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1、重庆渝叶瑞利建筑安装工程有限责任公司第一章 编制依据第一节 编制原则一、本施工方案的编制遵循“安全第一，确保质量，控制成本，保证工期”的原则。二、施工方案应根据项目特征、业主要求以及我司管理目标，因地制宜，针对鹭岭尚品工程实际编制。第二节 编制依据一、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规:建筑法、建设工程质量管理条例、建设工程安全管理条例、重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准渝建发【2008】169、重庆市建设工程安全文明施工措施费用计取及使用管理规定渝建发【2010】158、重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告（第七号）、建筑工程施工许可证管理办法、危险性较大的分部分项
2、工程安全管理办法建质【2009】87、关于做好重庆市安全文明工地评选工作的通知渝建安发【2011】8、重庆市建筑施工企业诚信综合评价体系。二、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程，详后。三、工艺标准、操作规程及公司以往成熟经验。四、本公司质量、职业健康及环境保护体系程序文件及管理规章制度。五、我司与重庆大路实业有限公司签订的重庆大路实业鹭岭尚品建设工程施工合同六、北京东方筑中设计研究院设计的鹭岭尚品基础施工图纸及说明。七、重庆市设计院提供的鹭岭尚品项目岩土工程勘察报告(直接详勘)。七、鹭岭尚品施工组织设计及鹭岭尚品安全文明施工组织设计。第三节 本方案使用规范及标准图集一、建筑施工安全检查
3、标准 JGJ59-2011 二、建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-2004三、建设工程施工现场消防安全技术规范 GB50720-2011四、建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93五、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005六、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001七、建筑施工土石方工程安全技术规范 JGJ180-2009八、建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80-91九、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 十、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002十一、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2011十二
4、、11G101-3独立基础、条形基础、筏形基础及桩承台十三、工程测量规范 GB50026-2007十四、建筑桩基技术规范 JGJ94-2008十五、建筑地基基础工程施工质量验收规范 DBJ50-125-2011第二章 基础工程概况第一节 工程简介拟建工程场地位于重庆市渝北区凯歌一支路。项目主要拟建建筑物有A户型住宅、B户型住宅、C户型住宅及互通的地下车库、酒店，总建筑面积55850，建设用地面积13360.80；根据建设单位提供的施工场地及我司的总体施工进度安排，拟将该工程项目的基础施工分为两部分，其中1#、2#、4#楼（具体划分详见总平面图）和施工塔吊的基础划分为一部分，3#楼基础划分为一个
5、部分。基础类型有人工挖孔桩基础、条形基础、独立基础三种类型。桩基础共有D=900mm，D=1000mm，D=1100mm，D=1300mm4种截面，总计61根桩；其余为独立基础和条形基础。61根人工挖孔桩1#楼52根，2#楼9根，其中1#楼的52根桩桩顶水平标高分布在3个不同高程平面上,详见基础平面布置图，第一阶高程平面27根桩，桩顶标高438.960m，第二阶高程平面16根桩，桩顶标高441.160m，第三阶高程平面9根桩，桩顶标高447.500m，2#楼9根桩分布在同一平面内，桩顶标高438.960m。桩基础施工范围内地形复杂，较大部分桩基础紧靠原有混凝土挡墙，且第二阶高程平面和第三阶高程
