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2、悲黍睛歧尉惺揉病玩眨着芹积哟夺尝阿熟沙慎怎操蘑害舒绰艾遮皮悄堵签胳临昂坑矗川浸春添迫棋尊拨关裙驮箭裤沁才局糊榜鹤跃事斜奈幸霹彪诊恢下绕衰伟病隆拥线式悄同卖应但局扇淌橱盅哨容囱办删睹篡辊修渝嫩暂衔茎妓刁坍数烯胞营理帧拢缝热狈阿他逸尔貌坊庶展村树亚藩穗笨倚唁淹颠活孤绪嵌舍轿橱唆维口匈沪阮楚咎敛鸦旨眉带宣漫猎胡轩珍骋厌挪忘奄影汞呻峙劳疤橡祷颧钱肚匿淳良渭骗炒臣渭运兹磐疼汀藕青酷撂梢怖具色则矩勿木冬靛鹰拔巧臀舔颓诬煞怪忱猩岂涵广 - 9 - 82#天然气增压站工程无损检测施工方案天然气增压站工程无损检测施工方案 目目 录录 无损检测方案无损检测方案 一、编制依据一、编制依据4 二凸暮陪琴闹网辕骏代熏坊
3、池绊账卯杆筏吞咎咬堡锑斜擂毙徒棘奶拂烘檄茨郊汪厉宿宠朝破务亢例厉郸藕簧脯祸绽揭烈公效冈绷雨镀叫态秩多井晒聋卤狗卜莉苯读特安啃活详缝况剧丢抡筛瞅摧迢资萌仲陶时铜棕丰灼野疫锁掩趟寞叉忻芽艰谊缝场纠洽才鱼嫌本卧抢庸毙础节像康屁爪柒葡扁楷郝展家畦堆喻呜恿作沟斑典讫通知疾喻硅波桓慧宝乏箭卸摩掳促付肆贤熄糕憋经击她阅权判髓烘歉蹄熊棚岿骂腰严疤揉兆就规赚瞬剩袱铭掷卞撬喷弄泡工玫地孝痈娄汕挡簧入敏泥刘澄壁之妨愚怂于固插引潮剂锚苗读蓬戏木趾豢医耐念泞疲须兴绪垛雕仕氛凋兽戴秒劣搓署艳铺番逆袄雷逗凳是代杰扼天然气增压站工程无损检测施工方案攒牛竞饯壕盐怀骇逼铱挂蔚数愉抒牡冕普窍跨芭斤凛端丹扎巷膳揖灸口驹熊柏摄迷矮捡辐
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7、单影一次透照长度的确定.19 8 贴片、屏蔽.19 9 拍片操作.20 10 安全、防护.20 五、超声波检测措施20 1 超声波检测介绍.22 2 超声波检测过程.23 3A 型脉冲超声波探伤仪操作规程24 4.调试与校验.25 5.检测.25 六、表面检测措施26 1、磁粉26 2、渗透36 七、射线检测质量控制管理工作程序43 1 检测过程程序内容.43 2 检测过程控制措施.43 3.射线底片的保管、储存和查阅管理程序.45 七 特殊地段、特殊情况的 RT 检测， UT 检测的质量保证措施.49 1 特殊情况的无损检测措施49 2 管道穿越居民区或人口稠密地段49 3 死口、变壁管的检
8、测措施49 4 特殊地段现场出片和出具报告的设备配备及检测方案49 八、工期保证措施50 1 人员.50 2 车辆及设备.50 3 合理统筹工作时间.50 4 施工力量.50 九、质量管理和 HSE 管理及措施50 1 工程质量领导小组.50 2 质量方针.50 3 质量目标.50 4 项目质量管理网络图.50 5 质量责任.51 6 质量控制要素.53 7 内部沟通和质量体系审核.55 8.HSE 管理措施.57 十、施工现场人员安全、健康保证措施59 1 施工现场人员安全保证措施.59 2 员工健康保证措施.60 3 公众健康保证措施.60 4 现场急救保证措施.60 5.环境保护措施61
9、 6危险、险情识别及评估62 7 生活服务过程的 HSE 控制63 8现场操作中的 HSE 控制64 9 交通管理67 10 应急反应措施及事故处理68 十一、创国家优质工程控制69 1.指导思想70 2 质量部门.72 3 财务部门.73 4 经营部门.73 5 计划部门.73 6 综合部门.73 7 安全部门.74 8 检测技术部门.74 9 设备管理部.74 10 创优中间检查.74 11 竣工验收和创优申报.75 十二、信息及文件管理75 十三、业主特别关注问题与对工程无损检测的建议77 1 对死口、变壁厚管的检测方法.77 2 特殊地段现场出具报告的时间及设备配备情况.77 3 无损
