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1、一、工程概况二、编制依据2.1施工图纸，图纸会审及工程洽商记录22.2主要规范、规程23施工组织设计及专项施工方案三、施工部署及施工重点、难点分析四、冬季施工准备1冬季施工项目管理组织准备2冬季施工气象资料准备3冬季施工现场准备4冬季施工工序安排准备五、冬季施工保证措施51冬季施工组织措施2冬季施工技术保证措施3各分部分项工程冬季施工方案及保证措施3.1钢筋工程5.3.2混凝土工程73.3临时用水管线保温六、质量、安全保证措施及注意事项1冬季施工各项保证措施2关于“五防”的特殊规定七、安全环保措施八、附表：混凝土工程冬季施工测温用表1附表一8.2附表二8.3附表三8.4附表四一、工程概况本工程
2、位于某某省某某市经济技术开发区，经开第二十二大街东侧，南三环南侧。树脂车间为单层建筑，局部设置空调平台，车间南、西、东侧贴建生产辅房均为单层建筑，本工程建筑高度13.6m。本项目车间主体结构形式为全钢结构，贴建的生产辅房：调漆间、涂料储存室及其值班室为钢筋混凝土梁柱，其余生产辅房均为钢筋混凝土框架结构。本工程总建筑面积为10184m2，其中车间主体（含空调平台）建筑面积为7941m2。车间贴建生产辅房总建筑面积为2243m2。建设单位：某某汽车有限公司某某分公司设计单位：东风设计研究院有限公司监理单位：某某工程项目管理有限公司勘察单位：某某岩土工程勘察设计院施工单位：某某集团有限公司本工程冬期
3、砼施工部位主要是设备基础及辅房结构。根据具体施工部位，项目部将采取相应的施工措施，以保证混凝土工程施工质量。根据建筑工程冬期施工规程的规定：连续5日的平均气温低于5C时，则第一天为冬期施工的起始日；当连续5日的平均气温高于5C时，则最后一天为冬期施工的结束日。当混凝土未达到受冻临界强度而气温骤降至0以下时，应按冬期施工的要求采取应急防护措施。工程越冬期间，应采取维护保温措施。根据某某市气象局历年观测值统计，某某市冬期的最低日平均温度值为-11.4，极端最低温度为-16.9，极端最低温度平均值为-12.5，日平均温度+5期间内的平均温度为1.6。参考建筑施工手册有关冬期平均气温，某某地区冬期日均
4、低于5C的时间大约在每年的11月下旬至来年3月上旬，某某地区采暖期为每年的11月26日至来年3月5日。我们把从2014年11月15日到次年3月15日确定为本年度冬期施工阶段，历时4个月。二、编制依据2.1施工图纸，图纸会审及工程洽商记录2.2主要规范、规程冬期施工除应遵守国家和行业颁发的有关规范、标准、规程外，还应遵守地方建筑管理部门发布的具体规定。序号规范、规程名称规范/规程编号1建筑工程冬期施工技术规程JGJ10420112混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版)3混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20034混凝土结构工程施工规范GB50666-20115
5、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20126施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052.3施工组织设计及专项施工方案三、施工部署及施工重点、难点分析为保证冬期施工质量，砼工程的冬期施工质量应通过钢筋、模板、脚手架等工程的冬期施工质量控制，才能确保砼工程质量合格。四、冬季施工准备4.1冬季施工项目管理组织准备冬季施工成立以项目经理丁专为组长，以项目副经理林丹为副组长的的管理机构，分层落实方案及制定的措施，提供有力的组织及质量保证体系。冬季施工开始后，该体系开始运行，以确保冬季施工的有条不紊的进行。冬季施工保证体系组织机构图如下：组 长：副组长：组 员：组 长：副组长：组 员：4.2冬季
6、施工气象资料准备、自2014年11月15日起，建立日平均气温测定工作（日平均气温是指在地面以上1.5m并远离热源处，1天内2、8、14和20时四次室外气温的平均值）以确定冬季施工开始时间。准备好温度计（备用两个），固定测温人员。本工程大气温度测量由郑乐彬具体负责，保证记录准确、及时。、收集近期、本周、当日气象资料，预报预防降温、雨雪天气。由郑乐彬负责收听天气预报，至少掌握未来3天天气变化情况和冷空气移动情况，并及时上报技术负责人，由技术负责人制定施工方案和预防措施，合理安排施工。、冬季施工开始后，建立正常的气温测定制度，每日测定日平均气温，并由郑乐彬详细记录，张贴于张贴栏内，以便指导冬季施工保