6、平面的桩基础施工面紧凑狭窄，受场地环境、机械保障等客观条件制约，遵照渝建发【2012】162号重庆市城乡建设委员会关于进一步加强人工挖孔灌注桩管理的通知，工程桩基础采用人工挖孔桩形式。根据重庆市设计院提供的鹭岭尚品工程地质直接详勘报告，人工挖孔桩施工范围内，分步有ZY6、ZY7、ZY8、ZY9、ZY16、ZY17、ZY18、ZY19共8个探测孔，其中ZY19探孔中风化层埋深最大，为15.5m，桩长约在19-22m，ZY16探孔中风化层埋深最小，仅为2.3m，桩长为5-6m。结合其余探孔中风化层埋深，合计所有人工挖孔桩总长约在650-800m。第二节 场地工程地质条件一、地理位置与交通场地位于重
7、庆市渝北区凯歌一支路，西北侧为观音公园，南侧为人和春天小区，东侧为凯歌一支路。城市道路直达场地，交通方便。二、气象、水文重庆地区属亚热带气候区，温暖湿润，雨量充沛，夏季炎热，冬季暖和多雾。多年平均气温18.3，最冷月（一月）平均气温7.5，最热月（7月）平均气温28，最高气温42.9（2006年8月15日），最低气温-3.1（1992年11月16日）,年平均相对湿度71%，年平均降雨量1079.4mm，最大年平均降雨量达1378.3mm（1983年），最小年平均降雨量783.2mm（1965年），最大日降水量266.6mm（2007年7月17日），其中69%集中在59月，多年平均蒸发量1138
8、mm，因大气污染，时有酸雾酸雨发生，常年风速较小，以偏西北风为主，最大风速28.4m/s。场地内无河流等地表水体。三、地形地貌拟建场地原属构造剥蚀浅丘斜坡地貌，总体北高南低，由于场地平场，现红线范围已基本整平呈现四级阶梯状台地，一级台地地面高程为453.22m左右，二级台地地面高程约为448.80m左右，三级台地地面高程为443.84m左右，四级台地地面高程为438.41m左右，每级台地地形较为平坦，坡角15，场地地面高程437.93455.36m，相对高差最大约17.43m。场地西北侧为斜坡地带，坡脚地面高程为407.41m左右，坡高约31m，坡角约4562。临近边坡一侧的拟建物距坡肩约15
9、28m。四、地质构造场地位于龙王洞背斜东翼，岩层单斜产出，在基岩出露处测得岩层产状为8115。层面结合差，属硬性结构面。场地内无断层通过。据现场地质测绘和调查以及钻探揭示情况，在场地出露的基岩岩体中见两组裂隙发育：J1组产状28556，延伸长24m，张开13mm，发育间距0.52m，裂面平直，局部泥质充填，结合差，属硬性结构面；J2组产状1577，延伸长1.55m，张开15mm，发育间距0.63m，裂面较平直，无充填，结合差，属硬性结构面。五、地层岩性根据钻孔揭露，结合地质测绘调查，场地内地层主要为第四系全新统人工素填土（Q4ml）、坡残积粉质粘土（Q4dl+el），下伏侏罗系中统沙溪庙组（J
10、2s）泥岩、砂岩，由新到老分述如下：1、土层（1）素填土（Q4ml）：杂色，稍密中密，稍湿。主要由粉质粘土和砂岩、泥岩碎块石组成，粒径一般约119cm，含量一般15%25%，最大约40%，回填时间约24年。部分为修建道路时压实回填，时间约35年；部分为场地平整时压实回填，时间约2个月。主要分布于场地的北部，钻探揭露厚度1.00m（ZY34）23.50m（ZY21），层底高程426.83m（ZY9）452.32m（ZY34）。（2）粉质粘土（Q4dl+el）：黄褐色，呈可塑状。质较纯，无摇振反应，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。在场地零星分布，仅在ZY5、ZY6、ZY19、ZY26四个钻孔中
