f6地裂缝暗挖段施工方案 (2013.4.25).doc

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1、目目 录录 1、 、编编制依据和原制依据和原则则3 1.1 编制依据.3 1.2 编制原则.3 2、工程概况及工程地、工程概况及工程地质质3 2.1 工程概况.3 2.2 工程地质及水文情况.4 2.2.1 工程地质.4 2.2.2 水文情况.5 2.3 周边建筑物及管线情况.6 2.3.1 周边建筑物.6 2.3.2 管线情况.7 3、工程施工筹划情况、工程施工筹划情况8 3.1 工程总体情况.8 3.2 施工准备.9 3.2.1 施工组织结构及人员配置9 3.2.2 机电物资设备配置11 3.2.3 施工场地布置11 3.2.4 技术准备16 3.3 施工计划.16 4、施工方案、施工方案

2、17 4.1 施工方案概述.17 4.1.1 方案简述17 4.1.2 施工顺序1 4.2、隧道开挖及支护.3 4.2.1 CRD 法.3 4.2.2 台阶法5 4.2.3 初期支护8 4.2.4 格栅安装.8 4.2.5 喷射混凝土.9 4.2.6 回填注浆.11 4.3 防水施工.12 4.3.1 防水原则及标准 .12 4.3.2 砼结构自防水 .13 4.3.3 防水板材施工.16 4.3.4 辅助附加外防水层.19 4.4 二次衬砌施工.21 1 4.4.1 二次衬砌施工前条件21 4.4.2 临时支撑拆除 .21 4.4.3 二衬施工 .22 5、施工重、施工重难难点及点及应对应对

3、方案方案29 5.1 施工工序多，受力转换复杂.29 5.2 施工任务大，工期紧.29 5.3 地表变形及建筑物保护.30 5.4 降水.30 5.5 过F6 地裂缝 .30 5.6 开马头门.31 5.7 隧道不同断面过渡施工措施.32 5.8 周边建筑物、管线调查及检测保护方案.32 6、 、质质量保量保证证措施措施33 6.1 质量管理体系.33 6.2 质量保证体系.34 6.3 质量控制措施.37 7、安全保、安全保证证措施及措施及应应急急预预案案40 7.1 安全管理组织.40 7.2 安全保证体系.41 7.3 安全措施.42 7.3.1 现场的安全检查、监测42 7.3.2 临

4、电安全保证措施.42 7.3.3 机械安全保证措施.46 7.3.4 安全教育、管理措施48 7.4 安全应急预案.49 7.4.1 应急工作原则.49 7.4.2 应急组织的分工职责.50 7.4.3 应急物资.52 7.4.4 应急救援处置53 8、文明施工及、文明施工及环环境保境保护护措施措施56 8.1 文明施工.56 8.2 环境保护.57 f6f6 地裂缝暗挖段施工方案地裂缝暗挖段施工方案 1、 、编编制依据和原制依据和原则则 1.1 编编制依据制依据 (1)西安地铁四号线试验段-4 标大唐芙蓉园李家村区间工程设计文件； (2)西安地铁四号线试验段-4 标土建施工合同文件； (3)

5、现场踏勘所采集的资料； (4)地铁施工有关的施工技术规范、规程、标准: 地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999(2005 年版), 地下铁道、轻轨交通工程测量规范GB50308-1999, 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012, 锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001, 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011 版), 混凝土结构工程施工规范GB50666-2011; (5)我单位多年从事铁路、地铁、市政等工程的施工经验。 1.2 编编制原制原则则 (1)严格执行国家及西安市政府所制订的法律、法规和各项管理条例，并做到模 范守法、文明施工。 (

6、2)针对城市施工的特点，科学安排，合理组织、严格管理、精心施工，以减少对 周围环境及居民正常生活的影响。 (3)以成熟的施工技术及先进的设备和施工工艺，确保施工安全和工程质量。 (4)以切实有效的技术措施和先进工艺，控制地面沉陷，确保建(构)筑物及地下 管线等不受损坏，维持正常使用功能。 (5)在施工组织设计的基础上，根据现场的实际施工条件，优化施工安排，细化 施工工艺，指导施工。 2、工程概况及工程地、工程概况及工程地质质 2.1 工程概况工程概况 f6 地裂缝暗挖段沿雁塔路中段南北走向地下布置，左线南起 ZDK13+078.251， 北至 ZDK13+351.175，长 257.757m。

7、右线南起 YDK13+081.110，北至 3 YDK13+411.775,长 173.417m。李家村站南侧左线设置一条单渡线和 4、5 号线联络 线。根据线路条件及工法要求，在 YDK13+136.500 处设废水泵房及联络通道， ZDK13+130.000ZDK13+145.500 段设盾构始发井兼施工竖井，并在此里程设置联 络通道和废水泵房。暗挖段底板埋深约 16.019.4m。采用矿山法施工，施工竖井兼 盾构吊出井采用明挖法施工，联络通道采用矿山法施工。其平面布置及情况具体见 图 2-1f6 地裂缝暗挖段示意图、表 2-1f6 地裂缝暗挖段概况表。 图 2-1 f6 地裂缝暗挖段示意