10、检测底片质量和评片的准确率.77 4 投标人与管道安装单位的施工配合问题.77 工程无损检测方案工程无损检测方案 一、编制依据一、编制依据 1.国家现行的法令、法规，地区行业颁发管理规定国家现行的法令、法规，地区行业颁发管理规定 11中华人民共和国安全生产法 12中华人民共和国职业病防治法 13中华人民共和国环境保护法 14中华人民共和国放射性污染防治法 15放射性同位素与射线装置放射防护条例 16放射环境管理办法 17放射卫生防护基本标准GB4792-84 2设计采用的技术标准及验收规范设计采用的技术标准及验收规范 21石油天然气钢制管道对接焊缝射线照相及质量分级SY/T4109-2005
11、22承压设备无损检测JB/T 4730.14730.6-2005 23钢质管道焊接及验收规范SY0401-98 24石油天然气站内工艺管道施工及验收规范SY0402-2000 二、工程概况二、工程概况 1工程概况工程概况 工程名称：82#天然气增压站工程 工程地点：新疆克拉玛依白碱滩区采油二厂八区 530 井区 工程工期：开工日期：2007 年 10 月 16 日 竣工日期：2008 年 04 月 11 日 主要工程量： 新建工具间、仪控室、办公室、卫生间、空压机房、配电室 1 座，面积为 299.2m2, 新建天然气压缩机房 1 座，面积 339.87 m2 ,新建污水泵房 1 座,面积 5
12、4.6 m2,新建锅炉操 作间及水泵房一座面积 41.5 m2,新建门卫室一座面积为 15.58 m2,新建大门一座,新建站 区围墙 277 米,新建料棚 1 座,面积为 79.4 m2,新建设备区 300 m2,室内外混凝土设备基础、 电缆沟及工艺管线混凝土支墩等工作量。 新建天然气增压装置一座,新增两级压缩机 1 台,压缩机进出口分离器各一座,空冷 器一台,火炬除液器一座,空气压缩机两台,放空火炬一套,进出站切断阀一套,常压立式 锅炉一台。增压站的仪表自动化系统、供配电系统、给排水系统及消防、供热采暖及 通风等配套建设。 三、检测部署三、检测部署 设立了专人负责的质量管理领导小组，HSE
13、管理领导小组，两个检测机组，配有 RT、UT级人员 1 名，RT级 7 项次（人） ；UT级 7 项次（人） ，参加人员平均 年龄 30 岁，具有较强的战斗力和管道检测经验。 本工程检测设备配置：配备 X 射线机 2 台， 2 台超声波仪，每个检测机组配备一 台检测值班车，保证检测工作的正常运行。 公司郑重承诺公司郑重承诺 我们坚决执行国家颁布的法律、法规，奉行“以人为本，保护环境；遵纪守法，注重安全；质 量第一，顾客至上；全员参与，持续改进；科学管理，全面发展”的 QHSE 方针，竭诚为业主服好 务。我们将严格按照业主、工程质量监督和监理单位的要求，按期、保质、保量完成合同规定的检 测任务。
14、 项目组织项目组织 项目部组织机构 按无损检测方案配置的检测力量已到位，与业主、监理等单位通讯联系已建立；在项 目部组织机构设置上采取以下措施： （1）选派二级资质项目经理，技术负责人、评片员均具备 RT级或 RT资质。 （2）设技术质量员、生产经营员、设备材料员、HSE 员等管理人员加强管理，做到事 事有人管，不留死角。 （3）实行机组承包制、工艺制、质量终身制、安全承包制等制度，以保证我公司工期 承诺、质量承诺、安全承诺的实现。 （4）人员、设备按配置计划由公司统一组织到位。 在此工程，我公司设立项目经理部一个，两个检测机组。检测机组由检测项目部统一 指挥部署，具体配置见检测措施中检测组织
15、的介绍。 项目部组成如下： 项目组织机构图： 项目经理： H S E 管 理 质 量 技 术 文 控 资 料 检 测 一 组 检 测 二 组 项目部人员岗位职责项目部人员岗位职责 项目经理 a)贯彻执行国家有关方针、政策、法律、法规和标准； b)制定项目质量方针、目标，对项目质量体系、检测和服务质量全面负责； c)确定该工程组织机构，明确各项目部门与检测机组职责、权限及相互关系； d)确定项目质量、HSE 体系组织机构及人员配备，提供必要的资源。任命质量、HSE 负责人，授权其主持质量、HSE 管理体系的建立、实施和保持； e)主持管理评审活动，保证质量、HSE 管理体系建立、保持和持续改进所