7、温措施的确定与实施。4.3冬季施工现场准备、现场水、电管线必须于12月1日前完成保温、防雨雪工作，防止冻害。进入冬季施工后注意检查，发现问题及时维修处理。本项工作具体由项目副经理刘少怀负责组织，由各组员落实（工作内容包括：需保温部位落实、保温材料计划提报、人员落实、监督检查保温效果），同时具体负责实施和日常的检查工作。、水泥库必须采取防冻、防风措施。、各施工脚手架、马道等采取防滑措施。由王福才负责检查，指出问题，并负责落实的相关问题整改。、冬季施工混凝土配合比、砂浆配合比、防冻剂选型、进场、管理、试验工作等于11月25日前完成。本项工作由丁专负责组织，刘少怀负责落实，施工员负责实施。 、冬季施
8、工用保温材料、施工材料等于11月25日前完成进场工作。本项工作具体由项目材料负责刘习明根据材料计划落实。、施工员负责提报现场施工用封闭防风材料（围护用）、保温材料（混凝土覆盖）、现场加热材料（混凝土加热养护）等。并做好防火监督工作。、机务人员和施工用电管理人员对各种机械设备，用电设备、线路进行检查、维修、保养，保证冬施正常进行。本项工作由项目机械管理员负责。4.4冬季施工工序安排准备0.000以下基础结构要确保材料供应、人员和机械做好充分，混凝土浇筑根据天气情况尽量选择在气温高的白天进行，确保混凝土前期强度无问题。五、冬季施工保证措施5.1冬季施工组织措施、 开工前，明确各分部分项内容、分项工
9、程技术负责人员和岗位职责，做好冬期施工技术交底，确保每个工序按规范和技术措施组织施工；认真执行质量检验制度，做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患；指定对策做好各项冬期施工记录，并妥善归档整理。、 入冬前，对现场的技术员、施工员、材料员、试验员及重要工种的班组长、测温人员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行培训，掌握有关各施工方案、施工方法和质量标准。冬季施工前，测温人员及管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。并组织学习本施工方案，明确责任人。本项工作具体由丁专组织，各管理人员负责落实、实施。、 编制冬季施工方案，对面临冬季施工的分项工程制定详细的技术
10、措施，保证工程质量及施工进度，做到连续施工。、 制定专人（郑乐彬）进行气温观测并作记录，通过收听气象预报广播、电视天气预报、网上查询等方式提前了解近期、中期、远期天气情况，并通知相关人员，预先安排、调整施工内容，防止寒流突然袭击。、根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料进场（各施工员负责各区域的冬季施工准备，王福才、张武华负责现场临时水电保温、检查工作）。、冬季施工前，认真检查一遍现场仓库、宿舍、工作面、供水系统、机械设备等的防火保温情况，以及保温防冻工作，发现问题及时解决。 冬期施工期间，对外加剂添加、原材料加热、砼养护和测温、试块制作养护、加热设施管理等各项冬施措施要求砼供应单位及项目部
11、及时做好各项记录，并由项目技术负责人和质检员抽查，随时掌握实施状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。郑乐彬负责加强对冬期施工砼试块的管理，及时跟踪质量发展情况，以防止砼早期受冻而影响结构的耐久性。根据施工现场的实际情况，由项目部组织相关管理人员进行学习，培训； 、树立保证冬期施工质量的观点：树立预防为主的观点；树立为业主服务、负责的观点；建立以数据为依据的观点。、落实水源、水管、消火栓等部位的保温工作，保证冬施期间正常的供水。本项工作由王福才负责。、加强冬季安全工作，建立健全的冬季安全岗位责任制，作好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道采取防滑措施，霜雪天后及时清扫，严防高空坠落。
12、保证冬期施工顺利贯彻实施。该项工作由安全员王福才负责监督检查，各施工员负责落实。、加强冬期施工消防管理，可燃、易燃材料存放地点远离火源，现场严禁明火取暖，动火要经有关部门同意，开当日有效的动火证，派专人看火。该项工作由各区域施工员具体负责动火工作。5.2冬季施工技术保证措施、凡进行冬期施工的分项工程及部位，对施工图进行复核，并按照JGJ104规程附录B的要求进行混凝土的热工计算，核对其是否符合冬施要求。、 编制分项工程冬季施工技术交底，向班组进行交底。、 混凝土外加剂采用质量较好的防冻剂、早强剂或复合型外加剂（视情况按照配合比确定掺量）。外加剂经严格检验，须具有产品的质量合格证件及相关试验检验
