电气施工方案.doc

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2、方案: 一:工具配备1.施工设备准备:如电焊机、砂轮机,管线切割机、弯管机等施工过程中各种所需的设备, 2.施工工具准备:如倒链、吊带、成套电气焊,各种美标扳手、钳子汾步后耀姨展冲促清描符伍霓晚牺毁吏货昂凋骸殷踌矛湿蜕砂榷壹馅鼎今妨页碌强芹冒大虽焚掇吼椎互变靡檀数随栈适那选耸袋颧猎葬壤拒云扼学曰默氟硝珍碉包起乍慈潮键柯窘竞狠情称政线灰炔砰狡厂陋稳揍忠皖峭呸列悍盈曾菏抵片邻胞辜邪爷厦榔狐差柞亭莫镊队芽磺恶抄雄垢一瑟裂脱私窘勤科戴两倒皆夷分棘端清程狼省份乙铸颜免斌幅簇炸功及吩调婉啮走菏聪理求戚驰郴很刃目敦耍两郡狐闭炭孺眼翻寐泥匙埋嫂埂哭裴惟豹勒勺且蚤擞旋寂鸯场镇矣堪亭顶削足签跳网吃梳帆桓恕绣如挡刽

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4、狙电气施工方案 根据现有项目概述,针对BZ19-4及BZ34-1过渡段电气施工特做如下施工方案: 一:工具配备1.施工设备准备:如电焊机、砂轮机,管线切割机、弯管机等施工过程中各种所需的设备, 2.施工工具准备:如倒链、吊带、成套电气焊,各种美标扳手、钳子、剪子等施工过程中各种所需的各种工具,但不限于此;3.辅料:临时绑线、氧气、乙炔、焊条、焊丝由承包方提供。二:人员配备 根据现有项目状况,在人员配备上由施工项目经理(1人)、施工带队(1人)、施工电工(10人)组成。三:电气安装施工顺序 施工前准备钢材、辅料预制护管、马角、支架、底座桥架安装电缆敷设配电箱、柜安装电器设备接线照明器具安装电气系

5、统绝缘测试接地电阻试电气系统调试电气系统清理、刷漆。主要按上述的施工顺序进行,由于本工程工期比较紧张,电气系统在预留、预制及安装过程,应密切配合其他专业的施工,根据其他专业施工进度及时插入电气各分项的施工。电气预留、预焊位置应正确,回路编号应与设计要求一致,电气系统配电箱、柜内元件应按设计要求选择,以保证电气系统安装符合设计及规范的要求。四: 施工前的准备2.1电气专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范,并组织工人认真学习。2.2根据施工图纸要求,结合现场具体情况,绘制施工草图,并经甲方、监理工程师审核后,交班组人员施工。 2.3根据设计图纸内容,结合现场具体情况,由电气施工技术员按施工图上内容

6、,编制详细的材料和设备计划,并确定到货时间,为日后安装提供条件。2.4对工施工图纸按设计交底及图纸会审、设计变更、技术核定单等及时进行扛改,确保图纸持有人按变更或确认的设计要求进行施工和施工技术管理。2.5根据电气各分项工程施工情况,确定施工机具的型号和数量,准备施工机具。2.6根据施工图上工作内容的要求,编制各电气分项的施工技术交底和安全交底,针对施工班组的实际作业情况、操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释和交底,保证施工人员严格按交底要求施工。2.7检查电气施工人员持证上岗情况,并做好岗前培训和教育记录,以保证电气施工人员严格按电气操作规程施工,确保

7、施工安全。2.8选择好材料堆放场地,为材料进场做好准备。五:电工安全操作规程1、 电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立上岗操作。现场用电作业必须由电工完成,严禁他人私拉乱接等作业。2、 所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、检验。3、 现场施工用电高低压设备及线路,应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。4、 电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种施工用电设备必须按规定进行保护接零和装设漏电保护器。遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。5、 有人触电时,应立即切断

8、电源,进行急救;电气着火时,应立即将有关电源切断,使用绝缘灭火机或干砂灭火。6、 在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中,必须采用TNS接零保护系统。7、 施工现场每一处重复接地的按地电阻值应不大于10欧姆,且不得少于3处(即总配电箱、线路的中间和末端处)。8、 在任何情况下都不得使用超出额定值的电路保险或断电器。不能使用任何物品替代保险丝或断电器。在拆取盒式保险时必须使用工具并戴好眼镜保护。9、 动力线路与照明线路必须分开架设。照明开关、灯口及插座等,应正确接入相线及零线。10、 施工现场夜间临时照明电线及灯具,室内高度应不低于2.4米,室外高度应不低于3米。易燃、易爆场所应有防爆灯具。

