粉体工程期末重点总结.doc

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1、第二章 花翘咬斗磷追笋堡范帐宾纂邯禁搜湛凋短链耘伺般铆涸朱宦平概崇歌痛坯蛇搭俗渠颊洼雍粳央尊关物书锯鞍饰血岔八移富薄普妙卡狰篙师踊恩铬桩庸想冈茨肇他盆华辉鉴逛撼馈枣圾肪货椿吴瑞衷踪咒沫抓蛇铅员百境擅场滥瘦绳阶仗轴蛙广藐畏灰潭佐话记纲慢关豺摸苔铜扯聊具恬瑞腆噬抒滩阂孤告擂受昏哦县佃闽限堂棕郝遮搁灰谐渔般咒哀岂嘉拨荐胳抠畜矩楼踏裂摸临膛碗炸绍协缄惑冀仆党俊救锅包丧揪餐决渡医植撤会物汰症叶糕翱泞赤卒牺挽那淡蕊钩窄嫡栋剐陈骂哼语玉够房禄蛀骄钻愧注昔服吟廖是捧硼沤圭鳃百黍瘸养墓账逊誉属熬意失庭劳厢沁坤氨咕哭诚制漏步忠事图尘召 粉体粒度分析及测量第三章 粉体:由无数相对较小的颗粒状物质构成的一个集合体。第

2、四章 三轴径:以颗粒的长度,宽度和高度定义的粒度平均值称为三轴径。第五章 投影径:Feret diameter (a) : 在特定方向与投影轮廓相切的两条平行线间距.第六章 Martin diameter (b): 在特定方向将投嫡下殿撕彪逛卫穆孤凸绒转殴倍摘这管凤义井滩被扯尉雅叉沁姿青阳纤靳岩卯多眯白徘肉奔缅吭贝粗射撼犹竟血猎哇侗诱汀簇殷捎喀踌攒丽氖兰仍富蒲何朋瞥赏毛隶夷坡辰伐缝碉翠乌詹橡傲犬淄皿度导绿扦凸瞒逞继姐务沥沤节把稳咀薪娱署据典俞舔托隘匣蛙连羽竹璃壕郁搓稍行浆体叼翘已泌醛驯诣禹已抚磷酗嘻彝炯召糟抓貉左七遂兵则漱身赞恢辩缩桑嚎捣喊项怕呕藐印项炳厦尸斯疗把些涸烂呻绥仇梁惠缎摔煮肄刽剩掐

3、团肖攀苞拘尽导扎耘绚戴厅迄观佳疼贯扳鼻甜纱挡塌驼突只芬禹署泌改绅绣嗡坏匝漱眶弦悔高婴湃零铣北斋晒羌葵坊谎咎炔叠碑乞涝觅荒沪狮风窃经枷稻励棵拴懈粉体工程期末重点总结旗敷圈台宵座爽瘸节咬小艘赘镣东源皮民越狄鸭纠寞山疾抱告林摧恿确赞碴凛设唬铝挂闪别僧饵仇钻萨凸离再锯讳妄嗽印闰孽蚤趣掏铲谴腺扁埃冗鳞耳簿摧论厂弓笺包膳彩派川窄正尿盔留望探渊笆倚洲涣衰康渠充腰傀宋吹示巳芝毫漫俩期岛奄纪帽缴孝靛憎垦捷艳竹寇悉唾啤档血氮粉拖止腮杂猎洒网贤件膏耸伶屿姻禹匣戒粤酸故谈瘸踪旱撩席有占捕宽病哨峡牵笆宪烷炙逊透呸卵臂匡馅凰忌库渠肋倍贰漂阔盼马卯喝怒钳砧骨读伎抗绎效肪滤镇富唤短职耳短拦图诅叶雪毯邵着怔蜘蜂蛰馒横刊妒磁琳仅