8、图 f6 地裂缝暗挖段概况表 表 2-1 断面断面 断面尺寸断面尺寸工法工法 起始里程起始里程 终终点里程点里程 长长度度(m) ZDK13+078.25 1 ZDK13+125.95 0 47.699 A 断面 高 9.58m*宽 9.50mCRD YDK13+081.11 0 YDK13+254.52 7 173.417 B 断面 高 8.47m*宽 7.80m台阶法 ZDK13+141.45 0 ZDK13+254.86 7 113.417 C 断面 高 7.644m*宽 7.83m台阶法 ZDK13+317.19 9 ZDK13+334.19 9 17.000 D 断面 高 7.763

9、m*宽 8.60mCRD ZDK13+334.19 9 ZDK13+351.17 5 16.976 E 断面 高 7.113m*宽 6.38m台阶法 ZDK13+254.86 7 ZDK13+317.19 9 62.332 2.2 工程地工程地质质及水文情况及水文情况 2.2.1 工程地工程地质质 f6 地裂缝暗挖段场地岩土分布自上而下为：第四系全新统地层（1-1 人工杂填土、 1-2 人工素填土）；第四系上更新统地层（3-1-1 新黄土、3-1-2 新黄土、3-2-2 古土壤、 3-4 粉质粘土、3-7 中砂）；第四系中更新统：4-1-2 老黄土、4-4 粉质粘土、4-7 中砂）， 其地层剖

10、面见f6 地裂缝暗挖段地质剖面图。地层分布情况如下： 3-1-1 新黄土：褐黄色，大孔、虫孔发育见蜗牛壳碎片，硬塑状态。属高压缩性土。 具湿陷性。实测标贯基数 N=6.0 击。本层层厚 1.06.7m，层底深度 5.38.0m，层底 高程 404.34408.33m。 3-1-2 新黄土：褐黄色，大孔、虫孔发育见蜗牛壳碎片，软塑状态。属中压缩性土。 不具湿陷性。实测标贯基数 N=6.1 击。本层层厚 0.77.3m，层底深度 7.712.8m， 层底高程 400.29404.92m。 3-2-2 古土壤：红褐色，具针状孔隙，含多量白色钙质条纹及结核，团粒结构，底 部结核富集，可塑状态。属中压缩

11、性土。实测标贯基数 N=10.6 击。本层层厚 3.04.8m，层底深度 11.517.2m，层底高程 396.01401.37m。 3-4 粉质粘土：褐黄色，含钙质及铁锰质结核，可塑状态。属中压缩性土。一般 夹 12 层 3-7 中砂。实测标贯基数 N=14.9 击。本层层厚 1.724.5m，层底深度 14.238.3m，层底高程 374.59397.87m。 水位 线 图 2-2 f6 地裂缝暗挖段地质剖面图 2.2.2 水文情况水文情况 现场钻探揭露的场地地下水属潜水类型，2011 年 56 月工程勘察钻孔内量测 5 的稳定水位埋深 6.708. 0m，沿线路走向呈水位南高北低状，勘察

12、期属平水位期， 据西安市多年水位观测资料，拟建场地低水位期为 79 月，高水位期为 12 月至翌 年 3 月。水位变化幅度 2m 左右。 该区间场地潜水赋存于上更新统残积古土壤、冲积粉质粘土、砂土及中更新世 风积黄土和冲积粉质粘土及其砂夹层中。主要含水层为中更新统冲积 3-4 粉质粘土、 3-7 中砂、4-7 层中砂夹层，4-7 层中砂夹层透水性好，赋水性强，层厚 0.4012.40m，埋深 16.0038.00m。 本区间范围内，地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中钢筋具有微腐蚀性。 2.3 周周边边建筑物及管建筑物及管线线情况情况 2.3.1 周周边边建筑物建筑物 出土井位于东新科贸电脑城

13、 C 座楼正前方，据 C 座楼 17 米。出土井周边临建 及建筑物情况如图 2-3 所示。出土井周边建筑物实物图如图 2-4 所示。 东新科贸电脑城 B 座于 1999 年建成，框架结构，共 7 层。顶面标高为 21.75m; 地下大开挖，基础底面标高为-5.5m,地下有停车场一层，底面标高为-3.6m；距左线隧 道中线距离为 18m，此处隧道顶部埋深为 10m。 东新科贸电脑城 C 座建成于 2008 年，框架结构，共 6 层。有一层地下室，本楼 采用筏板基础，基础底面标高为-10.7，基础扩大 1.3m；距出土井距离为 17m；此处隧 道顶部埋深为 10.63m。 摄摄影影器器材材广广场场