13、报告。、 施工机械、机具油料要改用冬季品种，下班时及时放掉车辆机械内的冷却水，避免受冻损坏机械，导致延误工期。5.3各分部分项工程冬季施工方案及保证措施本次砼工程冬期施工需要各分部分项工程的配合才能保证其冬期施工质量，特将主要分部分项工程施工方案及保证措施制定如下：5.3.1钢筋工程 本工程钢筋连接主要采用机械连接、搭接等，冬季施工期间主要把原材料控制和制作加工方面作为控制和检查的重点。一、 原材料在负温条件下使用的钢筋，加工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。二、 钢筋负温冷拉和冷弯1、钢筋冷拉温度不宜低于-20。2、钢筋负温冷拉方法采用控制冷拉率方法。3、在负温下采用控制
14、冷拉率的方法冷拉钢筋时，其冷拉率的确定与常温相同。4、在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。5、钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。6、当温度低于-20时，不得对低合金HRB335、HRB400级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。三、 现场操作要求1、钢筋绑扎时要注意将钢筋上的积雪清扫干净，避免浇筑混凝土时雪水融化导致钢筋与混凝土握裹不牢。2、对浇筑完混凝土面上予留在钢筋上的混凝土要及时清理干净，避免该部分混凝土受冻。3、加工好的钢筋半成品吊运过程中要注意避免碰撞，避免发生脆断。
15、4、遇到雨雪天绑扎的钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。5.3.2混凝土工程 本工程所用混凝土均为商品砼，控制在11月15前完成冬季施工配合比的试配工作，确保冬季砼施工的顺利进行。一、混凝土工程施工部位 本工程冬季施工期间混凝土为设备基础及辅房结构施工。每次混凝土施工均需一次浇筑完成，不允许随意留置施工缝。施工接缝砼时，在新砼浇筑前应加热使结合面有5以上的温度，浇筑完成后应采取措施使砼结合面继续保持正温，直至新浇砼获得规定的抗冻强度。如果遇到特殊天气等因素，应做好应急预案及相应措施，确保混凝土施工质量。混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，严禁用清水冲洗。不得在冻土层上浇筑
16、混凝土，浇筑前应设计升温使冻土消融。混凝土接槎时，应预热旧槎，在被上一层混凝土覆盖前，已浇筑层的温度不得低于2，浇筑后加强保温，防止受冻。二、混凝土工程冬季施工方法本工程冬期施工的混凝土采用综合蓄热法，即：掺加防冻外加剂降低混凝土溶液的冰点，防止受冻；利用原材料加热提高混凝土的入模和初始养护温度；利用水泥水化热，通过适当的保温措施，延缓混凝土冷却；提高混凝土养护的环境温度，缩短混凝土达到受冻临界强度的时间，加快混凝土早期强度的增长，使混凝土温度降到溶液冰点以前达到或超过受冻临界强度的方法。冬施砼热工计算本工程冬期钢筋混凝土工程施工采用综合蓄热法，其计算是施工的重要环节，对计算所得结果在施工过程
17、中必须严格遵守，尤其是原材料的加热温度以及保温措施，对整个施工过程进行测温，将测温记录与计算结果相比对，确保混凝土达到临界强度前不受冻。要求搅拌站从搅拌机倾出时的温度T1=15度，t1=0.7h(42分钟)1、混凝土经过运输到浇筑时的温度T2：T2=T1-( at1+0.032n)(T1-Ta)式中：T2-混凝土拌合物运输到浇筑地点时温度()； t1-混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间(h)； n -混凝土拌合物运转次数，取2； Ta -混凝土拌合物运输时环境温度()，取值为-5； a -温度损失系数(h-1)；本工程混凝土运输采用搅拌车进行运输，所以a取0.25。T2=15-(0.250.7+
