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1、第一篇 第一章 编制说明及依据 一、编制说明 1、接招标文件后，公司立即组织了工程技术、质量安全、经营管理等各专业人员对招标 文件、施工图纸等进行了认真地学习，并对施工现场进行了实地踏勘，综合分析了本工程的 建筑要求、结构特点、场地环境和地质条件，结合公司技术力量、工程管理和资源配备等方 面的具体情况和优势，本着严格履行合同、优质高速、安全文明地完成施工任务，确保优质 工程的宗旨，编制了本项目管理实施规划，作为本工程施工阶段管理的指导性文件。 2、本项目管理实施规划是一份指导性文件，对一些重要、关键和特殊的施工项目尚需编 制专业施工方案，作为其支持性文件。 二、编制依据 1、山西日报报业集团经
2、济适用房工程招标文件和招标答疑。 2、本工程相关的预算定额资料。 3、山西省建筑设计研究院设计的本工程施工图纸。 4、国家现行建筑工程施工及验收规范、标准、规程。 5、山西省现行建筑工程施工有关标准、规程、规定。 6、国家和山西省现行有关建筑工程施工和管理的法律、法规、规定、办法和制度等。 7、施工图纸涉及有关标准图集。 8、浙江省东阳市建筑总公司制定的企业标准和规章制度等。 第二章 工程概况 一、 工程简介 工程名称：山西日报报业集团经济适用房工程 建设单位：山西日报报业集团 设计单位：山西省建筑设计研究院 建筑类别：一类高层建筑 本工程为山西日报报业集团高层住宅楼，该工程位于太原市双塔东街
3、南侧，葡萄路东侧 （山西日报社宿舍区院内） 。本工程主体为地上二十八层，地下一层。地上一三层为错层 的二层商场和错层的三层住宅，四至二十八层为住宅，结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构； 裙房为地上两层，地下一层，结构形式为钢筋混凝土框架结构；总建筑面积 37160.25，建 筑总高度为 83.450 米。 二、 结构设计 1、建筑结构安全等级：二级 2、设计使用年限：50 年 3、建筑抗震设防类别：丙类 4、地基基础设计等级：乙级 5、主体剪力墙抗震等级：一级； 裙房框架抗震等级：二级 本工程地下水位埋深 23.5 米，该场地为自重湿陷性场地，属级（中等）湿陷性地基； 本工程场地土型为中软场地土，
4、且为非液化场地。地基土对混凝土结构，钢筋混凝土结 构 中的钢筋不具有腐蚀性。 地基及基础方案：主体采用钢筋混凝土灌注桩，基础采用墙下布桩，桩承台；裙房采用 钢筋混凝土灌注桩，基础采用一柱一桩，桩承台。 本工程0.000 相当于绝对标高 801.83 米。 本工程应进行沉降观测，沉降观测点为 9 个。 地下为防水混凝土工程：地下室底板，外墙采用防水混凝土，防水等级为二级，防水混 凝土设计抗渗等级为 S6。 主要结构材料： 1、混凝土强度等级： 混凝土等级 混凝土等级 基础垫层 C15 素混凝土 基础垫层 C15 素混凝土 基础 C40 基础 C30 地下一层四层 剪力墙：C40；梁、板： C30
5、 地下一层二层 梁、板：C25；柱：C30 五层七层 剪力墙：C35；梁、板： C30 主 体 八层以上 剪力墙：C30；梁、板： C30 裙 房 2、填充墙 砂浆 砌体 0.000 以下 M5 水泥砂浆 MU10 烧结普通砖 0.000 以上 M5 混合砂浆 加气砼砌块 3、钢筋 钢筋采用 HPB235、HPB335 二种。 三、 电气设计 本工程设计包括以下内容：电力配电系统；照明配电系统；有线电视系统；电话系统； 楼宇对讲系统；综合布线系统；保安闭路监视系统；火灾自动报警及联动控制系统；防雷及 接地系统。 四、室内给排水工程、消防工程 本工程设计主要包括：生活给水系统；生活污水排水系统；