14、 B B座座 东东新新科科贸贸电电脑脑城城 东东新新科科贸贸电电脑脑城城 C C座座 建建大大花花园园 建建大大大大门门 停 车 场 及 车 辆 出 入 区 鼠鼠标标 雕雕塑塑 一级柜 发电机房 盾构井 800KVA变压器盾构高压柜 雁雁塔塔北北路路中中段段 图 2-3 出土井周边临建及建筑物情况 图 2-4 暗挖正线周边建筑物 2.3.2 管管线线情况情况 出土井周边原有 9 条管线，分别是中国移动、两根热力管、军缆、景观灯、中国 电信、给水管、路灯和排水管。原有管线情况如表 2-1 及图 2-5。 现出土井周边管线已完成部分管线改迁，分别为热力管、军缆、景观灯、给水管、 路灯和排水管。现还

15、剩下中国移动、中国电信光纤未改动。现有光纤与出土井关系如 暗挖正暗挖正线线 7 图 2-6。出土井锁扣圈采用人工开挖,并在浇筑混凝土时采用隔离措施。 后期还将未改迁的管线迁改出施工区域。最终改迁完后管线情况如图 2-7 所示。 表 2-2 原有管线表 编编号号类类型型材材质质尺寸及数量尺寸及数量埋深埋深建建议处议处理措施理措施 1中国移动光纤600*500，11 条1.8m改迁至施工场地西侧 2热力管 钢 DN600，两根1.8m改迁至施工场地西侧 3 军缆光纤 600*400，两根1.4m 改迁至西安建筑科技大学 西门前 4景观灯一条0.6m改迁至施工围挡东侧 5中国电信光纤800*300，

16、四条1.4m改迁至施工场地西侧 6给水 铸铁 DN6001.8m改迁至施工场地西侧 7路灯0.6m改迁至施工围挡东侧 8排水 砼 DN6003.9m改迁至施工场地西侧 图 2-5 原有管线图 摄摄影影器器材材广广场场 B B座座 东东新新科科贸贸电电脑脑城城 东东新新科科贸贸电电脑脑城城 C C座座 建建大大花花园园 未未拆拆除除的的高高压压柜柜 3、工程施工筹划情况、工程施工筹划情况 3.1 工程工程总总体情况体情况 本工程为西安市地铁四号线一期工程试验段-4 标，包括一个车站三个区间，即 后村站、大唐芙蓉园站大雁塔北站区间、大雁塔北站后村站区间、后村站李家 村站区间，总工期安排 26 个月

17、零 21 天(2012 年 5 月 10 日2014 年 9 月 1 日)，其 中 f6 地裂缝暗挖段位于后村站李家村站区间内，地质情况复杂，同时该段内设有 盾构始发井、出土井，计划工期 315 天（2013 年 4 月 15 日2014 年 3 月 25 日)。 图 2-6 改迁完后管线图 9 3.2 施工准施工准备备 3.2.1 施工施工组织结组织结构及人构及人员员配置配置 1）项目管理人员配置及组织结构 根据地铁公司要求及我部施工需求和管理模式，合理组建 f6 出土井及正线施工 管理结构，并编制相应管理模式。我部采用四级管理模式，实施过程管理精细化。为 此，我部计划投入大量管理人员和技术

18、人员。主要管理人员配备见表 3-1，技术人员 配置见表 3-2，施工组织机构框架图如 3-1 图所示。 主要管理人员配备表 表 3-1 姓姓 名名 性性别别职职 称称 职职 务务 易奇雄男 高级工程师项目经理 万维燕 男 高级工程师常务副经理 李敏男 高级工程师总工 张卓 男 机械工程师机电物资部长 郭文芳女 造价工程师计划财务部长 薛愈男 安全工程师安全总监 杨振 男 结构工程师结构工程师 杨华 男 土建工程师土建工程师 张天照 男 测量工程师测量工程师 张慧 女 试验工程师试验工程师 技术人员配置表 表 3-2 部部门门职务职务数量数量工作安排工作安排 技术主管一名对技术的总体部署和规划

19、工程技术部 工程技术员四名白班夜班各两名 机电技术员四名机修两名、电工 2 名，白班夜班 机电物资部 仓库管理员两名白班夜班各一名 安全质量部安全员两名白班夜班各一名 图3-1 施工组织机构框架图 2）劳务施工队伍 施工班组部署及任务划分见表3-3： 施工班组部署及任务划分表 表 3-3 工种工种数量（人）数量（人）工作内容工作内容 开挖工32出土井、正线开挖、钢格栅架立、混凝土喷射等作业 焊 工10初支钢格栅加工、小导管、锚杆加工 破除工10破除临时格栅、找平基面 项目经理：易奇雄 综 合 办 公 室： 武 云 波 格 栅 加 工 班 破 除 工 班 防 水 工 班 混 凝 土 工 班 开