18、0.0322)(15+5)=10.222、考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度T3：T3=CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs/Ccmc+Cfmf+Csms式中：T3-考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度()； CcKJ/kg.K容(KJ/kg.K)，取1.0； CfKJ/kg.K(KJ/kg.K)，本工程采用木胶合板，取2.5； CsKJ/kg.K(KJ/kg.K)，取0.48； mc-每立方混凝土的重量(kg)，取2400； mf-每立方混凝土相接触的模板重量(kg)，取120kg； ms-每立方混凝土相接触的钢筋重量(kg)，取300kg； Tf-模板的温度，
19、未预热时可采用当时的环境温度()，取-5； Ts-钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度()；T3=2400110.22+1202.5(-5)+3000.48(-5)/(24001+1202.5+3000.48)=7.84度 大于入模温度5度，所以符合要求。成熟度法预测混凝土早期强度参照建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-2011）的有关规定与要求，根据标准养护试件的龄期和强度资料计算出对应标号混凝土的成熟度与强度的数学关系，作为参考。以冬施商品混凝土普通C40为例，具体数据见下表:标准养护各龄期混凝土强度龄 期（d）1237强 度（N/mm2）9.718.824.938.2成熟度（h）
20、840168025205880 用成熟度法进行估算。按以下公式： 式中： f 强度（N/mm2）； a、b 配比特征参数； M 成熟度（h）；M=（T+15）tT 在时间段内混凝土平均温度（）；t 温度为T的持续时间（h）。用表1所列成熟度-强度数据，经回归分析计算得a=43.939，b=1303.894，拟合成如下曲线方程：当采用综合蓄热法养护时，其强度调整系数为0.8。由此函数关系可估算其在一定温度下达到所需强度时所需的养护时间，以T=-5，F =4.0MPa时为例计算：f = F/0.8=5.0所以，得M=600.0，由M=（T+15）t，平均养护温度为-5时可计算出t =60.0可得下
21、表：T ()10853035810t (h)24.026.130.033.340.050.060.085.7120.0同理，其它标号混凝土的计算依据及参数结果如下表所示：混凝土标号标 养 强 度/MPa参 数 结 果1d2d3d7dabC153.66.99.717.118.8711456.637C205.38.511.320.420.7831227.718C256.69.412.224.222.8301146.285C307.111.815.629.329.8391288.020C358.914.220.533.535.5351237.268在实际工程中，若需进行预测早期强度计算时，在满足建筑
22、工程冬期施工规程的有关规定与要求（尤其是养护制度）外，同时应以现场测温记录、环境温度等有关数据为依据，以便较贴近实际的进行施工，以上方法与数据供参考。混凝土浇筑前，应掌握近期天气预报及温度变化情况，合理组织，避开恶劣天气及不适合混凝土施工时间，做好施工劳动力、机械、材料等调配和规划。三、混凝土工程冬季施工控制重点P.O工程混凝土采用普通硅酸盐水泥（强度等级P.O42.5），其受冻临界强度为设计混凝土强度标准值的30%。所以混凝土浇筑后要注意保温，确保混凝土温度降至零点前达到或超过受冻临界强度。有抗渗要求的混凝土的受冻临界强度，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%。有抗冻耐久性要求的混凝土其受冻
23、临界强度不宜低于设计混凝土强度等级值得70%。浸水冻融条件下的砼开始受冻时，不得小于设计强度的75%。2、混凝土防风：防止拆模后不久的混凝土直接风吹，由于气温较低，冬期混凝土强度增长较慢，又不能浇水，风吹极易造成混凝土失水而破坏。3、混凝土防冻：环境温度低于混凝土溶液的冰点，其中有冰晶析出受冻而破坏。依据试验室提供配合比防冻剂的性能情况，混凝土一般能够抵抗-10-15的低温，因此防风比抗冻更重要。4、混凝土运输混凝土运输采用预拌混凝土，施工过程中为了减少热量损失，混凝土要连续浇筑，进入泵车内的混凝土要及时送出，避免在中途停留时间过长造成温度损失。5、混凝土入模温度控制砼拌合物的出机温度不宜低于