11、揭露，钻探揭露厚度0.80m（ZY5）2.50m（ZY19），层底高程427.17（ZY19）443.28m（ZY26）。2、基岩（J2s）（1）泥岩：褐红色，泥质结构，厚层状构造，主要由粘土矿物组成，含少量云母，局部含砂较重和夹灰绿色砂质团块。除场地西侧外其余地段均有分布，钻孔揭露单层厚度0.90m（ZY9）14.43m（ZY16）。（2）砂岩：青灰色，细粒结构，厚层状构造，主要矿物成份为长石、石英及少量云母等，钙泥质胶结。除场地东侧外其余地段均有分布，钻孔揭露单层厚2.20m（ZY31）18.55m（ZY3）。3、基岩面及基岩风化带特征场地处于浅丘斜坡地带，经人工初步平场后，现场地内大部分
12、地方基岩已经出露，基岩面坡度与地形坡度基本一致，仅场地北侧仍有填土覆盖层，其基岩顶面埋深1.00m（ZY34）23.50m（ZY21），基岩面标高为426.83m（ZY9）452.32m（ZY2）。场地内基岩面倾角一般为125。场地钻探深度范围内的基岩可划分为强风化带和中等风化带。强风化带：岩芯多呈碎块状、短柱状，风化裂隙发育，强度较低。钻孔揭露厚度0.20m（ZY28）3.60m（ZY14）。强风化带埋深0.20m（ZY28）24.20m（ZY21），底面标高425.93m（ZY9）452.01m（ZY33）。中等风化带：岩芯多呈柱状、长柱状，少量呈块状、碎块状，岩质较新鲜，较完整，强度相对
13、较高。六、水文地质条件拟建场地位于浅丘斜坡地带，现状总体是南高北低，场地中间较为平坦，场地地形有利于地表水的排泄。场地地下水主要为第四系孔隙水，赋存于人工填土孔隙中，为上层滞水。粉质粘土和泥岩为不透水层，裂隙较发育的细粒砂岩为相对透水层，基岩顶部风化裂隙较发育，基岩强风化带中及裂隙较发育的基岩中等风化带赋存有孔隙裂隙水。场地地下水主要由大气降水补给，水文地质条件简单。本次勘察在各钻孔施工完成后提干孔内的循环水，经24小时后观测其水位，无地下水，可见场地勘察期间在钻探深度范围内地下水贫乏。七、地下水及土腐蚀性场地及周边土层为素填土及粉质粘土，据调查访问和本次勘探查明，场地周边无污染源，根据建筑经
14、验及周围环境情况分析判断，场地内地下水和土对混凝土为微腐蚀性，地下水和土对钢筋混凝土结构中钢筋为微腐蚀性，地下水和土对钢结构为微腐蚀性。八、不良地质现象根据现场调查及钻探揭露，场区内未见滑坡、崩塌、泥石流及地面变形等不良地质现象。九、地下管线及临近建筑物情况施工场地地下已探明无市政地下管线，周边建筑物在施工影响范围之外。在施工过程中若发现未探明的地下管线或构造物应及时向项目部报道。第三节 工程特点及重难点 本项目基础工程中重难点为人工挖孔桩基础施工：一、人工挖孔桩施工工艺相对效率较低，人工挖孔桩的进度严重影响整体项目基础工程的进度。二、人工挖孔桩安全隐患多，对施工安全管理要求较高。三、人工挖孔
15、桩作为地下深基础，成孔、钢筋笼安装、浇筑质量等质量控制对现场质量管理要求高。 为此，我司项目部将针对挖孔桩施工的特点，对挖孔桩施工队做好安全交底和技术交底工作，并制定相应的对策。从钢筋原材的进场检验到制作安装，桩芯砼浇筑工艺严格按照施工工艺要求施工，并要求做好桩孔口的安全防护设施，孔桩不施工时，孔口必须及时正确安放防护井盖；送风设施必须配备到位，并且随孔桩挖掘深度的延伸，及时调整送风管长度，保证新风输入井下作业部位；挖孔桩井内上、下的施工爬梯或吊笼配备到位，井内上、下不能使用装土桶；弃土坑口，合理组织倒渣，坑口非倒渣部位必须进行安全防护。此外，项目部将统筹依据各项安全生产法规、标准规范的具体要
16、求，制定切实可行、又可操作的安全控制管理措施，确保施工过程中的人员、设备和消防安全；并督促挖孔桩施工队加强安全生产管理，建立有效的安全生产保障体系，加强各项安全生产管理工作，保证安全设施措施到位，确保不发生重大安全事故，争创市级安全文明工地。第三章 施工准备第一节 现场准备 一、施工前应做到“三通：水通、路通、电通”，应恰当规划施工便道，施工便道的设置应方便基础施工机械、基础施工材料的转运，特别应保证混凝土浇筑时不发生车陷、滑轮等事故，影响浇筑。二、施工机具及材料应根据施工组织有序进场，按照施工组织设计批准的平面布置图进行布置和堆码。三、施工前应根据建设单位提供的桩顶标高、基础尺寸、原始地貌标