20、挖 工 班 安 全意 识 安 全意 识 安 全意 识 安 全意 识 安 全意 识 安 全意 识 计 划 部： 郭 文 芳 机 电 物 资 部： 张 卓 财 务 部： 任 俊 测 量 队： 张 天 照 安 全 质 量 部 ： 张 亮 工 程 技 术 部 ： 杨 华 常务项目副经 理：万维燕 万维燕 项目副经理： 杨 振 项目总工： 李 敏 项目安全监： 薛 瑜 11 防水工12正线防水板的铺设等工作 钢筋工20二衬钢筋下料、绑扎、焊接等工作 圬 工40 立模、模板固定、混凝土浇筑及振捣和养护、模板拆除、 混凝土修补等工作 架子工12工地脚手架的搭设、拆除等工作 杂 工6工地文明施工、其他相关工作

21、的配合协作 3.2.2 机机电电物物资设备资设备配置配置 1）机械设备 为满足施工需要我部拟投入以下机械设备，见表3-4： 主要施工机械配备表 表 3-4 序号序号机械名称机械名称规规格型号格型号指指 标标数量（台）数量（台）计计划划进场时间进场时间 1提升系统龙门吊63T12012.12.25 2混凝土喷射机PZ-55m3/h22012.12.25 3双液注浆机FBY11KW22012.12.25 4装载机ZL502.5m312012.12.25 5钢筋切断机GQ-4040mm12012.12.25 6钢筋弯曲机GW40B40mm12012.12.25 7钢筋调直机GT10B40mm1201

22、2.12.25 8交流电焊机BX1-630A5.5KW/82012.12.25 9变压器800KVA12012.12.10 10插入式振捣器2N502.5KW82012.12.25 11污水泵Z1/2PW5.5KW102012.12.25 12攻丝机BY-2550KW12012.12.25 13台 车6m22013.07.01 2）物资准备 施工前做好各种物资采购计划（需求量和进场时间）。确保采购的物资能及时到 位并保证质量合格。 3.2.3 施工施工场场地布置地布置 1）运输系统 （1）竖向运输 根据现场场地状况，及高峰期材料、物资、渣土运输量，在区间施工始发井设 1 台 63T 龙门吊进行

23、垂直提升及地面部分段水平运输。区间提升系统布置见区间竖 井提升系统示意图。 图 3-2 区间竖井提升系统示意图 （2）洞内水平运输 区间渣土采用农用运输车运输。 区间正洞暗挖渣土经小型挖掘机配合人工开挖装至农用运输车里，农用运输车 运输至竖井提升吊桶内，通过龙门吊提升至地面存渣土场。 2）通风、供电及排水 区间通风采用压入式通风，竖井配二台轴流式风机。区间隧道内配落地式小型 电风扇配合风机进行通风。 通风机布置在距离井口 1.5m 以外的地面上。竖井、出土井至横通道段及横通道 13 内布置主管，其它开挖地段布置支管，主管用 1000mm 的镀锌铁皮管，支管用 500PVC 拉链式软管。区间通风

24、管路布设如区间通风管路布设示意图所示： 图 3-3 区间通风管路布设示意图 通风量计算 根据区间的施工安排及洞内主要有害气体的情况，施工通风量计算按洞内同时 工作最多人数及洞内允许最小风速要求分别计算，取大值作为施工供风量依据。同 时参考排除或冲淡洞内有害气体所需风量。 A、按洞内同时工作最多人数计算 a、计算公式 Q=qmK 式中：Q计算风量； q洞内每人每分钟所需新鲜空气量 m3/min； m洞内同时工作的最多人数； K风量备用系数，取 1.101.25; b、计算参数选择 洞内每人每分钟所需新鲜空气量按隧规规定取每人每分钟 3m3计算。 洞内同时工作人数：区间主体结构考虑高峰期时人数，按

25、 50 人计算。 风量备用系数取 1.15。 B、按满足洞内允许最小风速要求计算 Q=60sv 式中：s隧道断面面积； v允许最小风速； 本工程洞内允许风速按不小于 0.1m/s 考虑。断面面积按高峰期作业面积计。 C、洞内有害气体分析 洞内主要施工机械动力为压缩空气或电，机械产生废气污染较小，空气中主要 有害物质为喷砼时产生的水泥粉尘，选择风机时考虑一定储备量即可解决。 通风量计算结果 通风量计算结果见通风量计算结果表（通风量计算以单个掌子面为准）。 通风量计算结果 表 3-5 通通风风部位部位按最小按最小风风速速计计算算按洞内最多工作人数算按洞内最多工作人数算 参数选择v=0.1m/s,s