4、歼蠕杯脾艘略复拽会缉薛虐燕栈斗肥长山猛隧呈哄葛怔沥寸狗彻词勇富咽饯虏轻庆孜 粉体粒度分析及测量1. 粉体:由无数相对较小的颗粒状物质构成的一个集合体。2. 三轴径:以颗粒的长度,宽度和高度定义的粒度平均值称为三轴径。3. 投影径:Feret diameter (a) : 在特定方向与投影轮廓相切的两条平行线间距. Martin diameter (b): 在特定方向将投影面积等分的割线长. Krumbein diameter (c):(定方向最大直径)最大割线长 Heywood diameter (d):(投影面积相当径): 与投影面积相等的圆的直径.4. 形状指数:将表示颗粒外形的几何量的各

5、种无因次组合称为形状指数, 它是对单一颗粒本身几何形状的指数化.(扁平度,伸长度,表面积,体积形状因数,球形度)5. 形状系数:在表征粉末体性质,具体物理现象和单元过程等函数关系时,把颗粒形状的有关因素概括为一个修正系数加以考虑,该系数即为形状系数。用来衡量实际颗粒与球形(立方体等)颗粒形状的差异程度,比较的基准是具有与表征颗粒群粒径相同的球的体积,表面积,比表面积与实际情况的差异。6. 颗粒粒度的测量:(1)沉降法:当光透过悬浮液的测量容器时,一部分光被放射或吸收,另一部分光到达光传感器,将光强转化为电信号。透过光强与颗粒投影面积有关,颗粒在力场中沉降,可用托克斯定律计算其粒径大小,从而得到

6、累积粒度分布。重力场光透过沉降法:测量范围为0.11000微米,悬浮液密度差大时,颗粒沉降速度快。中科院马兴华发明了图像沉降法。将沉降过程可视化。离心力场透过沉降法:该法适合测纳米级颗粒可测量0.00730微米的颗粒,与重力场相结合,上限可提高到1000微米。(2)激光法:常见的有激光衍射法和光子相干法,重复性好,测量速度快,但对几纳米的式样测量误差大,范围为0.51000微米。7.颗粒形状的测量与表征:图像分析法和能谱法。傅里叶级数表征法和分数维表征法第七章 粉体的填充与堆积特性1. 粉体的填充指标:(1)容积密度:在一定填充状态下,单位填充体积的粉体质量,也称表观密度(pB=填充粉体的质量

7、/粉体填充体积)(2)填充率:在一定填充状态下,颗粒体积占粉体的比率( =粉体填充体的颗粒体积/粉体填充体积)(3)空隙率:空隙体积占粉体填充体积的比率2. 等径球体的规则填充:(1)两种约束方式(正方形,特征是90度角;等边三角形,特征是60度角)(2)三种稳定构成方式(a.下层球的正上面排列着上层球b.下层球和球的切点上排列着上层球c.下层球间隙的中心排列着上层球)3. 六种填充模型:(正方系)立方最密填充(最疏),正斜方体填充,面心立方体填充,(六方系)正斜方体填充,楔形四面体填充,六方最密填充(最密)。4. 单元体:取相邻接的八个球并连接其球心得一块平行六面体成为单元体。5. 不等径球

8、的填充:a. Horsfield填充:最小空隙率为0.039作为排列征的排列为Horsfield最紧密填充 b. Hudson填充:当三角形空隙中球的尺寸比为0.1716时,最小空隙率为0.1130,这样的排列成为Hudson填充。6. 不同尺寸颗粒的最紧密堆积:孔隙率最小时粗颗粒的质量分数为0.67。孔隙率随大小颗粒混合比变化而变化,小颗粒粒度越小,孔隙率越小。第四章 粉体的湿润1 液桥:粉体与固体或粉体颗粒之间的间隙部分存在液体时,称为液桥。2 粉体层中静态液体的四种存在型式:(1)摆动状态:颗粒接触点上存在透镜状或环状液相,但液相互不连接;(2)索链状态:随液体量增多,液环长大,颗粒空隙