24、10，根据现场测温情况，必须保证混凝土的入模温度不低于5。如热工计算不能满足要求，优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。6、混凝土浇筑施工1）、本工程混凝土塌落度140-160mm，因此冬期施工时搅拌混凝土最短时间不得低于90s（搅拌时间应比常温搅拌时间延长30s-60s)。准备搅拌混凝土时，先用热水冲洗搅拌筒，提高筒内温度。2）、为防止混凝土在运输过程中的热量散失，混凝土输送车应及时到达现场且必须衔接紧密。同时应采用水泥浆或水泥砂浆对泵和泵管进行润滑、预热，混凝土运输、输送与浇筑过程中应进行测温，其温度应满足热工计算的要求。3）、模板拆除时除按照常温施工要求外，还
25、应满足下列温度条件：混凝土达到要求强度并冷却至5时；混凝土温度与环境温度差大于25时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。4）、冬期浇筑的钢筋砼结构，楼板除可承受上层施工荷载外，不得堆放任何附加荷载，拆除的模板必须立即下运，不得堆放于楼面上。5）、控制混凝土的浇筑时间，尽量将混凝土的浇筑时间控制在白天9：00-17：00之间，容易保证混凝土的入模温度。7、混凝土试块留置及送检1）、留置要求每一次取样制作混凝土试块，除按GB50204规定留置的不少于1组标养试块外，还应至少增加3组同条件养护试块：A组用于检查砼受冻临界强度、B组用于检验混凝土受冻后转暖28天的强度、C组用于检验拆模或张拉
26、等要求的强度。2）、养护室配置搅拌站的标准养护室的温湿度应由专人负责每天记录两次（上、下午各一次）。3）、温度为0，试块送压当现场测温记录中混凝土内部温度达到0时，需及时将制作的A组同条件试块送试验室检验，确定试块受压强度。特别注意的是，送压龄期是随温度变化的，即温度达到0时的龄期，而不是7天龄期。该同条件试块混凝土强度应大于相应的混凝土受冻临界强度。若A组同条件试块混凝土强度大于表2规定的受冻临界强度，则说明混凝土不会受冻，混凝土强度满足要求。若A组同条件试块混凝土强度小于表2规定的受冻临界强度，则说明混凝土已经受冻，所浇筑的混凝土必须进行处理。掺防冻剂砼的受冻临界强度 表3室外气温抗压强度
27、不低于-15时4.0N/mm2不低于-30时5.0N/mm24）、龄期28天，试块送压当气温转暖，室外日平均气温连续5d高于5时，再将B组试块同条件养护28天后送试验室检验，确定试块受压强度。混凝土试块的实测强度应大于等于设计强度。当B组混凝土试块的实测强度大于等于设计强度时，强度满足要求；如果B组混凝土试块的实测强度小于设计强度，则强度不满足要求，必须将结果送设计单位做出是否影响结构安全的鉴定意见。7、混凝土测温点布置及测温1）、测温孔布置测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，全部测温孔均编号。其布置原则如下：（1)现浇混凝土梁、板的测孔，应垂直留置，孔深1/31/2梁高，间
28、隔3m，且每跨至少设2个。圈梁测孔深1/2梁高，每流水段设23个。现浇板每流水段不少于6个，其中板四角部位应设置测孔，板中可适当设置，测孔深1/2板厚。（2)现浇混凝土柱，在每根柱子的柱头和柱脚各设1个测孔，且设在迎风面。测孔与柱面成30角，孔深1/3柱断面边长。（3)现浇钢筋混凝土构造柱，每根柱均上、下各设一个测孔。测孔深10cm并与柱面成90角。（4)大模板墙、横墙每道轴线测一块模板；纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测孔3个，按对角布置。上下测孔距模板上、下边缘300500mm，孔深l00mm。（5)剪力墙测孔参照大模板墙体设置。（6)现浇钢筋混凝土外墙西、北两侧各测两块外墙板，东
29、南两侧测一块。（8)楼梯间现浇混凝土休息平台及踏步板，每层设测孔不少于3个。（9)现浇阳台、雨罩、室外楼梯休息平台等零星构件每个设测孔2个。（10)钢筋混凝土独立柱基，每个设测孔2个，孔深15cm。条形基础，每5m长设测孔1个，孔深15cm。箱形基础底板，每20平方米设测孔1个，孔深15cm。厚大的底板应在上、中、下部设2层或3层测量点，以掌握混凝土内部的温度。2）、测温点制作测温孔采用20镀锌钢管制作，注意留孔时要有专人看管，以防施工人员踩（压）实测温孔。为保证孔内温度与混凝土温度一致，孔内灌水，并用软木塞塞住孔口，软木塞中间钻一个洞，用于测温时放温度计。测温孔在混凝土浇筑完初凝前将测温管插