6、雨水排水系统，空调冷凝水 系统；消防栓系统；自动喷洒灭火系统。 五、暖通设计 本工程设计主要包括：采暖系统设计；通风、防排烟系统设计。 第三章 工程管理目标 一、项目管理目标 保证公司 ISO9001、 ISO14001、OHSAS18001 标准的三大管理体系在本项目部得到有 效运行，切实履行计划、组织、领导、控制四大管理职能，加强协调，保证各项承诺的兑现； 对专业分包单位实行同标准质量控制，做好总分包管理配合工作，确保项目管理目标的实现。 质量目标：符合国家施工验收规范规定的合格标准 ，确保省优质工程，争创，确保省优质工程，争创 “汾水杯汾水杯 ”。 工期目标：工期目标： 2007 年年
7、10 月月 1 日前竣工，施工总工期日前竣工，施工总工期 485 日历天。日历天。 安全目标：杜绝死亡事故，重伤事故率为零，一般事故发生率控制在 3以内。 文明施工目标：确保太原市“双标化”工地， 争创山西省级争创山西省级 “双标化双标化 ”工地。工地。 环境目标：争创太原市环境目标：争创太原市 “环保绿色工地环保绿色工地 ”。 二、 技术创新目标：全面推广应用建设部推荐的“十大”新技术。 第四章 施工部署及项目组织管理机构 一、施工部署 1、施工总体规划 本工程建筑面积较大，为保证基础、主体、安装、装修等均尽可能有充裕的施工时间， 保证按期完成施工任务，必须综合考虑各方面的影响因素，充分酝酿
8、任务、资源、时间、空 间的总体布局。 计划主体结构中间验收分二次进行，即裙房结构与住宅十五层以下验收一次，全部主体 结构完成验收一次。裙房结构与住宅十五层以下中间主体验收通过后即插入装饰施工。 总体施工顺序按先地下，后地上，先结构后装修，先土建后安装的原则进行部署。 根据专业工种划分施工任务，土建、安装、装饰等工程均由专业队伍承担。在公司和项 目部统一管理下，以土建为主导，各专业工种做到相互协调、密切配合。 2、 结构工程施工 根据本工程特点，结构施工占用绝对工期较长，在安排计划时特别要合理安排劳动力及 机械、材料的投入，避免发生因人为因素出现停工、怠工、窝工等现象，如有条件，施工劳 动力安排
9、采用三班制作业，尽量延长施工作业时间，为整个工程工期提前创造条件。 3、装修工程施工 提前穿插，延长装饰工程施工周期，打开工作面，形成多工序、多工种穿插施工，实行 平面流水、立体交叉作业，确保工期。 4、 合理穿插搭接 施工过程中将科学合理地安排各工序的先后搭接关系，紧抓基础和结构 工程的施工，为内、外墙装饰、设备安装等专业施工留出较为充裕的时间精工 细作，保证工程质量和进度目标的实现。土建施工与水电、暖通、消防等安装 施工紧密配合，安装工程预留、预埋工作及时穿插。多工种有条不紊地组织， 关键在于准备充分，指挥有力，协调统一。 二、 项目组织管理机构 （一）项目管理设想 1、本工程采用项目法施
10、工，项目经理作为整个工程的直接领导者和责任者。为确保工 程按时、优质、高效的完成，公司将选派有类似工程管理经验的项目经理和专业工程技术人 员进驻现场组建项目部，全权组织施工生产及日常管理工作，对工程项目的工期、质量、安 全、成本等目标进行高效率地有计划组织协调和管理。 2、项目部组建生产、技术、质量、安全、预算、材料、财务等职能部门，负责从施工 准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应到竣工验收和工程结算全过程 管理工作。 （二）项目组织管理机构 1、施工组织管理模式 公司将本工程列为重点工程，上至公司领导，下至基层施工人员，对建好本工程充满信 心和决心。成立工程指挥部，由公司主
11、管工程施工的副总经理任总指挥，项目经理任副总指 挥，实行项目经理负责制的管理模式。 项目管理机构在项目实施全过程中涵盖质量、工期、 安全、成本等各个方面，确保工程快速、优质、顺利进行，圆满完成各项指标。 2、项目管理机构（附后） 3、项目部组织机构职责 3.1 项目经理职责 3.1.1 项目经理是企业法定代表人在工程项目上的代理人，代表企业实施施工项目管理。 3.1.2 贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维 护企业的合法权益。 3.1.3 履行与公司签订的项目管理目标责任书规定的任务。 3.1.4 组织编制项目管理实施规划。 3.1.5 对进入现场的生产要素进
