c、基
5、础墙：用10，采用绑扎搭接。d、柱：以上钢筋都用到，22、25采用机械直螺纹连接，其余用绑扎搭接。4.1.2主体：a、剪力墙：主要用10，上部用8，采用绑扎搭接。b、柱：除22、25外以上钢筋都用到，绑扎搭接。c、板：用到6 、8 、10，采用搭接。d、梁：以上钢筋都用到，采用搭接。e、楼梯：用到12、14、18、6 、8 、10，采用绑扎搭接。4.2安装工艺流程4.2.1基础： 4.2.1.1 工艺流程：划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑或焊底板及梁钢筋绑墙钢筋4.2.1.2划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢
6、筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。4.2.1.3绑或焊基础底板及基础梁钢筋A、按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。B、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须两钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。C、摆放底板砼保护层用塑料垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。D、底板如有基础梁，根据梁的位置线分段绑扎。E、基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳（间距以1m左右一个为宜
7、）,在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方向同底板下层钢筋。F、板钢筋有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用钢丝在中心及两端扎牢。G、由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。H、据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。4.2.1.4墙筋绑扎：A、先绑24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。B
8、、墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。C、双排钢筋之间应绑间距支撑，以固定钢筋间距。支撑用8钢筋制作，间距600左右，以保证双排钢筋之间的距离。D、在墙筋外侧应安装上塑料垫块，以保证保护层的厚度。E、各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入基础墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。4.2.1.5焊接注意事项A、 对焊前清除钢筋端头约150范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。此外，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。B 、当调换焊工或更换焊接
9、钢筋规格和品种时，先制作对焊试件（不少于2个）进行冷弯试验。合格后，才能成批焊接。C 、不同直径钢筋的对焊，其截面比不宜大于1.5。除应按大直径钢筋选择焊接参数外，还应减小大直径钢筋的调伸长度，或利用短料首先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。D、 焊接场地应用防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。当气温较低时，接头部位可适当用保温材料予以保温。4.2.1.6柱部分钢筋采用直螺纹连接。A、位置要求：接头宜避开有抗震设防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密区，当无法避开时，接头百分率不宜超过50%。受压区接头百分率不受限制。B、施工要求：a、经检验合格的连接套，有明显
10、的规格标记，一端孔用密封盖扣紧。b、连接套不能有严重锈蚀、油脂等影响砼质量的杂物。c、钢筋连接时，钢筋规格和连接套的规格一致，并确保丝头和连接套丝扣干净、无损。d、连接的两钢筋断面应交于连接套的中间位置，偏差不大于1P（P为螺距），并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。4.2.2剪力墙：A、剪力墙钢筋现场绑扎：a、工艺流程：修理预留搭接筋绑立筋绑横筋绑拉筋或支撑筋b、将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立24根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余竖筋。c、双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于6，间
11、距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距10001200mm.。B、剪力墙钢筋搭接墙内水平分布筋的搭接详图见下图所示。 墙内竖向分布钢筋，搭接长度应符合设计要求，满足表中的规定。受拉钢筋绑扎搭接长度 钢筋类型 混凝土等级 C25光圆I级 1.2la=30d带肋II级1.2la=42d4.2.3顶板：绑负弯矩钢筋绑板下受力筋模板上画线清理模板4.2.3.1 工艺流程： 4.2.3.2 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。 4.2.3.3按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预埋孔等
12、及时配合安装。4.2.3.4在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。 4.2.3.5绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。 4.2.3.6在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置要求与基础同。4.3质量标准：4.3.1主控项目：A、钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准
13、的规定。B、纵向受力钢筋的强度应满足设计要求； C、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。采用焊接应进行拉力试验、弯曲试验，要求如下：拉力试验：a、三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度值。b、至少有两个试件断于焊缝之外，并呈塑性断裂。弯曲试验：弯曲试验结果如有两个试件未能达到上述要求，应取双倍数量试件进行复验，复验结果若有三个试件不符合要求，该批接头为不合格品。D、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。E、 在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJl07、钢筋焊接及验收规程JGJl8的规定抽取钢筋机械