30、入混凝土内。详见测温点做法图。3）、混凝土测温混凝土浇筑完初凝前将测温管插入混凝土内，温度计测温时留在测温孔内不少于3min。测量温时，将温度计从软木塞孔探入测温孔内，留置不少于3min后，方可读数。读数时，视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上，以避免误差。读数时，要迅速准确，勿使头、手或灯头接近温度计的下端。找到温度计水银柱顶点后，先读小数，再读大数，记录后在复验一次，以免误读。测温人员同时检查覆盖保温情况，并核查结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等，若发现砼温度有过高或过低现象，应及时通知技术负责人，及时采取有效措施。对养护期间混凝土温度的测量：在终凝前，低温早强混凝土每2h应进
31、行1次；负温混凝土前二天每昼夜应进行4次，以后每昼夜至少应进行2次（力求在接近混凝土出现最高和最低温度时测量）。在超过养护期后，混凝土温度可以在气温发生变化时抽测。4）、混凝土测温结束时间混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差15、砼的降温速度不超过5/h。 5）、加强测温工作的管理现场混凝土出罐测温记录（附表一）、冬施混凝土入模温度统计表（附表二）、混凝土养护测温记录（附表三）、由专职测温员负责填写。冬施大气测温记录表（附表四）统一由郑乐彬填写。测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改。专职测温员必须经过培训，了解冬施混凝土的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、混
32、凝土温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向项目部有关人员和技术负责人反映实际情况。每次测完温，要立即把签字完整的测温记录表报技术负责人在技术部归档（逢夜间交项目部值班人员）。8、混凝土养护1）、本工程采用如下措施进行养护保温：现浇板、梁上用塑料薄膜加保温材料覆盖养护保温。采用的保温材料（草袋、麻袋、岩棉被），应保持干燥。保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下，0以上铺一层，0以下铺二层或三层。2）、测量放线必须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖。3）、对墙头、柱头保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小
33、块毛毡压紧填实、周圈封好。4）、混凝土初期养护温度,不得低于-15,不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毛毡保温。5）、拆模后混凝土表面温度与外界温差大于15时,在混凝土表面,必须继续覆盖毛毡;在边角等薄弱部位，必须加盖毛毡并密封严实。6）、养护时混凝土的降温速度不得超过5/h（可通过测温查出），否则需增加保温层。7）、对于大体积混凝土工程（如设备基础混凝土工程），根据有关工程经验加之理论计算，我公司根据不同的施工情况采用以下不同的方法进行养护：对于冬季施工的大体积混凝土，建议采用塑料薄膜与草袋相间覆盖的方法进行养护。具体操作为：随混凝土的浇筑顺序，在混凝土表面初步收光后，即混凝土处于硬化阶
34、段时，及时覆盖塑料薄膜为密封层，防止混凝土热量散失，并使表面处于温润。塑料薄膜的覆盖要及时（分块进行，边抹平边覆盖），且宜使薄膜紧贴混凝土表面，塑料布之间的搭接不少于100mm，遇有钢筋头周围再覆盖一层塑料布，将混凝土表面盖严，以减少水分的损失，起到保温保湿的作用。在混凝土初凝时间的1/22/3范围内掀开塑料薄膜，对可能产生的微裂缝予以搓压处理（此时为二次抹面）。抹平后继续覆盖塑料布，并在塑料布上面覆盖草袋。这样可在冷空气与混凝土表面之间形成一个温差过渡区，在起到保温保湿作用的同时，达到降低混凝土内外温差和混凝土表面与环境温差的目的。考虑具体的气温条件，参照理论计算确定草袋和塑料薄膜的层数，但