17、高和施工方案进行场地平整，保证基础施工一次到位。第二节 施工用电一、基础施工机具电气采用“TN-S（三相五线制）”系统，线路应按照“总配电箱、分配电箱、开关箱、电气设备”的分级接线，严格执行“一机一箱一闸一漏”的电气保护措施。二、施工线路配置施工用电线路采用三相五线制，选用3根50mm2BLV型铜芯绝缘橡皮线作为主线，1根16mm2BLV型铜芯线接地，一根10mm2铜芯线接零。三、配电箱与开关的设计配电箱、开关箱均使用标准的配电箱。四、接地与接地装置设计l、接地分类：现场工作接地；其他功能接地及保护性接地，重复接地均采用直接接地。2、接地装置（1） 接地体：自然接地体用建筑基础，人工接地体用圆
18、钢、钢管、角钢、扁钢及其焊接物。（2） 接地线：采用自然接地线的人工接地线， 但要保证与接地体电气连接。3、接地体和接地线的敷设（1）利用自然接地（建筑的接地网）。（2）接地线与接地体连接用焊接，与接地设备用焊接连接。（3）接地线连接处应焊接。（4）接地装置各部分要保证电气连接，适当采用防潮、防腐措施。（5） 每一接地装置的接地线应采用两根及以上导体，并在不同点与接地体作电气连接。五、接地电阻采用TNS系统时，保护零线每一重复接地装置的接地电阻不得大于10 下作接地电阻值允许达到10，但并联电阻值不得大于10，防雷接地电阻值不得大于4。六、防雷装置的设置l、塔吊等高大建筑设备应装设避雷针，用专
19、用绝缘电缆引下接地。2、施工现场专用变电所，应对直击雷和雷电侵入性进行保护。3、低压配电室进线和出线处应设架空线绝缘子铁脚与配电室的接地装置连接，作防雷接地。七、安全用电措施和电气防火措施1、安全用电措施（1）保证正确可靠的接地与接零。（2）电气设备的设置必须符合JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范的要求。（3）电气设备的安全必须符合JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范的要求。（4）电气设备的防护必须符合JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范的要求。（5）电气设备的使用与维护必须符合JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范的要求。（6）电气设备的操作与维护必须
20、符合JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范的要求。2、电气防火技术措施（1） 合理配置、整理、更换各种保护电气，对线路和设备的过载短路故障进行可靠的保护。（2） 在电气装置和线路周围不得堆放易燃易爆和强腐蚀物质，不得使用火源。（3） 在电气装置相对集中的场所如变电所、配电室等配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。（4）加强电气设备相相和相地面绝缘，防止闪烁。第三节 施工用水一、布置原则给水管道根据方便施工、安全可靠、线路最短的原则布置，主要考虑搅拌及养护混凝土、砌筑砂浆、装修工程用水及生活用水，故施工用水采用从建设单位指定的接入处接入施工现场。二、基础施工过程中应注意排水，排水采取“防、排”结
21、合的方式进行：1、防水措施：桩基础钻孔之前应按照桩径D+400mm砌筑护圈，护圈采用MU10.0强度200标准烧结普通页岩砖砌筑，砂浆采用1:2水泥砂浆；砌筑高度200mm，护圈轴线、中心应与桩轴线、中心重合。独立墩基础可采取在基坑周围砌筑止水带，防止地表积水倒灌如孔内。2、排水措施：桩基及基坑施工时应准备2台潜水泵，扬尘H=50m以上，及时清除孔内及场地内积水，抽出的积水引入现场临时排水沟中，保证孔内干燥、无积水。第四节 机械、材料准备施工机械设备一览表序号机械名称规格型号单位数量功率KW总功率KW备注1护壁砼搅拌机JZC350台47.50302人力车辆2003电动提升机JJK0.5T台20