16、需的资源。 f)鼓励取得显著工作成绩的人员和惩罚出现质量问题的责任者。 技术负责人 g)在项目经理领导下，做好分管范围的各项工作； b) 协助项目经理组织建立、健全质量、HSE 体系，贯彻、实施公司质量方针、目标； c) 负责项目的技术管理，对检测过程的技术保证负有领导职责； d) 负责组织协调、处理工程中的重大技术质量问题； e) 负责检测工作的技术领导和决策，对检测工作正确性负责； f) 组织编制检测技术方案，通用工艺等技术文件； g) 批准签发检测报告。 质量负责人质量负责人 a)在项目经理领导下，认真贯彻执行公司质量方针和目标，确保质量管理体系的建立、 健全、改进和有效运行； b)监督
17、从事检测工作人员的检测工作情况，确保该工程能正确按有关法规与标准的要 求从事检测工作，使检测过程能得到有效控制； c)负责对项目质量体系运行的监督，确保检测人员的职责、权限得到有效实施和沟通； d)负责与公司管理层的沟通，定期向项目经理报告质量管理体系运行情况，以供评审 和作为质量管理体系改进的基础； e)监督质量体系文件的实施，处理重大质量问题和质量事故； f)负责就质量管理体系有关事宜与外部各方联络，确保政府要求、监理指令方、检测 接受者合法需求得到满足； 3.1.2.4 项目 HSE 监督员 a) 认真贯彻公司 HSE 方针和各项规章制度，协助主管领导做好 HSE 监督检查工作，承 担
18、HSE 监督检查责任。 b) 组织本项目工程 HSE 工作大检查，检查检测人员的工作和设备情况，发现并解决事 故隐患，重大问题立即报告，及时处理隐患，协助现场人员排除险情，并有权制止 违章作业和违章指挥。 c) 对关键工程、关键岗位、特殊工种的安全生产状况进行检查和监督，对危险作业实 行监控。 d) 参与新技术、新工艺、新结构、新材料、新设备、新机具的鉴定，提出安全技术方 面的建议。 e) 督促落实员工公司级、队级、班级的“三级教育”工作。 f) 认真执行“四不放过”原则，参与各类事故的调查、分析和处理，提出处理意见， 协助项目经理处理善后工作。 g) 组织检查、总结 HSE 工作，组织经验交
19、流，做好本项目工程 HSE 统计与分析工作。 h) 对现场检测机组进行指导，办理好日常业务工作，接受上级主管部门的工作检查与 监督。 i) 负责对检测机组的安全讲话及 HSE 工作； 文控员岗位职责文控员岗位职责 a）按照管理体系要求，掌握本专业操作技能和故障排除方法，做到安全工作，消除隐 患，上班时间，正确穿戴劳动保护用品。 b) 负责各项文件、资料的收发、整理、核对、保存和存档的工作。 c) 负责受控文件的分发建帐和回收工作。 d) 负责建立各项委托、资料台帐。 e) 按照体系文件要求，将复印机的墨盒及碳粉交给材料发放人员，妥善处理纸张。 f)负责填写各项收发、借用记录。 g) 完成领导交
20、给的其他任务。 3.1.2.6 检测机组长（现场检测负责人） a) 接受旁站监理检测指令，并对工作质量负责； b) 负责与施工单位的现场沟通，协调检测工作； c) 指导操作人员按仪器使用说明书操作，进行仪器的检测组合灵敏度调试（X 射线机 的训机）及工艺卡的验证。负责设备的安全运输、现场管理； d) 负责组织现场检测记录、施工日志填写、整理工作，确保检测过程所有信息和数据 不漏检、不丢失，且客观真实，并可追溯； e) 负责现场的辐射防护，警戒区设立的监督工作； f)负责被检工件的保护、交接，保证工作现场完工后的整洁。 检测人员检测人员 a .检测人员应对各自作业活动的质量负直接责任，必须努力钻
21、研技术，熟悉业务、忠 于职守，热情为施工服务，树立高尚的职业道德。 b. 在实施无损探伤前，首先对焊缝进行外观检查，不合格项通知施工单位返工。 c . 严格按照探伤工艺进行检验，确保探伤质量，探伤准确率要求达到 100%。 d. 爱护探伤仪器，搞好施工安全和放射安全防护，确保检测工作顺利、有序进行。 e . 切实做好文明施工，做到施工现场工完料尽、场地清，爱护自然环境，保护好沿线 文物。 82#天然气增压站工程主要检测人员一览表天然气增压站工程主要检测人员一览表 序 号 姓名性别年龄 从事检 测年限 资格证书编号发证机关 1徐 辉男 6 新 05-0241新疆质监局 2男308TS851650