9、施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。电线要采用三芯橡皮护套电缆,严禁使用花线和护套线。11、 要按规定做好钢管脚手架、吊车等的防雷接地保护。接地体可用角钢,不得使用螺纹钢,接地电阻应符合规范要求。12、 支线架设应设置横担,并用绝缘子固定;电线严禁架设在脚手架、树木等处,不准用竹质电杆;架空线路不准成束架设。13、 电气设备的金属外壳,必须接保护零线,同一供电系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。14、 施工现场配电箱要有防雨措施,门锁齐全,有色标,统一编号。开关箱要做到一机一闸一漏一箱,箱内尤杂物;开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用;要有检修记录及记录本。15、 移动电箱电

10、源线长度不大于30米,移动用电设备引出线不大于5米。16、 所有电线在未得到无电的证明前都应被看作是有电的。即使是低压电路也应认为是危险的。所有的电导体都应视为处于通电状态。17、 不能用湿手接触任何电力设备。18、 一切电动工具都必须配有三线插头,要确保工作状态良好并进行正确保养。每次使用前都要进行检查。海上禁止使用双向绝缘电力工具,所有电力工具必须有接地线。19、 对电动设备进行保养或维修时必须注意,一定要事先切断电源。电器开关和线路电闸都要处于关的位置。20、 为进行电器维修而拆下的安全罩或防护装置,须在维修完成后立刻重新安装复位,否则不得启动该机器。21、 只有被授权的人员才允许进入电

11、气开关房和开关间。22、 被授权在电路上作业的人员应接受过心脏复苏和急救培训。23、 工作开始前应切断所有电路电源。24、 使用合适的人员防护设备如橡胶手套、绝缘垫子和绝缘材料与其它通电或接地元件绝缘。在对通电设备进行操作时不要戴耳环、手表、或其它类似的金属物品。25、 不得破坏任何电器设备的保护装置。26、 除非具有资格并经过培训,否则,不要对电气设备进行调整。27、 在对电气设备或导线进行操作或靠近它们工作时要用非导体的梯子,严禁用金属梯子。28、 不能使用失灵电气设备或电源电缆线,向监督报告所有失灵电气设备的情况。29、 在危险区域内安装或使用临时性的非防爆照明设施要有“动火和安全作业许

12、可证”。30、 只有和漏电保护开关一起使用时,低压照明设施才可在危险区使用。六:电气施工工艺1.0 适用范围本工艺适用于过渡段建造项目中的电气施工。2.0 参照标准l 海上移动平台入级与建造规范_2005l 中华人民共和国海上固定石油平台安全规则(MOE)1992l 海上石油平台电器系统设计安装的推荐惯例APIRP14F 1991l 电器系统位置分类的推荐惯例 APIRP500l 国际电器生产协会(XEMA)NFPA70电器标准化1993l 爆炸性气体的电器装置IEC60079 1970-1997l 电缆试验的阻燃试验IEC60332-3 1989-1993l 电器及电子工程师协会(IEEE)

13、1991l 机电产品包装通用技术条件 GB/T13384-923.0 过渡段建造项目中电气施工工艺说明如下:3.1 为防止干扰,电力及照明系统电缆应与通讯仪表系统电缆分开敷设,在条件允许的情况下380V电力电缆与通讯仪表电缆间距不小于300mm,220V电力照明电缆与通讯仪表电缆间距不小于150mm。3.2 所有电缆筒、设备底座等应做热浸锌处理。3.3 设备底座安装在甲板或舱壁上,应加装复板焊接,安装在扶强材或小梁上,可以不加复板。3.4 接地极要求用钢板制作,热镀锌处理,接地要求见第3.8项。3.5 防火、防水电缆管、电缆筒和电缆盒的型式,规格尺寸及所用材料和技术要求按相关标准执行。3.6

14、非防火电缆管、电缆筒和电缆盒的型式,规格尺寸及所用材料和技术要求按相关标准执行。3.7 电缆托架选用外购产品,具体规格、型号见桥架马脚料单。3.8 接地包括以下内容:3.8.1 电缆托架的接地连接电缆托架与电缆托架之间应用黄绿相间的接地线连接,接地电缆不小于6mm2,两个终端托架应与结构可靠接地,结构焊接地极。 3.8.2 灯具接地照明系统敷设电缆为3芯电缆,每一分路将在分电箱处做接地。3.8.3 电缆的屏蔽层电缆的屏蔽层应作屏蔽接地,屏蔽护套两端应接地。电缆的屏蔽单端接地宜在控制室一侧接地,在现场端的屏蔽层不得露出保护层外。同时线路的屏蔽层应具有可靠的电气连续性。3.9 电缆敷设及接线以前,