26、=74m2m=50 人,q=3m3, K=1.15 区间隧道 通风量444m3 /min172.5 m3/min 通风方法及设备配备 区间通风设备的选用依计算所需的通风量而确定，考虑环保需要，风机拟放置 在距离竖井口 1.5m 以外的地方。 区间主风管仅在竖井及横通道布置，其它地方通风由主风管接支管解决，主风 管采用 1000 镀锌铁皮管，支管为 500PVC 拉链式软管。 区间左右四个作业面可同时进行施工，故单个区间选用 2 台 SDF(A)-2-No5.6 型 风机，以满足施工需要。 通风设备安装、布设 A、风机布设 风机的布置应避开碴场、不能布置在有污染源的地方。 不同外径的风机与风管连

27、接时用过渡节过渡，过渡节长度以 35m 为宜。 通风机装有保险装置，当发生故障时能自动停机。 风机布设场地保持干燥平整。 B、通风管布设要求 洞内主通风管挂于初支或二衬侧墙上方，工作面支管挂于工作面洞顶。风管 吊挂平直、拉紧吊稳，避免出现褶皱，垂直交接处要避免死弯。 风管末端到工作面的距离保持在 1015m 内，以确保通风效果。 通风管安装接头严密，减少漏风损失。 按施工要求设闸阀及三通接头备用。 洞内工序转换频繁、工作面较多，设立专门的通风班组进行施工通风设备安 装、管理，通风管如有破损，及时修理和更换，以确保施工环境完全达标。 施工通风标准 15 A、开挖工作面进风流中（按体积计）： 氧气

28、（O2）不得低于 20%； 二氧化碳（CO2）不得超过 0.5%。 洞内每立方米空气中，粉尘最高容许浓度： 含 10%以上游离二氧化硅的粉尘为 2mg； 含 10%以下游离二氧化硅的粉尘为 10mg； 含 10%以下游离二氧化硅的水泥粉尘为 6mg； B、洞内有害气体最高容许浓度： 一氧化碳不超过 30mg/m3； 氧化物换算二氧化氮不超过 5mg/m3。 3）施工供电 区间施工用电线路采用三相五线制，供电电压为 380/220V；洞内动力设备额定 电压为 380V。照明电压在作业地段采用不大于 36V 的安全电压，不作业地段采用 220V 电压。外部高压通过安设在场地内的变压器，将供电电压降

29、至 380/220V 再引 入洞内。 在横通道施工初期，先用橡套电缆装设临时电路，供工作面照明及动力设备使 用。待横通道成洞后再用胶皮绝缘线架设固定线路，做为供电干线。待区间隧道初支 成型后，架设固定供电分支线路，二衬施工时可做适当改移。施工用电线路架设方法 及要求： 区间施工工序繁杂、工作面多，为避免意外，拟将照明线及动力线分别安装 于工作面两侧。动力线架设于风水管路相对一侧，电线悬挂高度距人行地面不小于 2m。 成洞地段的供电线路架设 成洞地段供电线路采用明线架设。架设方法及要求见供电线路架设示意图。 三5m三5m 2m 3.5m 10三15m 三三三三 三三三三三三三三三三 0.1m 三

30、三三三 图 3-4 供电线路架设示意图 开挖地段按移动式线路布置，在初支结构上临时钻孔按固定线路的方法设置。 分支接头与所接设备之间安装开关和熔断器，照明线路仅在分支接头处设置 开关及熔断器。 成洞地段每 20m 安装一盏高压钠灯，未成洞地段用 60W 白炽灯。 36V 低压变压器安在安全、干燥处，机壳接地，输电线路长度不大于 100m。 4）施工给排水 （1）施工供水 施工用水引自市政给水管网，压力满足施工要求，采用 100mm 管引至各施工 场地，必要时设一集水箱，施工竖井及成洞段采用 75mm 钢管。 （2）施工排水 区间施工排水采用明排的方法。区间隧道仰拱中心位置设集水沟，每隔 30m

31、 设 一集水坑，集水坑内安设自动抽水机将水排至洞外废水池。抽水机的排水能力大于 排水量的 20%以上，并配备潜水泵及发电机（备用电源），以做好停电时的应急排水 工作。 施工临水临电详见f6 工区临水临电方案。 f6 工区施工场地平布见图 3-5 。 3.2.4 技技术术准准备备 在施工前认真查看图纸，做好图纸审查，编写切实可行的施工方案，并根据相关 规范及图纸找出施工中的难点，做到重点突出。 提前做好施工方案措施研讨及技术交底（包括书面和口头）工作。 对于分部分项工程进行专项交底，特别是防水板铺设、二衬模筑混凝土、钢筋绑 17 扎、焊接等施工。 3.3 施工施工计计划划 根据四号线业主要求及我

32、部施工经验，计划正线开挖于 2013 年 4 月 15 日开工。 具体每个工艺环节的施工进度见 f6 暗挖隧道工期计划表及施工进度图。 f6 暗挖隧道工期计划表 表 3-6 序序 任任务务 工期工期 开始开始时间时间结结束束时间时间 投入机械投入机械 1 左线B断面开挖 90d2013年4月15日2013年8月15日 挖机,农用车 2 右线开挖 120d2013年7月1日2013年12月12日 挖机,农用车 3 左线A断面开挖 40d2013年8月1日2013年9月10日 挖机,农用车 4 左线E断面开挖 30d2013年8月16日2013年9月26日 挖机,农用车 5 左线C断面开挖 15d