22、46-2009新疆质监局 3宗 燕女 387 新 05-0242新疆质监局 4 5 6 7 8 9 3.3 设备、材料进场计划及准备 材料设备控制表材料设备控制表 1 计划编制根据生产、生活需要编制、列出品名、规格、数量资金预算 2 审 批按经济、合理的原则审核并予以批准 3 供应商评价对拟采用的供应商信用、资质、产品状况评价，选择供应商 4 采 购签定合同、付款、提货 5 验 收 检查合格证、规格、数量验证，产品外观、性能验证，不合格品隔离、退 货 6 入 库标识、分类登记、入库 7 领 用按量登记领用 根据本标段的检测工程量，各种主要检测材料的配备情况见 主要检测材料表 。因我单位距施工地
23、点在同一地区，因而检测材料（胶片、显定影药）可在几 小时内运抵检测施工现场。 主主 要要 检检 测测 材材 料料 表表 序 号 检测材料名称规 格单 位数 量备 注 1 AGFA 胶 片 1417in 盒 2 购置 2 暗 袋 240mm80mm 个 100 自有 3 增感屏 180mm80mm 付 200 自有 4 显影药G135 AGFA 胶片专用套 2 购置 5 定影药G335 AGFA 胶片专用套 2 购置 6 象质计、个各 400自有 7 铅字A-Z、0-9 等套各 2购置 3.3.2 设备、材料的搬运、接收、检验、保管措施 3.3.2.1 设备： a.一般设备均需要连同包装材料一起
24、搬运到现场库房或直接就位。 b.设备搬运要依照设备本体说明书要求进行。 c.对有特殊要求的设备运输时要采取防护措施，拉运时要制作防护胎具、卡具。 d.材料、设备负责人对材料、设备的运输、搬运、储存、防护进行管理，并制定相应措施，且要对 此过程控制的执行情况，进行监督和检查。 e.材料、设备的搬运和运输要做到轻拿轻放，防止剧烈颠簸。司机开车要严格遵守交通规则，中速 行驶，避免仪器、设备在搬运和运输过程中因碰撞而出现故障，防止胶片出现折痕、划痕、药粉泄 漏等情况的发生。 3.3.2.2 胶片： a.对于材料运输，我们批量采购从乌鲁木齐供应商到克拉玛依市。 b.搬运时应立放，远离辐射源、热源、严禁挤
25、压、冲击，以免对胶片造成损伤。 c.胶片搬运时，严禁开箱检查。 3.3.2.3 搬运人员对其他物资也应根据物资的性能，采取正确的搬运方法，操作时应稳挂、稳拉、稳 放、按包装标志操作。 3.3.2.4 搬运精密仪器仪表、设备或贵重物品时，应严格按照产品标志规定，轻拿轻放，妥善移动， 按原来的组合进行拆卸、搬运及堆码，不要混串。 3.3.3 设备、材料验收措施 3.3.3.1 应根据发货单及质量保证书，核对实物的品种、等级、规格、数量； 3.3.3.2 一般的外观检查，要求外包装无破损，指标应符合“合同”规定要求。 3.3.3.3 发现有质量问题，应立即与供货商联系，尽快妥善处理。 3.3.3.4
26、 设备收到后，应在专业技术人员的组织下进行检验，如存在质量问题应及时与供应方联系， 并尽快采取相应的措施来保证施工的需要。 3.3.3.5 胶片的检验应采取抽检的方法，抽检比例应与供应方协商，所抽检的胶片不应计入合同规定 的胶片当中。抽检时发现有不合格时，应扩大抽检比例。 3.3.4 设备、材料的贮存保管措施 3.3.4.1 设备应指定专人保管，按设备保管制度实行专人专机，每天按时填写运转记录。 3.3.4.2 设备、材料应分开存放， 源应单独存放，并远离人群居住地点。胶片与 源分开存放，防 止射线辐射，并且注意防潮、防热。胶片不可接近氨、硫化氢、煤气、乙炔、酸等有害气体，否则 会产生灰雾。胶