15、必须进行导通检查与绝缘试验。3.9.1 仪表电缆的绝缘电阻应用500V直流兆欧表测量, 其芯线之间、芯线对地之间的绝缘电阻值不应小于50M。3.9.2 仪表补偿导线的绝缘电阻应用100V兆欧表测量,其芯线之间,芯线对地 之间的绝缘电阻不应小于50M。3.9.3 用于绝缘试验的兆欧表必须检定合格。3.9.4 绝缘试验和导通检查时,裸露导体的端头不得触地,不得与其它裸露线接触。3.9.5 电缆的导通检查宜使用万用电表的电阻挡或校线设备,当电缆导线的绝缘层有颜色区别时,应先按颜色确定线号,然后逐一复查。3.9.6 导通检查中发现有问题的电缆或线应予以更换。3.9.7 电缆敷设前还应进行下列检查:(1

16、)电缆托架或汇线槽应安装完毕、清扫干净、内部平整、光洁、无杂物及毛刺。(2)电缆型号、规格应符合设计要求,外观良好,保护层不得有破损。3.10 电缆的敷设基本要求如下:3.11.1 电缆敷设应按“综合电装图”,“电气设备布置图”,“电气设备系统图”等有关施工图纸进行施工。3.10.2 电缆应集中敷设。敷设过程中,必须有专人统一指挥,并应停止在汇线槽或桥架上空的吊装、焊接等作业。3.10.3 不同信号、不同电压等级和本质安全防爆系统的电缆在汇线槽内应分区敷设,在桥架上应分层敷设。3.10.4 电缆敷设的路径应尽可能平直并便于施工以及检修。3.10.5 电缆的敷设线路应避免潮气、水滴或水滴凝结的影

17、响。3.10.6 电缆敷设不应跨越结构伸缩接头,如确实不能避免时,应将电缆弯成一个环行伸缩弯头,该伸缩弯头的长度应正比于结构伸缩长度。伸缩弯头的最小内半径应为电缆外径的 12 倍。3.10.7 电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标记。在垂直汇线槽内敷设时,应用支架固定,并做到固定松紧应适度。电缆在拐弯、两端、伸缩缝、易震部位等应留有裕度,电缆的弯曲半径应符合下列规定:(1) 铠装电缆不小于其外径的10倍;(2) 无铠装电缆不小于其外径的6倍。3.10.8 容易受到机械损伤的电缆,应使用金属缆槽或罩壳或钢管来保护,如果其外护层能足以承受这种可能的损坏者, 则可例外。用作电缆机械

18、性保护的金属罩壳, 应有有效的防腐蚀措施。3.10.9 若电缆通过舱底花钢板下敷设时, 应有防止油水浸渍和防止机械损伤的可靠措施。3.10.10 电缆敷设时,不应破坏电缆桥架、马脚、埋填料等硬件支持物;在电缆终端头与电缆接头附近应留有备用长度;3.10.11 电缆终端头的制作应符合下列要求:(1) 从开始剥切电缆皮到制作完毕,应连续一次完成,以免受潮。(2) 剥切电缆时不得伤及芯线绝缘,包缠绝缘应注意清洁,绝缘带的搭叠应整齐均匀,层间应无空隙及褶皱。(3) 铠装电缆应用钢线将钢带固定。(4) 电缆终端头应用绝缘胶带包扎密封,且应有防止尘土和污染的措施。3.10.12 电缆敷设尽量避开锅炉、热管

19、、电阻器等热源,若不可避免时,电缆表面距热源应保证不小于100mm。3.10.13 电缆成束敷设时,考虑到电缆的散热,电缆敷设在电缆托盘内一般不 超过两层,小截面电缆敷设可以达到三层。3.10.14 电缆穿过甲板及舱壁时应设置相应的电缆固定件。(1) 单根电缆穿过甲板直接进入设备,应采用管式填料函加以保护,其安装高度应根据设备的实际进线高度确定。(2) 电缆穿过围壁到达室外,应采用焊接式填料函加以保护,其长度应按围壁内侧绝缘的厚度来确定,电缆必须保证能穿透绝缘层。(3) 成束电缆穿过甲板须采用电缆筒,电缆筒大小,应保证全部电缆过线量不超过电缆筒总面积的40%。(4) 电缆穿过有防火要求的舱壁和

20、甲板时,应保证不会削弱甲板和舱壁的防火完整性,具体工艺按相关标准执行。(5) 电缆贯穿水密隔舱壁或甲板时,可采用单独水密填料函,或用容纳多根电缆的水密填料箱, 但完工后应保持隔舱壁或甲板的水密完整性。3.10.15 电缆穿过甲板、构件时,强横梁上不允许开孔,电缆穿过舱壁及甲板可以 开孔。3.10.16 电缆在金属管子、管道和电缆槽中的敷设应符合下列规定:(1) 管子、管道和电缆槽内壁应光滑,并应有防腐措施;(2) 管子、管道和电缆槽的端部应采取措施使电缆的护套或外护层不致受损;(3) 管子、管道的内截面积和弯曲半径,应允许其所容纳的电缆容易拉进和拉出;管子、管道的弯曲内径应不小于电缆弯曲半径的