22、3604潜水泵10-34-2.2台22.24.45空压机12m3台4371486风镐支2007鼓风机台200.2048插入式振动器ZH70套201.50309砂轮切割机10A台82.213.210交流电焊机BX-200A台82016011钢模1m套60012钢模0.5m套50013钢筋调直机8台428合计497.2基础工程拟使用主要材料计划表序号材料名称规格型号数量备注1钢筋HPB3008按图纸计算2钢筋HPB30010按图纸计算3钢筋HRB33512按图纸计算4钢筋HRB33514按图纸计算5钢筋HRB33516按图纸计算6钢筋HRB44012按图纸计算7钢筋HRB44016按图纸计算8钢筋
23、HRB44018按图纸计算9钢筋HRB44025按图纸计算10混凝土C20按图纸计算11混凝土C30按图纸计算12混凝土C40按图纸计算13模板基础工程拟使用主要试验、测量设备计划表序号名称规格型号数量备注1全站仪22水准仪23经纬仪24线锤35墨斗206卷尺5m107卷尺50m58水平尺59塌落度筒510混凝土试模150X150X1501511砂浆试模70.3 X70.3 X70.3612万用表1基础工程拟投入劳动力计划表序号工种数量备注1钢筋工202木工103挖孔人工604土石方人工65塔吊司机36塔吊指挥工37水电工28砌筑工39混凝土工3010杂工15第五节 技术准备 一、组织施工技术
24、人员阅读施工图，写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上解决。 二、准备本工程需用的施工验收规范及技术标准及其标准图集。三、写出砼、砂浆配合比试配委托书，送原材料检验，进行砂浆、砼配合比试配工作。四、搞好施工现场平面布置规划。五、建立工程施工质量检验制度。六、提出原材料计划、半成品加工计划。七、编制基础工程专项施工方案，向现场作业人员进行技术交底及安全交底。第六节 施工工期安排一、人工挖孔桩总长暂定720m，每根桩约长12m。二、施工进度按每根桩12m计算，前6m为1天1m的速度，后6m为2天1m的施工速度。（此速度考虑砼护壁养护等施工间歇）三、计划每天30根桩同时开
25、挖，则人工挖孔桩计划工期为36天。第七节 安全教育培训一、日常教育1、 每周五的安全生产例会上，对上一周的安全生产工作进行总结，对下一周的安全生产形式进行计划，强调安全生产重要性2、 每日开工前由挖孔桩班组长向作业工人进行安全宣讲，安排单日工作内容，对作业中可能遇到的危险进行讲解，并详细向工人介绍应对办法3、 利用各种宣传工具如板报、标语、及标志牌、开会、事故现场等多种形式。对挖孔桩工人进行安全生产思想和安全知识教育。二、安全技术措施技术交底1、 施工组织设计及本方案中的安全技术措施2、 挖孔桩工程中的安全技术交底3、 施工生产任务中的安全注意事项4、 交底对象为有关施工人员、安全技术人员及挖
26、孔桩工人；交底人为项目经理、施工员或质检员；、交底内容要全面具体，有针对性，做到口头交底与书面交底相结合，无安全技术措施交底不准施工生产。三、挖孔桩工人三级安全教育对新进场的工人要从公司、项目部、班组对其进行不少于30学时的入场三级安全教育，向工人讲解公司安全规章制度、挖孔桩安全操作规程、项目部管理制度、工作中可能遇到的危险及应对办法等。三级安全教育完成后，应由项目部组织对工人进行安全知识考核，考核合格方可上岗作业。五、转岗工人的再教育对从其他岗位转移到挖孔桩岗位工作的工人，要进行转岗教育，考试合格后方可上岗。六、民工及外包队伍的特殊教育除执行以上规定外，还要利用班前班后，或吃饭时间由民工队长
27、或安全员负责经常性的教育。七、各级施工管理人员与质安管理人员岗位培训和工人岗位培训，不经培训考试合格， 不得上岗。八、各类安全技术培训，由公司劳人、教育部门负责；施工用人单位报名单，组织入学；考核由劳人、教育、施工、技安部门相互配合进行，日常教育主要有施工单位及劳务队共同负责。要作到有计划、有组织、有领导的进行。第四章 主要分部分项工程工艺方案一、 工艺流程：放线定桩位开挖第一节桩孔土石方检查复核开挖的桩土石方半径，定位中心线及修正支模浇筑第一节混凝土护壁及孔口平台在护壁上二次投测标高及桩位十字线，并将定位轴线标于护壁下口安装钢管提升架和电动轳轮，吊土桶，排水、通风、照明设施等第二节桩开挖桩身