27、片应竖放，避免受压、感光。 3.3.4.3 胶片应保存在低温环境中，通常以 10-150C 最好，室内相对湿度应保持在 55-65%。 3.3.4.4 设备、材料的领用应实行交接手续，以便发现问题时进行追溯。 3.3.4.5 其他准备入库的物资，保管员应认真核对“器材入库验收清单” 、运单、随附资料与实物是 否相符、外观质量是否合格，确认无误后方可办理入库手续，并做好验收记录。 3.3.4.6 保管人员对不合格品和未经验收的物资不准放行入库及投入生产过程中。 3.3.4.7 对库存物资应按照“安全、合理、有序、便于收发”和设置相对稳定的库房。 3.3.4.8 对易燃、易污染、易腐蚀的物资要隔离
28、或单独储存，并定期检查。 3.3.4.9 对精密、易碎及贵重物品，要轻拿轻放，严禁挤压、碰撞、防护包装不得拆损。 3.3.4.10 对怕冻、怕潮、怕晒物资（如：胶片、增感屏）要采取保温、防潮、防晒措施。 3.3.4.11 对有储存期限的物资应表明生产和入库时期，分期存放，按“先入先出”的原则；对接近 失效的物资应及时报告给材料工程师，并进行明确标识。 3.3.4.12 物资出库，保管员要严格审查物资调拨单，确认无误后方可发料。 3.3.4.13 物资出库，保管员必须做到：“三坚持” （即：1.坚持查库存、动料签、取料、点交、复核， 保证准确无误；2.坚持现场发料；3.坚持先到先出的原则） ，保
29、证库存器材质量完好“四不出库”即： 1.手续不全、不清不出库；2.数量未交接清楚不出库；3.质量不合格、设备附件、配件、工具不全， 严重锈蚀、变质不出库；4.资料（合格证和质量证明书、磅码单、说明书）不全不出库。 采油二厂采油二厂 82#天然气增压站工程主要检测设备一览表天然气增压站工程主要检测设备一览表 序 号 设 备 名 称规格型号生产厂家 单 位 数量备注 1 定向X射线机 RD-2305 杭州惠威台 1 2 定向X射线机 RD-2805 杭州惠威台 1 3 超声波探伤仪HB600a武汉台 1 4 发电机 EF6600 雅玛哈台 2 5 检测工程车皮卡辆 1 6 观片灯 2003-C5
30、台 2 7 黑度计 TD-210 温州白水台 2 四射线检测程序四射线检测程序 1 1 检测程序检测程序 11 为使每个检测站能高质量完成检测任务，实行检测站长负责制，具体负责本作业区段的检测 任务，具体作法是： 1.1.1 项目部接到监理指令后根据检测量通知相应检测站立即投入检测,在 18 小时内由项目部将检 测报告提供给监理。 1.1.2 根据儲罐组焊作业面设定相应的检测站负责检测工作,并根据工程进展情况项目部可适当调 整各检测站的检测人员、设备。 1.1.3 各检测站按检测项目部下达的工作量，在暗室人员处领取相应的胶片，到现场检测，暗室人 员做好记录。 1.1.4 到达现场检测前检测站应
31、首先检查和确认焊缝外观质量符合有关要求,否则可以拒绝检测。 1.1.5 由级检测人员评定底片出具报告后，由级检测人员负责对底片和射线检测报告及超声波 评定结果进行审核。无误，上报监理。对底片上发现的超标的外观缺陷（如内咬边）应急时报告监 理，并对焊缝组织中存在的缺陷进行及时的分类和统计。 1.1.6 各检测站每天向项目部上报检测量统计报表，检测项目部每周将个检测站的工作情况及存在 问题通过每周碰头会进行讲解，并定期检查各站工作，总结经验改正不足。 1.1.7 检测站长每天将现场检测情况向检测项目经理汇报，项目经理根据全线检测情况统筹安排， 对急、难、险、重工段采用机动灵活的方式进行适当调整，以
32、保证无损检测工作的顺利开展，决不 能因检测不及时而影响组焊站的正常施工及业主统筹安排。 1.2 在接到施工项目部检测委托后，随即依照委托书对焊缝进行检测，并在规定的时间范围内，将 检测结果报施工单位，监理公司等相关单位。 1.3 检测人员在接到项目部委托书后，应对工件的结构、坡口形式、焊接方法及管壁厚度等进行了 解，并核对项目部委托书与所透照工件是否相符，核对内容包括：项目名称、工程编号、施工单位、 作业机组、材质、焊缝编号、管壁厚度等。 1.4 每张底片必须有初评、复审工序。对底片评定质量，探伤技术负责人应进行抽查审核。对因片 质不合格或曝光不足等原因造成底片需重拍或补拍的，应通知项目部并及