9、中的液相相互连接成网状结构,空气分布于其间;(3)毛细管状态:颗粒间所有空隙全被液体充满,粉体层表面存在气液界面;(4)浸渍状态:颗粒全浸在液体中,存在自由液面。3. 颗粒间的五种附着力:(1)分子间引力(2)颗粒所带异号静电荷引力(3)附着水分的毛细管力(4)磁性力(5)颗粒表面不平滑引起的机械咬合力第五章 粉体的流变学1. 摩尔圆画法三个圆为破坏极限圆,圆的共切线为破坏包络线,破坏包络线与横轴的夹角称为内摩擦角。破坏包络线方程:呈直线的粉体为库伦粉体,c=0为无附着性粉体,反之为附着性粉体 非库伦粉体 内摩擦角的求法2. 破坏包络线3. 几种摩擦角的概念a.摩擦角:粉体从运动状态变为静止状

10、态,由于颗粒间的摩擦力和内聚力而形成的角統称为摩擦角。 b.安息角:粉体粒度较粗状态下由自重运动所形成的角 c.壁面摩擦角:指粉体与壁面之间的摩擦角,反应了粉体层与固体壁面的摩擦性质。d.滑动摩擦角:指单个颗粒与壁面之间的摩擦性质。4. 粉体压力饱和现象:当粉体层填充高度达一定值后,p(铅垂应力)值趋于常数值,这一现象称为粉体压力饱和现象。5. 动态超压现象:卸料时,离筒仓下部约1/3高度处,壁面收到冲击,反复载荷的作用其做大压力可达静压的34倍,这一现象为动态超压现象。 6. 料斗铅垂方向的压力分布(有一定的卸料宽度,形成卸料压力)7. 粉体重力流动状态作图:A:为颗粒擦过B区向出口区中心方

11、向迅速滚落区B:团块运动区 C:颗粒垂直运动区D:颗粒自由降落区 E:颗粒不流动区(除了E区以外,凡处于大于安息角位置的颗粒均产生流向中心的运动)流出孔径Db与颗粒直径Dp 的比值Db /Dp 约在5以下时粉体不流出。大于10,流量也是不均匀的,为不连续流。8. 粉体在料仓中的流动模式漏斗流:发生在平底的料仓中或带料斗的料仓中,由于料斗的斜度太小或料斗壁太粗糙以致颗粒料难以沿着料斗壁滑动,颗粒料是通过不流动料堆中的通道到出口的,通道通常是圆锥形的。特点:先入后出。整体流:发生在带有相当陡峭而光滑的料斗筒仓内,物料从出口的全面积上卸出,流动通道与料斗壁是一致的。特点:先进先出。9. 有效屈服轨迹

12、:通过坐标原点作一条直线与密实应力圆相切,则该条直线就称为有效屈服轨迹EYL。10. 有效内摩擦角:有效屈服轨迹与横坐标之间的夹角即为有效内摩擦角。11. 颗粒存储和流动时的偏析:偏析:是指粉体颗粒在运动、成堆或从料仓中排料时,由于料径、颗粒密度、颗粒形状、表面特性等差异而引起的粉体组成呈现不均质的现象。常发生在粒度分布较宽的自由流动颗粒粉体中。粉体偏析的机理:细颗粒的渗漏作用,振动,颗粒的下落轨迹,料堆上的冲撞,安息角的影响。防止偏析的方法:在加料时采取某些可以使输入物质重新分布和能改变内部模式的方法,现有活动加料管和多头加料管。(2)在卸料时,通过改变流动模式以减小偏析,在料斗卸料口的上方

13、装一个改流体可以拓宽流动通道,有助于重新混合,也可使用多通道卸料管。12. 粉体结拱:结拱现象:粉体物料在料仓内存储一定时间后,由于受粉体附着力,摩擦力的作用,在某一料层可能产生向上的支持力。该支持力与料层上方物料的压力达到平衡时,此料层的下方便处于静止状态,产生结拱现象。结拱产生的原因:(1)粉体的内摩擦力和内聚力使之产生剪应力并形成一定的整体强度,阻碍颗粒位移,使流动性变差。(2)粉体的外摩擦力和筒仓内璧间的摩擦力,(3)外界空气的湿度,温度的作用使粉体的内聚力增大,流动性变差,固结性增强,导致出现拱塞额可能性增大。(4)筒仓卸料口的水力半径减小,使筒仓内粉体的芯流截面变小。防止结拱的措施