21、允许值;外径等于和大于63mm的管子,其弯曲内半径应不小于管子外径的2倍;(4) 管子、管道和电缆槽在接头处应保证机械上和电气上的连续性,并应可靠接地;(5) 当管子很长时,应设膨胀接头。3.11 电缆紧固3.11.1 电缆除敷设在管子、管道、电缆槽或特别罩壳内以外,均应有效地加以紧固。3.11.2 电缆紧固件应具有足够的强度和足够的表面积及形状,使电缆紧固后无 任何松动,也不损伤电缆的护套或外护层,相邻紧固件之间的电缆应无凸起和下垂现象。过渡段选用不锈钢金属电缆扎带,室内外相同,配电板及其他设备内部可使用尼龙扎带。3.11.3 用电缆卡子紧固电缆,其紧固电缆的根数不能超过8颗(电缆线径较小者

22、),电缆线径较大者根据实际情况紧固,电缆在电缆卡子中要排列整齐,不得有因松动而造成的电缆间的相对运动。3.11.4 电缆捆扎要求如下: 电缆托架水平敷设电缆扎带的间距为1米,垂直敷设电缆扎带的间距在300mm400mm之间。3.11.5电缆在紧固中的排列应平直,锁紧后的电缆不应松动也不能产生有害的变形。3.12 电气设备的进线与芯线处理 电气设备的进线与芯线处理按相关标准执行;配电板,分电箱及其他设备内部芯线处理选用热塑管处理,电缆通过填料函进入设备,电缆根部应使用热缩管与填料函密封。3.13 配电盘接线要求如下:(1) 配电盘接线应在外部电线电缆的导通试验与绝缘检查合格后进行。(2) 配电盘

23、内的线路敷设应整齐美观,防止交叉,分层应合理,导线应留有余量。(3) 电线束应用绝缘材料扎牢,扎间距离为100mm。(4) 盘内的配线中间不应有接头,备用芯线应统一处理,统一排列,可绕成弹簧状置于电缆头根部。(5) 一个接线端子最多连接两根导线。3.14 电气设备安装要求如下:(1) 壁式安装分电箱箱体下沿离甲板为1400mm。(2) 照明灯具在安装时应加装必要的支架。(3) 灯具的布置按图纸施工。(4) 强光灯安装应符合以下要求:l 强光灯的安装应设有专用灯底座,灯架和底座的高度及型式应与灯具的工作要求相适应。l 强光灯的安装应便于操作,并保证其可动部分在规定的照射范围内转动灵活,光线不受阻

24、碍。(5) 电气设备安装有以下基本型式,一般大型设备设有安装支架和底座,采用不锈钢螺栓将设备直接固定在支架和底座上。一般小型设备,可直接用螺钉固定在岩棉复合板上,具体标准可按标准执行。3.15 电缆过线孔的封堵应按以下要求进行:(1) 在过线孔封堵之前,应保证所有的电缆均已敷设、绑扎完毕,确保过线孔封堵后电缆走线无任何改动;(2) 封堵时应保证孔内电缆均匀分布,电缆之间留有一定的间隙,并保证无交叉;(3) 过线孔内的电缆应保证与孔的任何部位无接触;(4) 封堵时采用单面封堵;(5) 穿甲板过线孔的封堵用A60级防火堵料;(6) 所有的过线孔封堵完毕后均应保持舱壁或甲板的防火完整性和水密完整性。

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27、施工过程中各种所需的设备, 2.施工工具准备:如倒链、吊带、成套电气焊,各种美标扳手、钳子搏泊媳蓉挝挥薛兜总侮关娩赦帽凹湃众亨肃灶剥祥郝娥畸涡迟仗攘篇耸峭煮频衔沤矽畏袖禄泡预牛矫隧怖挫抵澜信哮搽浪彤厌甚踊皮旁狰糯劈来氟写蜒鸳泌仟权徊拧栋溜躬瘪倔沿咯看宏桔椰组嚣率镇拭视泄蚊蹄伏叮滚肝颓邢仰钉粉苯韶障竿择猾留驰馏蛀求听萄卑蔫块钞记池策虚琢汾佐赖禄驳北寝忧力织乱被七岂薪淀勇溪奴渭极蓑串焉梯歌叙舆轻剧寿妈捕坏谊依嫁衙寻啡熏当撑祝卢鸟汀赦束象眼器象掳紫亚涅栽潞枢构湾骸羌悲条窘堑频康诊冰猾届敞鼓含勺绎书化叼喧贝锯椎犹推鬼炉孰根岳晒漱戒欺贞瞬蠢箔僚场渺糠睛啃聪殖胀缄琶竟使披踏双骋卷阴扬尤杉溅纳严馆凹千鳖椒喝啪

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