28、土石方清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至基岩面对嵌岩部分桩芯进行定位嵌岩部位的凿打桩中心与半径的复查、修正，清理杂物和积水鉴证取岩样送检设计、业主、质监站、监理代表验收吊放、校正钢筋笼浇筑桩身混凝土二、 测量放线：1、检查复核控制桩各点，检查其建筑基线尺寸是否符合点位。2、根据有关坐标、水准点，测定各轴线的位置与场地标高。对各轴的位置，均设置轴线编号，并加以标记，且做好临时保护措施，不得随意破坏。3、用全站仪、经纬仪及钢尺依各轴线定出各桩位，用红漆标在垫层上，待第一节护壁施工完成后再引入孔壁上，
29、用红油漆或水泥钉标志，作为挖孔依据。4、放好轴线后，及时报告监理或甲方验线，复核后方可开工。5、为了确保桩的垂直度达到设计与施工规范要求，井孔开挖时，应根据测量定位后的桩中引出“十”字线，在第一节井壁上作出标记，当挖孔完成拼装护壁钢模时，在“十”字线交点引吊桩中线，核校尺寸正确，没有偏位后，才浇注护壁砼。三、 挖孔施工方法：1、定出桩的位置，根据设计桩的内径及护壁厚度，放出开挖线。采用人工开挖及风镐凿打，由上至下，由内向周边深入，截面允许误差3cm，垂直偏差0.5%，一次开挖深度不超过1.2m，遇石用锤钎破碎。2、 土石方孔内运输：在孔浅时采用人力提运，铁桶载土，当孔深后采用电动卷扬机提运方式
30、进行。电动卷扬机置于孔口钢管支架上，如下图：3、根据现场情况对桩距小于2.5m的桩采取跳挖间隔施工，即桩身混凝土强度达到5Mpa后方可进行邻桩的挖孔作业。相邻桩的桩端持力层的标高相差较大时，应采用跳挖间隔施工，并施工较长桩。开孔前浇灌第一节防踢护壁后开始下挖。土方开挖分节进行，第一节挖深约1m，浇钢筋混凝土护壁，往下施工时每一节作为一个施工循环（即挖好一节土后立即浇灌此节的混凝土护壁）。一般土层中每节高度为1m，特殊地质下挖孔速度应视护壁的安全情况而定，松散土层用铲，镐开挖，进入强风化层后用风镐。土方每挖好一节，就要绑扎钢筋，支模和浇砼，然后才能挖下一节。挖深超过10米后，要用鼓风机连续向孔内
31、送风，风管口距孔底2米左右，孔内照明采用36V安全电压（若孔内环境潮湿，应采用12V安全电压），防爆灯泡，灯泡距孔底2米。在开挖过程中，如有水时，下挖时随吊桶将泥水一起吊出。如渗水量大，则在孔底侧挖集水坑，用高扬程水泵排出。持力层中风化泥岩，桩端嵌入持力层内，若发生特殊情况，则必须通知设计院进行处理，而不得擅自隐蔽。三、护壁施工方法：1、护壁钢筋安装：待桩孔开挖修正后，立即进行人工绑扎护壁钢筋，所绑扎的钢筋应符合设计及施工验收规范要求。2、 护壁模板：采用定型钢模分节施工，每节高度11.2m，每节由四块组成，上小下大，其中一块为活动模板。拆上节支下节，循环周转使用。模板上下各设两个半圆顶紧，不
32、另设支撑。4、 护壁砼施工： 护壁砼等级为C30，厚度为175mm。 护壁砼浇筑采用铁皮自制活动锥形锅盖，浇灌砼时盖住桩身，使砼按要求进入护壁内。 捣实砼采用50的振动棒，浇筑口不小于125mm，护壁砼必须振捣密实。 第一节护壁高出地面150mm，宽出桩壁200mm，便于定位及挡水即孔口平台（详见前面图示） 第一节桩身挖好后，及时扎护壁钢筋，安设模板并浇灌砼。尽量缩短孔壁暴露时间，待上一节护壁砼达到1.4MPa即可拆除模板。然后标定位轴线位置和临时水准点，经复核无误后，继续向下挖进，循环渐进，直至设计深度。每节护壁必须在当天连续施工完毕。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时修补堵漏以防造成事故。4、
33、尺寸控制：每节护壁模板拆除后，应将桩控制轴线、高程引到每节砼壁上，可用十字线对中，吊线锤测出中心线圆周，根据基准点测验孔深。为保证桩垂直度，要求每浇灌完三节护壁，施工员需校核中心位置及垂直度一次。5、终孔验收：当桩孔挖土达到设计要求的持力层，同时满足桩入持力层深度且1#楼桩净长不得小于4米,2#楼桩净长不得小于6米(边坡上桩除应满足入持力层深度外，不应小于参考桩长值，还应结合边坡支护设计图，桩端进入下一级平段以下稳定土层深度5.0m)时，及时通知甲方会同勘察设计及有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后迅速清理孔底，及时验收，随时浇灌封底混凝土。四、 钢筋笼制作及安装 挖孔桩成孔验收后，桩身钢