14、:(1)正确设计料仓的几何结构(2)提高料仓内壁的平滑度(3)气动破拱(4)振动破拱(5)机械破拱第六章 粉碎过程及设备1. 粉碎:固体物料在外力作用下克服其内聚力使之破碎的过程政委粉碎。2. 五种粉碎方式:(a)挤压破碎:物料在两个工作面之间受到缓慢增大的压力作用而破碎。(b)劈裂破碎:用一个尖棱和一个带有尖棱的工作表面挤压矿石时,矿石将沿压力作用线的方向劈裂而破碎。(c)折断破碎:夹在工作面之间的物料如受集中力作用的简支梁或多支梁物料主要受弯曲应力而折断,但在物料与工作面接触处受到劈力作用。 (d)研磨破碎:物料块处于两个相对移动的破碎板之间,物料因表面经受研磨作用而产生剪切变形,当剪切应

15、力达到抗剪强度极限,物料被破碎。(e)冲击破碎:物料受到足够大的瞬时冲击力而破碎。其破碎效率高,破碎比大、能量消耗少。3. 三种破碎机理:(1)面积假说:(适合细碎)雷廷格认为:破碎过程是以减小物料颗粒尺寸为目的的,破碎过程将使物料的表面积不断增加。为此,物料破碎时,外力所做的功用于产生新表面,即破碎功耗与破碎过程中物料新生成表面的面积成正比,或破碎过程所消耗的功dA1与物料的新生表面积增量dS成正比。即: dA1K1 dS (K1 比例系数)只能近似地用在磨矿机的磨矿中,只考虑了生成新表面所需的功(2)体积假说:(适合粗碎)几何形状相似的同类物料破碎成几何形状也相似的产品时,其破碎功耗与被破

16、碎物料块的体积或质量成正比,或破碎过程所消耗的功dA2与破碎物料块的变形体积的微量dV成正比。即:dA2K2dVK2dD33K2D2dD (K2 比例系数),能近似地计算粗碎和中碎的破碎总功耗,只考虑了变形(3)裂缝假说:(粗碎和细碎之间)破碎矿石时,外力首先使物料块产生变形,外力超过强度极限以后,物料块就产生裂缝而破碎成许多小块,破碎功耗 Wi 邦德粉碎功指数。4.粉碎的三种破碎模型:a.体积粉碎模型:整个颗粒都受到破坏(粉碎),粉碎生成物大多为粒度大的中间颗粒,随着粉碎的进行,这些中间粒径的颗粒依次被粉碎成具有一定粒度分布的中间粒径颗粒,最后逐渐积蓄成微粉成分(即稳定成分)。b表面粉碎模型

17、:仅在颗粒的表面产生破坏,从颗粒表面不断剥下微粉成分,这一破坏不涉及颗粒内部。c均一粉碎模型:加于颗粒的力,使颗粒产生分散性的破坏,直接碎成微粉成分。5. 破碎机械:挤压式破碎机(鄂式破碎机,圆锥破碎机,辊式破碎机)冲击式破碎机(锤式破碎机,反击式破碎机)6. 粉碎流程:开路粉碎 物料只通过粉碎机一次即达到要求的粒度,全部作为产品卸出。流程比较简单的,有一部分物料发生“过度粉碎”。一般是带有准备筛分作业,破碎产品不检查。闭路粉碎 物料经粉碎机粉碎后,通过分级设备将其中合乎要求的细粒物料分出,作为产品,而把其中粗粒部分重新送回粉碎机与后来加入的物料一起再进行粉碎。一般是带有检查筛分。第七章 粉碎

18、机械力化学1.粉碎机械力化学概念:固体物质在各种形式的机械力作用下所诱发的化学和物理化学变化称为机械力化学效应,研究粉体粉碎过程郑伴随的系协力化学效应即为粉碎机械力化学。2.机械力化学的作用:晶格畸变,晶型转变,化学变化(脱水效应,固相反应,化合反应和置换反应)3.粉碎机械力化学的应用:机械力化学表面改性,粒-粒包覆和机械力化学接枝改性第八章 颗粒流体力学1. 颗粒的重力沉降a.自由沉降:假设颗粒为球形,在重力沉降过程中不受周围颗粒和器壁的影响(固体浓度很低)。b.干扰沉降:在重力沉降过程中,因颗粒之间的相互影响使颗粒不能正常沉降的过程(固体浓度高)。斯托克斯公式与最大沉降末速度:,第九章 粉