12、行优化配置和动态管理。 3.1.6 建立项目质量管理体系和安全管理体系并组织实施。 3.1.7 在授权范围内与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理 工程师等协调，解决项目中出现的问题。 3.1.8 按项目管理目标责任书处理项目部与公司、分包单位以及职工之间的利益分 配。 3.1.9 进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。 3.1.10 参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。 3.1.11 处理项目部的善后工作。 3.1.12 协助公司进行项目检查、签定和评奖申报。 3.2 项目技术负责人职责 3.2.1 组织项目部有关人员参与与业主、设计院、勘察院和监理单
13、位就设计、施工方案、 质量、安全等方面的会议，讨论或磋商。 3.2.2 主持编制项目管理实施规划 ，重大、重要专项方案。审核一般项目施工方案和 技术交底，并监督实施。 3.2.3 参与分包商选择，审核分包商施工方案。 3.2.4 参与项目质量策划和施工过程质量控制。 3.2.5 组织推广和运用建筑工程施工“十项”新技术。 3.2.6 组织解决和处理技术难题和质量问题。 3.2.7 参与项目中间验收和竣工验收。 3.2.8 协助公司进行项目的检查，签定和评奖申报。 3.3 项目综合办公室职责 3.3.1 负责项目部行政和后勤管理工作。 3.3.2 负责项目部内外部信息沟通和传递。 3.3.3 负
14、责项目部文件和资料管理。 3.3.4 负责项目部的劳资管理。 3.3.5 协助项目经理处理日常事务。 3.4 工程技术组职责 3.4.1 编制材料计划、劳动力计划和施工进度计划。 3.4.2 负责进场各生产要素的调配和动态管理。 3.4.3 负责工程进度计划的检查分析和调整。 3.4.4 编制一般项目的施工方案和技术交底，收集工程技术管理资料。 3.4.5 负责施工技术管理、技术攻关和“四新”技术的运用。 3.4.6 负责工程和进场材料的检验和试验工作。 3.4.7 负责施工测量、放线、技术复核工作。 3.4.8 指导和管理各专业施工队技术运用，质量控制和安全文明生产。 3.4.9 编写各类施
15、工生产和科技成果总结、报告。 3.5 质量组职责 3.5.1 负责工程质量的监督、检查、验收工作，及时消除工程质量隐患。 3.5.2 参与分部分项工程质量验收和评定工作。 3.5.3 负责工程创优和评奖各项准备和日常管理工作。 3.5.4 参与质量事故调查和处理工作。 3.6 安全组职责 3.6.1 负责安全生产、文明施工和环境保护的监督、检查和验收工作，及时消除安全隐 患。 3.6.2 负责安全生产教育和安全技术交底工作。 3.6.3 建立、收集和整理安全台帐和安全生产管理。 3.6.4 负责“双标化”工地的各项准备和日常管理工作。 3.6.5 组织开展各类安全生产竞赛和宣传活动。 3.6.
16、6 参与安全生产事故调查和处理工作。 3.6.7 监督安全生产责任制的落实，并负责进行考评工作。 3.7 物资供应组职责 3.7.1 负责项目所需物资的采购和供应工作。 3.7.2 负责项目部物资进出场、仓储和领用的日常管理工作。 3.7.3 参与对进场物资的质量进行检查验收和检验试验。 3.7.4 负责施工机械的调配和日常管理工作。 3.7.5 建立物资供应台帐，收集、整理各类物资管理资料。 3.7.6 配合财务部编制资金使用计划。 3.7.7 负责工程竣工后库存物资的善后处理工作。 3.8 经营组职责 3.8.1 负责核查项目投标预算书。 3.8.2 负责施工过程与业主和各分包商中间结算工