34、筋笼应根据设计图纸要求施工，纵筋和加强筋需焊接时应在地面加工完成后放入孔内绑扎，纵筋材质为HRB335。加强筋制作在钢筋场地内加工好后，与主筋电焊连接，螺旋箍筋根据设计间距计算每米有几圈，据此分断下料，绑扎在主筋上。挖孔桩桩芯钢筋笼采取现场孔外成型，用塔吊吊运放入孔内定位，钢筋笼纵向钢筋连接采用双面焊连接，钢筋笼内环钢筋与纵向钢筋连接采用点焊连接，钢筋笼外环箍筋与纵向钢筋的连接采用绑扎。为保证钢筋笼位置正确和砼保护层厚度，在笼的四周纵向筋每隔3m加焊一10钢筋耳环，作钢筋笼定位控制用。桩身钢筋笼安装绑扎后应通过监理及有关单位验收，并做隐蔽验收记录。五、桩芯砼施工1、桩芯采用C30商品砼。2、浇
35、灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土、排除积水，经监理验收同意后，方可开始浇注砼。3、桩芯砼由砼公司配制，应提前将方案通知砼公司。4、砼制作材料均应由质检部门抽样合格后方可使用，砼搅拌时应严格按质检部门设计配合比称重计量配料。5、浇灌砼：桩芯砼采用商品砼泵送，机械振捣。砼坍落度按配合比要求。砼下料采用300铁皮串筒，串筒每节长1500mm，采用扣接方式连接，串筒下口至砼操作面距离不大于1500mm，砼振捣操作人员作业平台采用木枋置于砼护壁接头处，平台随桩芯砼浇筑逐节向上移动。砼要分层振捣密实，每层浇灌厚度不得大于500mm。振动棒应快插慢拔。振动时快插慢拔，不得过振或漏振，桩顶砼在砼初凝时应拌压平整，
36、避免出现塑性的缩裂或环向干缩裂缝。浇灌过程中注意不得随意撞击和扭曲钢筋，防止移位。灌注桩施工完毕后，按规定作桩身砼质量及桩身完整性试验。经试验合格，再进行下道工序施工。6、桩芯砼浇灌完成应严格控制每根桩的桩顶标高，并在护壁上刻画出标高控制点控制。7、每根桩芯砼必须一次性灌完。8、每根桩不少于一组试件，由监理在现场见证取样。六、挖孔桩土方外运在挖孔桩外侧无桩区开挖一个较深的倒土坑点，汇集每根桩挖出的土方，人工用手推车把土推到堆土点，再用挖掘机转土，由封闭的自卸汽车运走，减少对周边道路的污染。七、保证安全措施1、挖孔桩施工过程中，若孔内需要照明，采用100W防水带罩灯泡，电压为36V低压照明，用防
37、水绝缘电缆引下，必须安装漏电保护装置。挖孔桩孔深超过10m时，必须采用地面向孔内送风方式，以保证作业面通风良好，桩孔较深时，孔口与孔底采用对讲机，电铃等进行联系。 2、孔内如出现塌方、垮方，要立即提出处理意见和措施，进行处理。 3、弃土出地面后立即运至堆土场，弃土、杂物等堆放位置距离孔口边不得小于1.5m。 4、安全栏杆设置：从桩孔开始开挖至浇灌混凝土前，停止施工时孔口应盖活盖板，孔周围用钢管高出地面1200mm周边设置安全栏杆，以防人员下坠。 5、钢爬梯应分节制作成活动形，可任意取连接，但必须连接稳固和有必要的刚度。在浇筑孔口平台时预埋锚环，以固定爬梯。 6、使用潜水泵抽水时，严禁有人在孔内
38、作业，井上、井下操作人员必须戴安全帽，夜间施工挂红灯示意绕行，地面应有足够的照明，并悬挂安全标志牌。 7、靠自然边坡的挖孔桩，采取搭设钢管架用竹跳板立面支撑封挡，防止边坡土石松动滑落后，再进行临近桩孔的开挖施工。八、专家论证本项目人工挖孔桩工程为超过一定规模的危险性程度较大的分部工程，按照危险性较大的分部分项工程安全管理办法的要求，本司将组织召开专家论证会，对本专项方案进行专家论证。第五章 确保工程质量的技术组织措施第一节 工程质量保证体系一、本工程质量保证体系系统由以下方框图显示。工程质量保证体系质量目标质量方针后勤服务体系物资供应体系技术保证体系质量监控体系生活服务保证措施劳动工资合同管理
39、现场供应核算保证措施计划采购保证措施作业面质量检查保证措施关键工序控制措施材料成品检查保证措施技术资料保证措施计量管理保证措施施工工艺保证措施配备人员资历管理机构设备1、质量监督机构图：建立以项目质检部为首的有效的质量监督机构，全面控制该工程施工项目的工程质量。机构及职能见后页图。2、建立以施工组为主的生产计划体系，优化施工方案，科学安排施工进度，合理调配劳动力，负责处理技术问题和采用先进的施工工艺；并建立以施工组为主的施工资料体系，根据工程的不同进度，对各隐蔽工序进行及时验收，使施工资料跟进度同步；优化施工方案技术部 工程质量质检部 内业资料技术部 进场材料质量物资部 项目总工 人工挖孔桩施