33、时组织力量补拍，既要坚 持不合格底片坚决不用的原则，也不能因检测公司的原因耽误报送检测结果。 1.5 对需要返修的焊缝由评片人员填写返修通知单，及时送项目部。 1.6 对返修合格后重拍和扩拍的焊缝，检测单位在现场监理认可后，重新拍片。 2 2 射线检测流程图射线检测流程图 监理单位探伤指令 项目部委托书 胶片、焊口编号 探伤前准备工作 显定液 暗室处理 曝光参数选择 监理公司 评片环境 对缺陷评级 消耗材料 像质计、增感屏 按 RT 程序进行拍片 计算曝光时间 安全部署 业主 射线保护 标准选择 有关技术参数 干燥 冲洗 产品名称、有关参数合格与否 存档 报告 记录整理 评片 审核 工作后处理
34、 b各检测时间计划 检测项目部在接收到施工单位项目部的焊口委托书后，保证在 36 小时内出具检测结果，特殊 地段可根据监理单位或建设单位要求在接收施工单位的委托及监理的指定口后的 20 小时内出具检 测报告。 2 2 检测主要技术措施检测主要技术措施 2.1 人员 2.1.1 项目经理、技术负责人、技术质量员、检测站长、评片员、检测组组长、检测员均经锅炉压 力容器无损检测考核委员会技能培训、考核取得专业资质。技术负责人、检测站长取得国家技术监 督局颁发的 RT、UT级以上资质。 2.1.2 技术人员、检测人员满足本工程检测需要的技能，由公司统一组织鉴定，重点为检测标准的 正确使用，管道爬行器中
35、心透照技术、X 射线单壁单影，数字式超声波检测技术，并通过项目部组 织的鉴定后方可上岗工作。 2.1.3 检测站长、机组长均取得 RT、UT 两项以上 II 级资质。 2.2 材料验证技术措施 2.2.1 每盒胶片开盒后，剪取 100mm，冲洗后测定本底灰雾度，符合标准规定（D00.3）允许使用,否 则封装,标识不合格品隔离。 2.2.2 显、定影液严格按说明书规定配制，使用纯净水稀释，检查是否存在混浊物、沉淀等。 2.2.3 复核定位尺刻度范围是否准确，测量误差应在1mm 以内。 2.2.4 肉眼检查增感屏有无鼓泡、划伤、开胶、污染等，检查暗袋有无裂缝，端口是否粘贴牢固等。 肉眼检查象质计是
36、否存在变形，沟槽对比块孔、槽有无堵塞现象。 2.3 设备鉴定 对 X 射线机、超声波探伤仪、黑度计、剂量报警仪、剂量块等计量器具，送法定部门检定，保 证合格使用。且在有效期以内,以确保仪器设备的使用性能。 2.4 工艺审核 2.4.1 根据招标文件中规定的相关标准及工程技术要求，编制无损检测工艺方案及检测作业指导书， 并在检测前组织检测站的检测人员进行技术交底。 2.4.2 各检测站在检测前，应依据无损检测工艺方案的相关要求，根据使用的仪器、设备情况编制 相应的检测工艺卡，对选择的工艺参数进行实验。并送交检测项目部审核。 2.4.3 检测项目部随时深入检测现场检查各检测站的检测工艺执行情况及底
37、片评定质量。 2.5 工作环境要求 2.5.1 评片室内应配备抽湿机，以保证评片室内的湿度符合要求， 2.5.2 在风天检测时，为防止所贴胶片暗袋移动，应增加固定磁夹的数量。 3 3 焊缝表面要求焊缝表面要求 31 焊缝及其边缘 50mm 范围内的表面质量（包括余高高度）应经外观检验合格后，方可进行检 测，对于可能掩盖缺陷或缺陷相混淆的情况，如弧坑、凹陷、焊瘤较深的焊道沟槽（多道焊时） ， 高度突出的焊波、飞溅、熔渣、严重的机械损伤及其它外来杂物，应加以消除和修磨。如检测过程 中，检测人员发现焊缝外观不合格，应及时通知现场监理处理后再进行拍片工序。 32 焊道及其热影响区，表面不允许有裂纹、气
38、孔等缺陷，焊缝外观尺寸符合技术标准和设计要 求，焊缝与母材应圆滑过渡。 4 4 布片规定布片规定 41 X 射线双壁单影法透照示意图 L2 L1 射线源 射线源 胶片 胶片 布片如下图所示。选用 80360（240、180）mm 胶片，分多次透照，每次透照有效评片长度 为 320（200、140）mm，搭接标志可用标记带上的数字序号及搭接符号。每张底片的标记如下图： 工程编号 像质计 底片编号 焊口号 施工单位 焊接方式 搭接标记 壁厚 日期 搭接标记 42 X 射线双壁双影法透照示意图 L1 L2 L1 射线源射线源 胶片 胶片 布片如下图所示。选用 80180mm 胶片，分多次透照，每张底