17、作。 3.8.3 配合工程技术组编制材料需用计划。 3.8.4 负责预算成本、目标成本的编制。 3.8.5 负责项目部各类合同的管理。 3.8.6 负责工程竣工结算。 3.9 财务组职责 3.9.1 负责项目部资金使用计划和各类财务报表的编制工作。 3.9.2 负责工程款的收支工作。 3.9.3 负责工资奖金发放工作。 3.9.4 负责项目会计成本核算，分析实际成本的节超原因和数额，并及时反馈有关信息。 4、项目管理人员配备 为保证如期、优质、安全文明的完成施工任务，公司选派了一批具有施工类似工 程丰富经验的管理人员组建项目部。项目部将配备项目经理、项目副经理、技术负责人、工 长、质量、材料、
18、安全、计划、技术员、预算员等各专业人员。 项目管理机构配备情况表 山西日报报业集团经济适用房工程 执业或职业资格证明 以承担在建 工程情况职 务 姓 名 职 称 证书名称 级别 证号 专业 原服务单位 项目数 主要项目 名称 一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，我方保证并配备上述项目管理机构。上述填报内容真实， 若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。 项 目 管 理 机 构 物资采购供应保证体系工程技术保证体系工程质安保证体系 公 司 总 部 项 目 经 理 部 经营核算保证体系 工 质量监督控制与验收； 程 工程管理制度、操作规范； 管 安全质量
19、文明施工检查； 理 安全监督管理与验收； 部 施工资料管理。 部 技 施工组织设计与施工方案编审； 术 技术标准编制； 管 技术交底、图纸会审； 理 法律法规标准规范管理； 部 施工进度计划控制。 部 经 总包合约管理； 营 施工班组合约管理； 管 对业主指定分包方合约管理； 理 成本控制管理； 部 分包工程款结算。 部 物 物资材料采购； 资 大型机械设备采购； 管 材料设备使用协调管理； 理 公司自有材料设备管理和调配； 部 库存物资核对。 部 项 目 经 理 项目副经理 技术负责人 经营、财务主管 施工组 安装组 安监组 技术组 质检组 物资组 经营组 财务组 工 程 测 量 工 程 试
20、 验、 机 具 管 理 专 业 交 叉 协 调 管 理 给 排 水 安 装 电 气 安 装 暖 通、 空 调 安 装 安 全 与 文 明 管 理 工 程 技 术 管 理 工 程 施 工 计 划 管 理 办 理 工 程 洽 商 项目办公室 工 程 质 量 管 理 材 料 计 划 管 理 材 料 质 量 控 制 库 房 管 理 分 包 工 程 款 结 算 合 同 管 理 成 本 控 制 资 金 管 理 收 支 平 衡 工 程 款 支 付 行 政 、 后 勤 、 人 事 管 理 文 件 管 理 副总经理 三总师 总经理 第五章 施工准备工作计划 一、施工准备工作组织及时间安排 若我单位中标，施工合同
21、签订后，立即成立施工准备工作组。工作组由项目经理、技术 负责人、土建和安装施工员、材料员和资料员等组成，成员不少于 10 人。工作组主要任务 是：熟悉图纸和招标投标文件；准备图纸会审和合同交底；编制项目管理实施规划和各 项专项方案；进行场地踏勘、市场调查和分包队伍考查；搭建临时设施；筹集资金；其他准 备工作。 施工准备工作组责任分配矩阵图如下： WBS 项目 经理 技术 负责人 土建 施工员 安装 施工员 材料员 资料员 预算员 会计 图纸会审准备 D S C C C 合同交底 P C C C C C S C 编制项目管理 实施规划 D P C C C C C C 编制专项方案 D P S S
22、 C C C 市场调查 D、 P C C C S C 分包队伍考查 D、 P C C C 资金筹集 D、 P S 临建搭设 D、 P S C C C C C 说明： D决策 P主持 S主管 C参与 准备工作所需时间为 21 天，主要为临时设施搭建时间，其他各项准备工作穿插进行。准备 工作时间安排如下： 时间 工作内容 3d 6d 9d 12d 15d 18d 21d 备注 图纸会审准备 合同交底 项目管理规划编 制 专项方案编制 市场调查 分包队伍考查 资金筹集 临建搭设 其他工作 二、技术准备 由项目技术负责人组织土建施工员、安装施工员和预算员，认真阅读施工图纸，找出图 纸中相互矛盾和错误之