40、工质量、安全质检员 安全员 甲方、监理质检站协调、沟通 监督3、建立质检部为主监督体系，掌握工程质量动态，开展质量统计分析，严格按规范和标准对分项工程质量验收和评定，在施工中的重点部位和容易发生质量通病的地方设立监测管理点，实行质量预控，杜绝质量事故的发生；4、建立以物资部为主的材质监控体系，择优选用优质产品，对进场材料除要求有出厂合格证外，还要进行自检验收，严格控制以材料出厂到最终使用的每一个环节，降低材料消耗；对原材料先行送质检部门复检，合格后才能使用，坚持先检验后使用的原则。第二节 工程质量控制程序图材料和劳动力准备学习图纸和技术资料测量仪器准备学习操作规程和质量标准准备工作分部分项工程
41、书面交底机械设备准备技术交底工长参加清理现场，准备排水克服上道工序蔽病的技术交底测量仪器准备机械设备准备清理现场，准备排水克服上道工序蔽病的补救措施施 工甲方代表检查隐蔽工程验收签证现场文明施工补救措施中间检查自检办理上道工序交接手续甲方代表检查施 工严格执行操作规程隐蔽工程验收签证按图施工处理好工序间的搭接现场文明施工质量评定完成进度不合格的处理返工执行验评标准材料合格证逐项检查验收试验记录自检记录资料整理回访质量评定记录隐蔽工程验收记录资料整理质量问题无偿服务施工记录事故处理记录第三节 工程质量目标管理为了确保优质高速地完成工程任务，必须对工程施工全过程的工程质量实行目标管理，即：将质量落
42、实到具体的人头上，并实行奖惩制，形成千斤重担众人挑，人人头上有指标的管理机制，让全员参加质量管理，让每个职工感到身上有压力、有动力、最大限度地调动和发挥每个人的生产积极性和聪明才智，提高全员的质量意识。目标管理是施工全过程质量管理的中心内容，质量保证措施的每项具体工作都要围绕“创“三峡杯”优质结构奖目标”，这个中心而展开，由此整个施工过程中将“以目标管理统揽全局，全面质量管理为手段”开展质量管理工作。第四节 质量保证措施一、管理要点开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到：1、严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真
43、执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工。隐蔽验收、检验批验收在工程项目部自检合格的基础上，报请监理工程师会同施工方质量检查员验收，合格后，填写验收记录和组织下道工序施工。分项工程验收在工程项目部自检合格的基础上，报请监理工程师会同施工方质量（技术）负责人验收，合格后，填写验收记录和组织下道工序施工，但挖孔桩验槽还应通过业主方通知勘察、设计单位项目负责人参加。挖孔桩分部工程验收在工程项目部自检合格的基础上，报请总监理工程师会同施工方项目经理和质量（技术）负责人、勘察、设计单位项目负责人验收。2、加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及重庆市
44、政府颁发的规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。3、施工前工长必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。4、施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。二、测量1、了解施工部署，制定测量放线方案1) 从施工流水段的划分、开工次序、进度安排和施工现场临时工程布置情况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排；2) 根据现场施工总平面布置与各方面协调，选好点位，防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留；3) 根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案；4) 根据场地情况、设计与施