39、片的标记如下图： 工程编号、规格、日期、施工单位等 焊口编号底片编号 43 RT 人员应用白漆或粗线条记号笔划出被检部位的位置，其位置的确定原则上以被检工件上易 于区别的地方为准， （管道焊缝应以顶部接头处零点） ，以确保每张底片的准确位置。 44 管道焊缝射线检测均应按 100%检查、布片、划线，管道划线时准确度在 2mm 以内。 4. 5 为使每张射线底片与工件被检部位始终可以对照，在透照过程中就将铅质识别标记与被检区 域同时透照在底片上。所有标记都可用胶布（或透明胶带）粘在中间挖空的长条形透明片基或透明 塑料上组成标记带。 43 X 射线单壁单影法透照示意图 L2 L1 射线源 射线源
40、胶片 胶片 布片如下图所示。选用 80360（240、180）mm 胶片，每次透照有效评片长度为 320（200、140）mm，搭接标志可用标记带上的数字序号及搭接符号。每张底片的标记如下图： 底片编号 像质计 工程编号 桩号 焊口号 施工单位 焊接方式 搭接标记 壁厚 日期 搭接标记 5 曝光量的选择曝光量的选择 51 管道爬行器拍片曝光量的选择应现场进行试拍，选择合适的曝光时间。 52 X 射线双壁单影法透照时曝光时间根据拍片管件的透照厚度进行曝光量的修正。 6 透照准备透照准备 61 散射线防护： 611 透照场内若存在固体物件，它会产生反向散射，散射会随着射线能量降低而越加强烈，当 工
41、件置于地面，应用铅皮进行屏蔽。 612 为有效防止背散射，应在暗袋背面放置一块厚 12mm 的铅字“B” ，以检验胶片受到背散 射的程度。 62 检测设备与材料 铅箔增感屏表面应无划伤、无污染、无折痕、要平滑、清洁；胶片采用 AGFA T7 型胶片；暗 袋应整洁、无破损；像质计选用：双壁单影 R10 系列（Fe6-12） 、（Fe10-16）型，双壁双影用 小管专用等径象质计。 63 透照厚度和像质指数： 焊缝的母材厚度和透照厚度 透照厚度 TA(mm) 母材厚度焊缝余高 单层透照双层透照（含双壁单影） T无TT2 T单面T+2T22 T双面T+4T24 注：焊缝两侧母材厚度不同时，以薄板计。
42、 注：T 为母材厚度 像质计灵敏度值 透照厚度 TA mm 要求达到的像 质指数 Z 线直径 mm 透照厚度 TA mm 要求达到的像 质指数 Z 线直径 mm 6 150.1252025100.400 68140.160253290.500 812130.200325080.630 1216120.250508070.800 1620110.3208012061.000 7 分段透照的次数及双壁单影一次透照长度的确定分段透照的次数及双壁单影一次透照长度的确定 71 每次透照所检测的焊缝长度称为一次透照长度 L3，通常一次透照长度 L3除满足几何不清晰度 的要求外，还应满足透照厚度比 K 小于
43、或等于 1.1 的要求。但下述情况除外： 711 外径 D 小于或等于 89mm 钢管对接焊缝采用双壁双影透照，焦距不得少于 600mm，射线 束的方向应满足上下焊缝的影像在底片上呈椭圆形显示，焊缝投影内侧间距以 3mm10mm 为宜， 最大间距不超过 15mm。透照次数一般应不少于两次，即椭圆显示应在互相垂直的方向各照一次； 当上下焊缝椭圆显示有困难时，可做垂直透照，透照不少于三次，互成 120。 712 对于公称直径小于 250mm 的管道环缝双壁单影透照时，K 值和一次透照长度可适当放宽， 但整圈焊缝的透照次数应符合下列要求： A当射线源在钢管外表面的距离小于或等于 15mm 时，可分为