23、处，领会设计意图，形成文字记录，准备图纸会审。图纸会审时，着 重听取设计人员介绍设计思想和在施工中应注意的事项，解决图纸中存在的问题，提出建议 并征得设计人员的同意。图纸会审须形成会议纪要，有关单位和人员必须盖章签字。 购置本工程所需的国家有关建筑工程施工的法律、法规、规范、标准、规程、规定、图 集和其他必要文件，并由项目部资料员统一保管，项目部管理人员可随时借阅。 由项目经理组织，公司技术部主持，项目部技术负责人和各专业管理人员共同参与，编 制项目管理实施规划及有关专项方案，并完善编制、审核和批准手续。 由各专业施工员负责，预算员协助，根据本工程主要材料需用计划，编制前期的钢筋、 模板、木方
24、、架料、砼、砌筑材料、砂、石、水泥及其他零星材料的采购计划。 三、现场准备 现场须实现“三通一平” 。此项工作业主负责完成。安排一泥工班组（包括 20 名专业活 动板房搭设人员） ，负责建设生活区办公室、宿室、食堂、厕所、浴室、值班室和围墙等临 时设施，同时配备两名水电工，负责生活区水、电安装。生活和生产区的临时设施搭建必须 按施工总平面布置图实施，不得随意搭设。 四、作业队伍和管理人员准备 本工程建筑面积较大，质量要求较高，工期紧。为确保如期、按质完成施工任务，因此， 选配作业队伍时必须考虑工程特点和施工程序的安排。 主体工程作业队伍的选配必须在工程开工前完成，并提前进场进行准备工作。门窗安
25、装、 屋面防水和装修工程施工队伍应在主体工程施工中途完成选配，并在其施工前进场。 开工前必须成立项目部。项目部由项目经理、技术负责人、质检员、安全员、各专业施 工员、预算员、资料员、材料员、机械管理员和会计等组成。所有管理人员应在项目部成立 后陆续进入自己的工作岗位，做好各项施工准备工作。 五、物资准备 管理人员到位后，根据图纸计算各类材料用量，编制钢筋、砼、水泥、电线、水管和水 电设备等主要工程材料需用计划。根据项目管理实施规划编制施工机械、架料、木材、 模板等需用计划。所有物资计划经项目经理或技术负责人批准后报公司物资部。材料按 A.B.C 分类法分类，A.B 类材料由公司物资部统一采购，
26、C 类材料由项目部自行采购。在按上 述要求编制物资总需用计划后，尚需根据实际施工情况编制月报材料供应计划和即时材料供 应计划，以满足实际施工需要。所有材料必须先计划后采购，且采购计划必须经项目经理或 技术负责人批准，否则不得采购。施工所需物资必须提前进场，以免耽误施工。 六、资金准备 施工准备期间资金主要用于施工临时设施建设、地方政府规定应缴纳的各类规费、物资 采购应付的预付款、机械设备进场费、工资、购买办公用品费及其它费用等。上述资金，项 目部需提前向公司提出资金使用计划，由公司财务部统筹安排。 第六章 主要分部分项工程施工方法 第一节 施工测量 施工测量工作为关键工作，具体施工方法见第五篇
27、（一、施工测量）关键部位施工方法。 第二节 土方开挖及基坑支护施工 一、施工准备工作 1.认真阅读施工图纸，对图纸中的不解问题及时与设计、业主、监理等有关单位联系。 2.现场踏勘、了解场地地形地貌、周边环境、地质情况、地下管网及障碍物、场地供水、 供电情况及运输道路条件，查清场地周围管线性质、平面位置及埋设深度。编制喷锚支护土 钉墙施工方案， 3.合理布置场地，确定设备安放位置、砂石料堆场、拌料堆场及土钉制作场地。 4.根据施工图纸及设备放置场地，安装、架设施工用电设施及自来水管。 二、喷锚支护土钉墙施工 1.土方第开挖按三类土放坡施工。 2.喷射混凝土强度等级不低于 C20，面网钢筋采用 4
28、，间距 200mm,喷射混凝土厚 10cm。喷射混凝土采用干喷法，在喷头处加入水，水量控制以最小回弹率为准。施工中可根 据坑壁土层土质、含水量及土方开挖速度，按需要添加 25%的速凝剂。 3.用洛阳铲造孔至设计深度，孔深误差100mm，孔位误差100 mm，孔径误差5 mm，土钉保护层厚度不小于 30mm。 4.制作安装锚杆,锚杆用 22 螺纹钢加工，对中支架间距不大于 2.0m，土钉主筋保护层 厚度不小于 30mm，安装锚杆时，如一次无法放至孔底，应重新清孔。 5.注浆,注浆浆液配合比（重量比）为水灰比 0.5，水泥浆应搅拌均匀，随拌随用，一次 拌料在初凝前用完。锚杆注浆采用从孔口向孔底压浆