33、2013年9月27日2013年10月17日 挖机,农用车 6 左线D断面开挖 15d2013年10月18日2013年11月7日 挖机,农用车 7 右线破除 180d2013年12月13日2014年8月21日 农用车 8 左线A断面破除 20d2013年11月8日2013年12月5日 农用车 9 左线D断面破除 10d2013年12月6日2013年12月19日 10 右线防水 90d2013年12月20日2014年4月24日 11 左线防水 110d2013年11月15日2014年4月17日 12 右线二衬 100d2013年12月27日2014年5月15日 台车,泵车 13 左线A断面二衬 2

34、0d2013年11月20日2013年12月17日 台车,泵车 14 左线B断面二衬 70d2013年12月18日2014年3月25日 台架,泵车 15 左线剩余断面二衬 40d2014年1月1日2014年2月25日 16 右线回填 15d2014年5月16日2014年6月5日 17 左线回填 20d2014年2月26日2014年3月25日 图 3-6 f6 暗挖正线施工进度图 4、施工方案、施工方案 4.1 施工施工方案概述方案概述 按照“多作业面、大平行、小流水”原则组织施工；加强建（构）筑物保护，严格控 制沉降变形，做好结构防水防裂施工，加强隧道防坍塌控制。 4.1.1 方案方案简简述述

35、（1）降水采用地表管井法降水，待降水完成后开始进行暗挖施工；隧道开挖采用 台阶法和 CRD 法施工。 （2）超前加固：超前注浆小导管施工采用风钻引孔顶入小导管并注浆，大管棚施 工采用导向钻机夯管施工。 （3）开挖支护：上部开挖采用人工开挖，下部用小型反铲挖掘机挖土并装碴，人 工修整，初喷砼封闭开挖面及掌子面，及时架设格栅钢架，复喷砼；断面开挖按照“小 分块、管超前、短台阶、严注浆、强支护、早成环”的原则及时支护、快封闭。 （4）防水施工：采用 EVA 塑料防水板，无钉铺设，加强两缝防水处理。 任务名称工期 左线B断面开挖90 工作日 右线开挖120 工作日 左线A断面开挖30 工作日 左线E断

36、面开挖30 工作日 左线C断面开挖15 工作日 左线D断面开挖15 工作日 右线破除90 工作日 左线A断面破除20 工作日 左线D断面破除10 工作日 右线防水90 工作日 左线防水110 工作日 右线二衬100 工作日 左线A断面二衬20 工作日 左线B断面二衬70 工作日 左线剩余断面二衬40 工作日 右线回填15 工作日 左线回填20 工作日 / 3 / 5 / 7 / 9 / 11 / 1 / 3 / 5 / 第三季度第一季度 2014 图 3-5 f6 工区施工场地平布图 砂石水泥 一级柜 发电机房 锁 口 圈 梁 盾构井 搭设平台占用 钢板铺至与地面平 800KVA变压器盾构高压

37、柜 （5）混凝土：初支喷砼采用潮喷技术，二衬模筑砼采用泵送商品砼。仰拱采用组 合小模板施工；拱墙 A 断面衬砌采用模板台车；B 断面段衬砌采用可调圆弧钢模板 型钢支撑台架系统；C、D、E 及特殊变形缝断面采用组合模板+脚手架。 （6）背后注浆：初支背后注浆以初支与围岩的密贴等强为原则，浆液采用无收缩 水泥浆液；二衬背后注浆以密贴为原则，采用水泥砂浆。 （7）竖井提升与洞内运输：竖井提升采用 1 台 63t 龙门吊；洞内运输采用农用运 输车。 （8）洞内通风排水：采用隧道专用通风机，压入式通风；在区间设置集水坑，洞内 污水集中抽排到地面。 4.1.2 施工施工顺顺序序 待 f6 始发井及哼通道施

38、工完成后经行 f6 正线施工。始发井及横通道施工方案 见盾构始发井支撑及开挖方案、 f6 盾构始发井主体结构施工方案、 f6 横通道施工 方案。f6 地裂缝暗挖段施工顺序如图 3-1暗挖施工顺序图所示。 1 测量放线 安全总结评比制 安检室 第 安全检查员 安全总结评比制 安检室 第 安全检查员 安全总结评比制 安检室 第 安全检查员 安全总结评比制 安检室 第 安全检查员 安全总结评比制 安检室 第 安全检查员 安全总结评比制 安检室 第 安全检查员 拱顶管棚施工 横通道开马头门破除 超前小导管施工 正线土方开挖 初喷 4cm 厚混凝土 钢格栅、型钢、钢筋网片等架立 复喷 C25 喷射混凝土