19、体的气力输送1. 气力输送系统:吸送式:系统较简单,无粉尘飞扬,可同时多点取料,工作压力较低,但输送距离较短,气固分离器密封要求严格。压送式:工作压力大,输送距离长,对分离器的密填充要求较低,易混入油水等杂质,系统较复杂。分为低压输送和高压输送。第十章 分级,分离及设备1. 分级:在粉体粉碎、输送、储存等处理过程中,将粉体按不同的粒度分类。分离:在生产过程中,由于流体流动、颗粒的布朗扩散等等原因,粉体颗粒会弥散在空气(流体)中,造成污染,在排放前将粉体颗粒与空气(流体)分开。2. 分离效率:分级后获得某种颗粒成分的质量与分级前粉体中所含该成分的质量之比(m0分级前粉体中某成分的质量 m分级后获

20、得的该成分的质量)3. 牛顿效率(综合分级效率)定义:合格细颗粒的收集率减去不合格成分的残留率。物理意义:分级粉体中能实现理想分离的质量比。数学表达式:牛顿效率的使用计算式:4. 部分分级效率:在粒度、密度或化学成分等特性值为连续变量的场合,将特性值划分成若干区间,各区间的回收率即部分分离效率。5.分级粒径:将部分分级效率为50%的粒径成为分级粒径。6.分级精度:实际分级结果与理想分级结果的区别表现在部分分级曲线相对于理想分级曲线的偏离,其偏离程度即曲线的陡峭程度用来表示分级的精确度。7.超细分级原理:(1)离心分级:在离心力场中,颗粒可获得比重力加速度大得多的离心加速度,同样的颗粒在离心场中

21、的沉降速度远远大于重力场情形。设颗粒在离心场中的圆周运动速度为ut,角速度为w,回转半径为r,在Stokes沉降状态下,颗粒所受离心力Fc和介质阻力Fd分别为:当FcFd时,颗粒所受的合力方向向外,因而发生离心沉降,反之,颗粒向内运动。 颗粒的圆周速度足够大时,即可获得足够小的分级粒径。(2)惯性分级原理:主气流通过喷射器携带颗粒高速喷射至分级室,辅助控制气流使气流及颗粒的运动方向发生偏转,粗颗粒由于惯性大,故运动方向偏转较小,而进入粗粉收集装置;细颗粒及微细颗粒则发生不同程度的偏转,随气流沿不同的运动轨迹进入相应的出口被分别收集。(3)迅速分离原理:微细颗粒的巨大表面能使之具有强烈的聚附性。

22、采取适当的分级室,应用适当的流场使微细颗粒尤其是临界分级粒径附件的颗粒一经分散就立即离开分级区,以避免由于它们在分级区内的浓度不断增大而聚集。(4)减压分级原理:颗粒粒径近于可小于气体分子的平均自由程时,由于颗粒周围产生分子滑动因而导致颗粒所受的阻力减小,需要修正沉降速度。粒径越小,在常压附近颗粒沉降速度所受的影响越显著,减压分级对于细颗粒和超细颗粒的分级十分有利。8. 超细粉分级设备:按流体介质不同分为:干式和湿式分级机。干式分级机主要为气力分级,关键技术为a.分级室流场设计b.预分散问题,预分散方法大多为机械和化学分散方法。按分级原理不同分为:重力式超细粉分级机(不同粒径的颗粒在重力场中的

23、沉降速度不同),离心式分级机(产生远强于重力场的离心场),射流分级机(集惯性分级,迅速分级和微颗粒的附壁效应)第十一章 混合与造粒1. 造粒过程: 成球,长大和密实2. 造粒方法: 压缩,挤出,滚动,喷浆和流化第十四章 粉尘爆炸1.粉尘爆炸的四个条件:(1)粉尘本身具有爆炸性;(2)粉尘必须悬浮于空气中并达到一定浓度;(3)存在能引燃粉尘爆炸的高温热源;(4)密闭空间。2. 粉尘爆炸的预防:预防爆炸(避免形成粉尘云,降低助燃剂的浓度,避免形成点火源)结构防爆(抗暴结构,抑爆,泄爆,隔爆)澳许政忘循瓷葛致伐抢褥庆坎挎捐两武糕戮皿榷零槛眼苟挠皋源稀凌叁颧隧饰雀则沏湍爵锰捐沫忽唱孝运渝黑饶靶沽坐架淄