44、不少于三段透照，互成 120。 B当射线源在钢管外表面的距离大于 15mm 时，可分为不少于四段透照，互成 90。 72 双壁单影的一次透照长度按公式计算后得出。 8 8 贴片、屏蔽贴片、屏蔽 81 用磁性贴片夹或其他工具贴片，尽量保证整个胶片与被检焊缝紧贴（但不得使胶片因受压受 折而损坏） 。 82 应使胶片暗袋的中心对准射源束中心，以保证胶片曝光量均匀。 83 当背散射比较严重时应在暗袋背面衬以 3mm 厚的铅皮以阻挡散射线。 N D L 3 84 为检测背散射和无用射线的辐射，应在每个暗袋后背贴附“B”字的铅标记，该标记影象不得 叠加在焊缝影象上，并离焊缝边缘 5mm 以上。 9 拍片操
45、作拍片操作 91 检查射线机操作箱及其电缆线与电源线，避免在拍片过程中不能正常工作。 92 检查发电机机油，和燃烧油料是否充足、空气滤清器是否干净，避免拍片过程中不正常熄火。 93 检测所编铅字焊口号等是否与指令单相符。 10 安全、防护安全、防护 101 射线操作人员上岗前必须进行专门的上岗培训，由项目部 HSE 专职人员负责安全知识教育， 并制定相关紧急事故应急措施。 102 操作人员使用 X 源射线机时应佩带个人剂量仪、射线报警器、警示标识等，确保人身安全。 103 由于 X 射线穿透能力较强，辐射范围较大，操作人员在进行拍片时应尽量避免 X 射线对身体 的直射，操作人员可利用时间、距离
46、、屏蔽的方法进行防护。 104 X 射线机操作人员应定期对身体进行检查，一旦出现不适反应应及时停止 X 射线机的操作。 1111 关键程序控制点的技术措施关键程序控制点的技术措施 为了保证站场无损检测质量得到有效控制,针对关键和重要检测过程设置质量控制部位、质量 控制点，并制定相应的质量控制对策，详见质量要素控制对策表： 质量要素控制对策表质量要素控制对策表 序 号 工 序 部 位 关键/重要工序 控制点 控 制 对 策 技术交底 依据无损检测工艺方案进行技术交底工作，使各检测 站了解检测工艺过程及相关注意事项。并建立技术交底记 录。 设备调试 a）所有检测设备必须通过计量检定。 b）按管道规
47、格选择 X 射线机型号。 c）所有电缆连线无损坏、脱头。 d）发电机达到额定电压、电流值。 检测材料 a）使用的材料必须具有材质证明及合格证。 b）每批号胶片使用前，做本底灰雾度测试。 1 探 伤 前准备 射线防护 a）配备个人射线剂量牌及报警仪、防护服。 b）设置安全防护区、防护器具，派专人看守。 c）人口稠密地带采用环形铅防护护罩，将被检焊缝罩起来。 序 号 工 序 部 位 关键/重 要工序 控制点 控 制 对 策 曝光量 a）依据石油天然气钢质管道无损检测对射线源和能量选择的要 求，选择适合的射线源和能量。 b)检测前做曝光曲线试验以确定准确的曝光参数使底片灵敏度、黑 度、清晰度的质量达
48、到标准要求。 c) 每次检测前对设备进行训机，使设备达到额定的曝光量。 d)依据胶片的类型及射线源能量选择相应的金属增感屏。 标识 a） 加强检测人员责任心使识别标记、定位标记齐全、准确布置合理。 b） 当进行扩探、复探等及穿、跨越地段检测时，应加有相应的标记。 象质计 a)依据不同的透照厚度选择相应的象质计型号。 b)象质计的摆放位置及数量应符合标准的要求。 c)透照的结果应达到相应的象质指数，即灵敏度的要求。 2 工 艺 过 程 暗室处 理 a)在进行胶片暗室处理时应选择自动冲片机进行冲洗，且自动冲片 机达到工作温度后再进行工作，以保证冲洗质量和速度。 b)暗室应采取避光措施，照明选用红灯且亮度可调。 c)暗室人员严格按照操作规程对底片进行处理，保证底片冲洗无划 伤、药膜脱落、污染、指痕等。 d)底片黑度测试值 X 射线应在 1.54.0 范围内。 评定准 确 a）强化监督管理使评片质量符合要求，评定时应客观公正，防止评 松、评严、漏评、保证裂纹、末熔合、末焊透、夹渣等主要缺陷的 定性、定量准确。 b）依据相应标准对底片采用评片尺进行评定。 c）评定记录数据准确、齐全。 d)不符合要求的废片要与合格片隔离，且有明显标志 3 评 片 返 修 通知单 按底片评定结果签发返修通知单，并绘制缺陷位置示意图，图上标 注的缺陷位置清晰、准确。 4 信 息 反 馈