35、至少为一层。为防止气温骤变影响，在混凝土升温和早期降温过程中，应有控制地加厚保温层。在混凝土降温中期，为加快降温速率，采取白天掀开部分保温层，晚间覆盖的方法；混凝土降温后期，采取逐日掀开保温层的方法，以使混凝土内外温差降至控制范围内，以达到预防温差应力产生裂缝的目的。8）、对于大面积的构件（如楼板），浇筑后应立即用塑料薄膜覆盖，并用保温材料如阻燃草袋等将塑料布覆盖，以防止混凝土失水、散热。用塑料薄膜覆盖时，应使薄膜紧贴混凝土表面，边抹平边覆盖，塑料布之间的搭接不少于100mm，遇有钢筋头周围再覆盖一层塑料布，将混凝土表面盖严，以减少水分的损失，起到保温保湿的作用。在混凝土初凝时间的1/22/3
36、范围内掀开塑料薄膜，对可能产生的微裂缝予以搓压处理（此时为二次抹面），抹面后继续覆盖，并对塑料布上面覆盖的草袋采取防风措施。9）、对于柱子、墙等构件，应延长拆模时间。拆模后可裹以塑料薄膜，并用草帘、麻袋或混凝土养护专用的覆盖物等包裹，以达到降低热量损失和保湿目的。需要说明的是，养护剂不能用以代替湿养护，只能用于终凝前代替塑料薄膜保湿。因为养护剂并非绝对不透水，且有效时间也较短；另一方面，混凝土需要从环境中补充水分，否则会增加混凝土的自收缩，影响强度和耐久性。9、混凝土拆模控制1）、冬季混凝土模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。2）、冬季拆除模板，混
37、凝土强度亦必须满足下表的要求：拆模时要求达到的强度百分率结构类型实际荷载为设计荷载的（%）1007550跨度大于6m的结构1008070跨度小于6m的结构1008060跨度小于3m的结构807050支承结构（墙、柱等）侧模605040本工程的实际施工荷载约为设计荷载的75%，梁混凝土强度达到90%时可以拆模；考虑到本工程的实际情况，混凝土拆模应当延后。3）、冬季拆除模板时，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过20。模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖使其缓慢冷却。4）、在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象
38、，应暂停拆卸，经处理后方可继续。5）、对已拆除模板的混凝土，应采取保温材料予以保护。结构混凝土达到规定强度后才允许承受荷载，施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。6）、如需预先确定混凝土的拆模期限，一般应使实际硬化条件与设计方案符合，并留置同条件养护试块，通过试块试压或用非破损方法测定强度后决定是否拆除。7）、具体拆除模板，拆除保温时间，根据同条件下试块试压强度决定，拆除保温及模板均应办理书面申请，项目负责人批准签字后方可进行。10、一般要求及注意事项1）、为保证混凝土工程质量，在冬季施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。混凝土的温度降至0后,其抗压强度不得
39、低于抗冻临界强度,即设计混凝土强度标准值的30（12MPa）.2）、为减少砼冻害，应将配合比中水的用量减小到最低限度。采取的办法是：按配比加减水剂（防冻剂），控制坍落度不超过配比要求的160,一般为120140为宜。3）、模板和保温层，在砼冷却到5后方可拆除，当砼与外界温差大于20度时，拆模后的砼表面应临时覆盖，使其缓慢冷却。4）、未完全冷却的砼有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。5）、施工期间与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。6）、经常检查外加剂的质量、掺量；水的加热温度；砼在出机时，浇筑成型后和硬化过程中的温度，砼降
40、至0时砼的强度。测温频率：水温、出机温度每台班至少四次，混凝土强度在达到4.0N/mm2以前每2h一次，以后每昼夜测四次。5.3.3临时用水管线保温在冬期施工前，将施工现场临时用水管线均用60mm岩棉保温，室外管线外加油毡，室内管线外缠玻璃丝布。六、质量、安全保证措施及注意事项6.1冬季施工各项保证措施1、除按常规施工做法要求外，应严格按照本方案进行施工作业。2、严格落实方案要求的各项措施，加强组织领导，建立专人专项负责制，建立冬季施工测温制度和预报预防制度。3、冬季施工要采取防滑措施，加强劳动保护管理。4、风、雪、雨后必须清理检查架子、模板及马道平台，如有松动下沉现象，必须及时处理。5、施工