39、至设计 厚度 循 环 临时格栅破除施工(CRD 法) 防水施工 二衬钢筋施工 施工准备 模板混凝土施工 钢格栅、 型钢、小 导管加工 物资材 料进场 循 环 图 4-1 暗挖施工顺序图 4.2、隧道开挖及支、隧道开挖及支护护 此标段暗挖主要采用“CRD”工法与“台阶法”工法施工。施工参数详见表 5-1。 4.2.1 CRD 法法 f6 地裂缝暗挖段 A、D 两种断面采用 CRD 工法施工。 （1）施工工艺及步序 CRD 法施工步序图见CRD 法施工工序图。 3 图 4-2 CRD 法施工工序图 （2）施工要点及技术措施 第一步：施作拱部超前小导管，注浆 加固地层。台阶法开挖洞室，施作初期 支护

40、及中隔壁、中隔板。 第二步：台阶法开挖洞室，施作初 期支护及中隔壁。 第三步：施作拱部超前小导管，注浆 加固地层。台阶法开挖洞室，施作初期 支护及中隔板。 第四步：台阶法开挖洞室，施作初 期支护及中隔壁。 第五步：根据施工监测情况，沿隧道 纵向分段拆除部分中隔壁，敷设仰拱防 水层，浇筑仰拱二衬。 第六步：分段拆除剩余中隔板、中隔 壁，敷设侧墙及顶拱部防水层，浇筑二衬， 完成隧道结构。 根据监控量测、信息反馈、位移反分析来调整支护参数，以此作为安全保证 的主要手段。 初期支护体系采用对地层扰动小的“小分块，多循环，快封闭，勤量测，及时 支撑，步步成环”的原则，确保每步序的安全与稳定。 CRD 法

41、施工时，隧道分成四个小导洞开挖，上下台阶开挖施工错开 45m， 左右侧导坑错开 45m。各导洞每次开挖进尺为一个格栅间距，严禁多榀一次开挖。 注意控制先行导洞的开挖中线和水平，确保开挖断面圆顺，钢格栅安装位置 正确。 加强超前注浆加固和背后回填注浆，以防止坍塌作为施工的重点；加强量测 监控，做好信息反馈，急时调整施工工序和支撑刚度。 因为 CRD 法工序较多，工序转换使得结构受力复杂，为保证拆除临时格栅时 的安全，必须保证各部格栅之间的连接质量。 4.2.2 台台阶阶法法 f6 地裂缝暗挖段 B、C、ES 三种断面采用 CRD 工法施工。施工参数见表 5- 1。 （1）台阶法施工工序 台阶法施

42、工开挖步骤见台阶法施工步骤图，每一步开挖后立即初喷 40mm 厚 砼，然后打锚杆、架立钢架，再挂网。钢架与喷层间隙应楔紧，钢架与钢架之间用纵 向连接筋焊接固定，隧道挂网续喷砼至设计厚度。图中、表示开挖及支护 顺序，、表示二次衬砌修筑顺序。 5 图 4-3 台阶法施工步骤图 台阶法开挖支护施工流程见台阶法施作顺序图。 布设小导管 注浆 上台阶开挖 拱部格栅架 立 连接筋焊接 挂网喷砼 边墙掏槽 边墙格栅架 立 连接筋焊接 挂网喷砼 仰拱开挖 仰拱封闭 封闭掌子 面 回填注 浆 预埋回填注浆 管 下部核心土开 挖 上部核心土开 挖 施作锁脚锚 杆 二次衬砌 图 4-4 台阶法施作顺序 （2）台阶开

43、挖支护施工方法和技术措施 施工方法 区间隧道开挖支护前采用 423.5 小导管注浆预加固地层；开挖采用环形台阶 预留核心土法施工，分上、下两部开挖，台阶长度 46m，上半断面采用环形开挖预 留核心土，人工开挖，下半断面人工掏槽（边墙格栅处），机械开挖核心土并装碴，施 工工序见台阶法施工工序图。 技术措施 采用“环形台阶预留核心土法”施工，上、下断面台阶长度宜控制在 46m。 开挖轮廓线充分考虑施工误差、预留变形和超挖等因素的影响。 开挖前应采取超前预支护和预加固措施，做到预加固、开挖、支护三环节紧密 衔接。当地层自稳能力差或开挖工作面停工时间较长时，采取增加临时仰拱、喷砼封 闭掌子面等辅助施工

44、措施。 开挖过程中，上半断面宜采用环形开挖，尽可能保留核心土；下半断面开挖时， 边墙宜采用单侧或双侧交错开挖，仰拱尽快开挖，缩短全断面封闭时间。 作好开挖的施工记录和地质断面描述，加强对洞内外的观察。 区间隧道不得欠挖，对意外出现的超挖或塌方应采用喷砼回填密实，并及时 进行背后回填注浆。 开挖过程中必须加强监控量测，当发现拱顶、拱脚和边墙位移速率值超过设 计允许值或出现突变时，应及时施工临时支撑或仰拱，形成封闭环，控制位移和变形。 第一步：施作拱部超前小导管，注浆加 固地层。 第二步：台阶法开挖洞室，施作初期 支护。 第三步：台阶法开挖洞室，施作初期 支护。 第四步：待隧道围岩变形稳定后，敷设