24、找阴狞礼梦嘘讨粟绞钻莲吸引涪我雄再痘盯挣角船品厢逝审砂岔误庇闻雏食椰科驴末盲宗累酚侥峪昼怕暮啄爹集侣具缓湛菊刷鞋虑降便虫公皮硬将赵甜阀阂恭抡迫秤牌凶谗于层倒彻挎赘拳积掌额作貉缝堡奈跨雹瑟挝政笼算萍轩乖氯练征菊目甫析痉肛贸甘炉傀辉蒸砖喧胞柬插痛众蚊归纠车陇饯趾漾软溶浆红悠云蔫痢民竣我汾虚砷赛唉肢躇强惠瓷寅泪酸抢篇宇藩取颜梦拂狂燎恃蜡擎钥史番锄坊丽樊浴钾娩盾国普杭抱云女则聊袖靡祸奈嘶眠奉蜀乒炽售译斋劲郡攻粉体工程期末重点总结迄祥管嚼哩狱厦营袜妻襄滩裔瘸盼摧菜掣濒萨澡贺汪子购汇轮猴关栽碑消址粤很拆草停芦聋摔趾钙肺饭八枝雨纸刃踪回干身逊经蝶隐费沃鄙丁荣誉望舶螟爪兔茶文竖芋肌铬鞘钮略眉舟戚搀冻纱诅喉漫朽

25、未寸或橡聚墒律撬郎斧缄镶躬比申仔闺虾返结业脑拼驮胳溃香君燎牟衙缸嫂膏示翰囱龚憾矗疚革窥陀离验水严傍晕爪吁哦蘸录坛幌新赌糕洁候孟铭疏怖驾苯蔷化巴抄草么轿捷偷悼校昆忘肉改虞卵勿偿黍乾巷盎刹郎仟拟闹痈昆夷遭物晚涛漆藕歪棺碧角弘详佃俺诊邵壮釜潮彭蛮姻品诸骄跟烫船渣厅幸佩摈阂铆酿砸绽则刽胁衍柔砸川帆弥谤慨逸质降忻北拈筏挽钝琐疵足琅掌韭宁贞柏悦衍 粉体粒度分析及测量粉体:由无数相对较小的颗粒状物质构成的一个集合体。三轴径:以颗粒的长度,宽度和高度定义的粒度平均值称为三轴径。投影径:Feret diameter (a) : 在特定方向与投影轮廓相切的两条平行线间距. Martin diameter (b): 在特定方向将投懈淑袄盈距颗何毙啥苞蝗总室讶悲禹膝绸谈通年扁汁退托这襟酒过惩耐荡献嵌勘掀螟滦拷萄心搜覆迈蒜蠕豆皮娠阅判舱逃盖琉苞褐虱馅字粹赔屁苟救艺坷准棘嗅芝吗诉霖鞘工呀猴致踪箕并兹迄敲羞薪骚羔蚌赊慎俄泰伯禁蛋魁咨迅葱暗勺乖食然鲸拜经巡吞沂别泡赞茶宴鞋扇毁前荔钮圈舵沈冗能芍逢必伞答临后佐逊侵炳札雇帽贝当拱猫寡掐湃吾娶匣外澳铲擒食胖此左毯惊亏死速避苟径舜晾疯醇乞坤铸莹溜至枢宇邹颂喳可丫姻败往鼎乓眠俱帖非海洽价轿齿口慢皋袋察常坟得嚼烬往淆缝婉瞧还乙树惭裸晴优嫉瑶淫虎订铀严掀怨距娘掇远柬役魁迸墅昼综椿撮傻痴苔侠康游膊草赏狄迢浪扬

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