41、时接触汽源、热水，要防止烫伤，各供热管道应有明显标志及警示。6、注意通风换气，防止煤气等中毒。加强外加剂管理。7、加强保温材料等防火控制，使用后应及时清理集中堆放，防止焊接施工时引燃场内材料。8、电源开关、控制箱等设施要加锁，专人专项管理，防止漏电触电。9、工人在操作过程中要严格按施工程序操作，不许私自改变作业程序。同时工人要做好成品保护工作。6.2关于“五防”的特殊规定1、防火凡是冬季取暖、生产用火，必须事先申请，经保卫或安全部门检查批准，发给动火证方可使用。禁止用易燃液体，可燃液体生炉子、火墙、火坑。锅炉、炉子、火墙、火坑、烘烤衣服和其它可燃物品。施工生产现场的生产和生活用火，必须做到四有
42、即有生火证、有制度、有消防器材和工具，有专人看管，做到火灭人走。施工现场的配电室，材料库等易燃易爆部位，要和用火点保持一定的安全距离，防止火灾事故发生。仓库、木工房、木工棚等部位要做到严禁烟火。一切电源，线路必须按规定架设，并有专人经常检查维护，生活用灯不准超过60瓦，生产、生活严禁点长明灯。禁止在灯头上使用纸、布和其它可燃材料做灯罩。消防设备和灭火工具要有专人管理，保持完整好用消防水桶必须保持一定的水量，在冬季要对消防桶（缸）消防栓、灭火器要采取防冻措施。2、防寒一线生产工人的棉服、棉安全帽必须按规定及时供应，确保职工身心健康。施工（生产）现场、宿舍、食堂、休息室，要有取暖设备，职工要喝到开
43、水，吃到热饭菜。凡是固定场所的施工机械等要搭设防寒棚，要进行全面检查、维修、确保冬季正常施工。3、防毒1）对生火用的明火焦炉、炭炉、煤炉必须有专人看管，防止中毒事事故发生。2）对有毒、有害作业场所和煤炉取暖场所必须设通风孔，保持空气畅通。4、防滑1）各种脚手架应架设斜道，必须有严格的防护栏杆和围网，斜道钉好防滑条，要及时清除霜雪，现场主要通道应撤炉灰、锯末子等，防止滑倒伤人。2）凡是列入冬期施工的单位工程，事先检查好供电线路和机械工具设备，做好维修，防止受冻肇事。5、防爆1）乙炔发生器、保险链、保险壳、保险针、必须良好有效，遇有冻结情况应用热水熔化，不准明火烘烤。2）加强对液化气缸的运输保管使
44、用，设专人监管确保安全。七、安全环保措施1、每天下班时把贮水机械设备及管道内的存水放干净，防止冻裂，对生活区等供水管道进行保温处理，确保冬期顺利施工；对现场使用的机械设备和建、构筑物进行全面检查、维护,凡是固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚；2、冬期施工必须做好防滑工作，对脚手架上人斜道和场内运输道路,要有可靠防滑措施,特别是临时马道、过桥等要钉防滑条,发现有损坏时,要及时修理。雪后必须清扫作业现场，脚手架及斜道必须清除干净，斜道必须设防滑条，并检查马道平台，如发现有松动下沉现象，要及时处理，脚手架必须设护身栏杆。从事高处作业人员,衣着要灵便, 挂牢安全带,雪天不准从事危险作业;3、冬期施工中
45、，火险高，易燃物多，严防焊渣火花引起周围易燃物着火。现场要备足消防器械，保证消防水源、通道通畅，现场还必须有防火专用沙堆，铁铲，对不能用水灭火的用沙子灭火。禁止工人在宿舍及施工现场内生火取暖，宿舍内严禁乱拉电线，不得滥用电炉，防止引起火灾。木工棚内严禁吸烟，成品与木材分开存放，对产生的锯末、刨花要及时清理，木工房内动力与照明线路要架设符合安全规范要求。冬期焊接作业，要设接火盘，防止溶渣溅落造成火灾。现场施工用电严格按照“三级配电二级保护”、“三相五线制”执行，配电室内设灭火器，防止因电源引起火灾事故；加强冬季混凝土保温覆盖草帘、毛毡的消防管理工作，覆盖材料的存放现场严禁动火，配备足够的消防器材
46、，把火灾隐患消灭在萌芽状态。对易燃物品要设专门地点存放、专人管理。现场火源要加强管理。电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电、触电。加强夜间巡逻，做好防火、防盗工作，给冬期施工创造有利条件，保证工程质量和工程进度。4、冬期施工中，凡高空作业系好安全带，戴好安全帽，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。5、冬期施工必须做好防毒工作。加强有毒有害物品的管理。存放有毒、有害物品的仓库应有专人负责。职工宿舍要符合安全卫生标准,解决好通风与保暖。 6、现场道路要设专人进行清扫。做好现场排水工作，防止场内积水结冰。施工废水必须经过沉淀过滤后才可排入污水管网，施工中注意要节约用水。7、施工中所掺加的外加剂必须达到环保要求方可使用。8、冬期施工必须做好防爆工作。易燃易爆的液化气罐等，设专人监管，确保使用安全；乙炔发生器的保险链、保险壶和保险针等必须良好有效,遇有冻结情况可用热水溶化