14、连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。F、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别规格和数量必须符合设计要求。4.3.2一般项目：A、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。B、 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4，HRB335级、HRB400级和RRIM00级钢筋的冷拉率不宜大于1。C、加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表中的规定。 钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净长5D、钢筋的接头设置在受力较小处。同一纵
15、向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。E、在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJl07、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。F、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面
16、面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率，应符合下列规定：1、在受拉区不宜大于50；2、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50； 3、当采用机械连接接头时，不应大于50。G、 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3(为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向
17、受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25； 2、对柱类构件，不宜大于50； 3、当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50；对其它构件，可根据实际情况放宽。 H、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍； 2、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；3、受压搭接区段的箍筋间距不应
18、大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；I、钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定：钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 （mm）项 目允许偏差检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保 护层 厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板墙壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向测，并取其中的较大值；2、表中板类、梁类构件
19、上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得超过表中数值1.5倍的偏差。4.3.3质量记录A、钢筋出厂质量证明书或检验报告单。B、钢筋力学性能复试报告。C、钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常时，应有化学成分检验报告。D、钢筋焊接接头试验报告。E、焊条、焊剂出厂合格证。F、钢筋分项工程质量检验评定资料。G、钢筋分项隐蔽工程验收记录5、质量保证措施 5.1钢筋横、纵向架力梯的做法：用两根竖筋（用墙体竖筋同直径同高度）与短横筋焊成梯形，（其短横筋长度与墙板厚度相同，两端支撑在大模内侧，并在两头涂刷防锈漆）绑在墙体两排钢筋之间起到支撑的作用，间距1200mm左
20、右。 5.2钢筋保护层的保证措施：5.2.1钢筋保护层采用内撑外控，通过钢筋内部定距框的内撑作用，起到控制钢筋保护层的作用。5.2.2顶板钢筋预先弹出位置线，确保钢筋位置准确，顶板钢筋下弦采用砂浆垫块控制保护层。5.2.3采用特制钢筋顶棍控制墙体结构界面尺寸。5.2.4墙体钢筋端头绑扎时，用端头涂刷梯子筋控制墙筋间距、墙截面尺寸和保护层厚度；用皮竖杆控制柱箍筋的位置、间距；柱截面由定型套箍控制柱筋的位置、间距及保护层厚度。绑扎时，吊线控制垂直度，按设计要求，预先弹出钢筋位置线，然后再摆筋绑扎。5.3防止钢筋位移的保证措施：将暗柱钢筋用钢筋做的卡子通过水平架力筋固定，钢筋绑好后可周转使用；剪力墙
21、的水平钢筋用竖向架力梯固定，不再取出。具体细部操作如下：5.4钢筋成品保护：5.4.1成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。5.4.2绑扎墙筋时应搭架子，不准蹬踩钢筋。5.4.3妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。5.4.4底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。5.4.5绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢固。5.4.6应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。5.4.7大模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。5.4.8各工种操作人员不准任意蹬踩、掰动及切割钢筋。6.环境保护措施6.1加强对钢筋切割机、弯曲机、电焊机等设备的管理，对于切割机、弯曲机、电焊机的使用时间为22：006：00及部位进行监控，尽量降低噪音对环境的污染。6.2加强对钢材消耗的管理，设专人管理，建立台帐，限额发放。6.3在钢筋焊接时，应在焊接处设置隔离围挡，施工人员必须带防护罩，手套等劳保用品，以减少焊接弧光对人体的照射。6.4钢筋施工场地应进行100硬化，钢筋切割时，对于切割时散落的废渣应及时清理，将废渣放入指定的临时贮存场地。6.5对于钢筋施工时，除锈用的铁刷、手套、塑料、砂轮片等废弃物，应分类存放于指定的临时贮存场地。