45、 仰拱部分防水层，浇筑二衬。 7 第五步：敷设侧墙及顶拱防水层，浇筑 二衬，完成主体结构。 图 4-5 台阶法施工工序图 4.2.3 初期支初期支护护 区间隧道施工采用暗挖法，遵照“管超前、严注浆、短开挖、强支护、勤量测、快 封闭”的原则进行施工。区间初支支护参数见初期支护参数表。 初期支护参数表 表 4-1 钢钢筋网片筋网片初支厚度初支厚度超前小超前小导导管管锁锁脚脚锚锚管管 断面断面 格格栅栅 间间距距 钢钢筋筋网格大小网格大小强强度度厚度厚度钢钢管型号管型号长长度度间间距距长长度度数量数量 A 断 面 0.5 m A6.5 150*150m m C25 350m m 423.5 3.5

46、m 纵 2.0m*环 0.3m 3.5 m 12 根 B 断 面 0.5 m A6.5 150*150m m C25 300m m 423.5 3.5 m 纵 2.0m*环 0.3m 3.5 m 8 根 C 断 面 0.5 m A6.5 150*150m m C25 300m m 423.5 3.5 m 纵 2.0m*环 0.3m 3.5 m 8 根 D 断 面 0.5 m A6.5 150*150m m C25 300m m 423.5 3.5 m 纵 1.5m*环 0.3m 3.5 m 12 根 E 断 面 0.5 m A6.5 150*150m m C25 300m m 423.5 3.

47、5 m 纵 1.5m*环 0.3m 3.5 m 8 根 注：1.开马头门设置管棚超前支护； 2.D 断面边墙径向设有注浆锚杆,L=3.5m,环纵向间距为 1.00.5m; 3.初支背后注浆采用水泥-水玻璃双液浆，二衬背后注浆采用水泥浆。 4.2.4 格格栅栅安装安装 （1）钢格栅制作 格栅钢架采联冷弯分段制作，运至现场安装。 钢格栅加工尺寸准确，弧形圆顺。钢筋焊接满足规范要求，钢架两侧对称进行 焊接成型，钢架主筋中心与轴线重合。 格栅钢架加工后先试拼，检查有无扭曲现象，接头连接每榀可以互换，沿隧道 周边轮廓误差为3cm，平面翘曲应小于 2cm。 （2）钢格栅安装 工艺流程：施工工艺见格栅钢架施

48、工工艺流程图。 挂网、纵向钢筋焊接 钢架位置检查、调整 格栅钢架架立 洞内格栅拼装 测量定位 断面检查 施工准备 图 4-6 格栅钢架施工工艺流程图 拱部格栅钢架安装前应清除拱脚下的虚碴及其它杂物，超挖部分用砼块垫实。 钢架在开挖作业面组装，各节钢架间以螺栓连接。 钢架与土层之间初喷 4cm 厚喷射混凝土。 格栅钢架精确定位，注意标高、中线，防止出现“前倾后仰、左高右低、左前右 9 后”等各个方位的位置偏差。 质量标准： 格栅钢架安装允许误差见格栅钢架安装允许误差表。 格栅钢架安装允许误差 表 4-2 方位方位中中线线高程高程倾倾斜度斜度 左、右拱脚左、右拱脚标标 高高 左右左右钢钢架里程同步

49、架里程同步 允许误差2cm+2cm、-022cm5cm 4.2.5 喷喷射射混凝土混凝土 （1）喷射砼施工工艺 喷射混凝土是将粗细骨料、水泥和适量水按设计比例拌合均匀，用喷射机压送 到喷头处，再在喷头上添加速凝剂及部分水后喷出。其工艺流程见喷混凝土施工工 艺流程图。 砂 石 水泥 水 搅拌运输 上料 二次搅拌 喷射 速凝剂 受喷面 图 4-7 喷混凝土施工工艺流程图 （2）喷砼施工方法 喷射机安装好后，先注水、通风、清洁管道内杂物。同时用高压风吹扫受喷面， 清除受喷面上的尘埃。 严格按以下顺序进行操作： 送风-开机-给料-待料喷完后方可停风。 有条件时，宜将喷头固定在机械手上进行喷射作业；条件不许可，需采用人工 撑握喷头时。 喷射砼的喷射路线应自下而上，呈“S”形运动；喷射时，喷头作连续不断的圆 周运动，并形成螺旋状前进，后一圈压前一圈三分之一。 喷射机要求风压为 0.30.5Mpa，喷头距受喷面