29、，孔内放置排气管，孔口用止浆袋。注 浆过程中应确认孔内气体全部排出，保证注浆充盈，终了注浆压力0.3MPa。 6.绑扎钢筋网。钢筋网为 4200 双向排列，上下施工段之间以及水平加强筋的搭接采 用焊接。 7.第二阶段基坑支护及防水帷幕采用连续 3 排水泥土搅拌桩止水帷幕体系，局部为灌注 桩锚拉体系。 8.基坑开挖及地下室施工期间，标高-5.600m 处止水帷幕体堆载不得超过 10Kpa。标高- 5.600m 处（止水帷幕桩顶）地面砼硬化，以利排水。 三、基坑深井降水施工 1、操作工艺 1.1 深井井点沿距工程基坑周围离边缘 5m 处布置。采取 15 米*15 米矩形布置。井点宜深 入到透水层
30、69m，通常还应比所需降水的深度深 68m 。 1.2 深井井点施工工艺流程 井点测量定位 挖井口、安护筒 钻机就位 钻孔回填井底砂垫层 吊放 井管 回填井管与孔壁间的沙砾过滤层 洗井 井管内下设水泵、安装抽水控制电 路 试抽水 降水井正常工作 降水完毕拔井管 封井。 1.3 根据土质条件和孔深要求，采用冲击钻钻孔（采用 CZ-22 或 CZ-20 型钻机） 、回转钻 钻孔、潜水电钻钻孔等方法成孔，用泥浆护壁。孔口设置护筒，以防空口塌方，并在一侧设 排泥沟、泥浆坑。孔径应较井管直径大 300500mm。钻孔深度，当不设沉砂管时，应比抽 水期内可能沉积的高度适当加深。成孔后应立即安装井管，以防塌
31、方。 1.4 深井井管沉放前应清孔，一般用压缩空气洗井或用吊筒反复上下取出泥渣洗井， 也可用压缩空气（压力为 0.8Mpa，排气量为 12m3/min）与潜水泵联合洗井。 1.5 井管下设时，将预先制作好的井管用吊车或三木搭借卷扬机分段下设，分段焊接 牢固，直下到井底。井管安放应力求垂直，并位于井孔中间。管顶部比自然地面高 500mm 左右。当采用无砂砼管作井管时，可在成孔完毕后，逐节沉入无砂砼管，外壁绑长竹片导向， 使其接头对正。井管过滤部分应放置在含水层适当的范围内。井管下入后，及时在井管与土 壁间用铁锹分层填充砂砾滤料。滤料粒径应大于滤网的孔径，一般为 38mm。填滤料要一 次连续完成，
32、从底填到井口下 1m 左右，上部采用不含砂石的粘土封口。井管周围填砂滤料 后，安设水泵前应按规定先清洗滤井，冲除沉渣。一般采用压缩空气洗井。洗井应在下完井 管、填好滤料、封口后 8h 内进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破 坏，影响渗水效果。 1.6 在安装潜水泵前，应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。如无问题， 方可放入井中使用。深井内安设潜水电泵，可用绳索吊入滤水层部位，带吸水钢管的应用吊 车放入，上部应与井管口固定。设置深井泵的电动机座应安设平稳，转向严禁逆转（宜有止 回阀） 。潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关。主电源线路 沿深井排水
33、管路设置。安装完毕应进行试抽水，满足要求后始转入正常工作。 1.7 井管使用完毕，用吊车或用三木搭借助钢丝绳、倒链，将井管口套紧，徐徐拔出， 滤水管拔出洗净后再用，拔出后所留的孔洞用砂砾填充、捣实。 2、质量标准 2.1 井点管设置位置、间距、深度应符合设计要求，垂直度应小于井深的 1/100。 2.2 井底沉渣厚度应小于 80mm，无严重淤塞、出水不畅或死井等情况。 2.3 最底降水深度应符合设计要求。 降水与排水施工质量检验标准 允许值或允许偏差 序 检 查 项 目 单 位 数 值 检查方法 1 排水沟坡度 12 目测：坑内不积水，沟内 排水畅通 2 井管（点）垂直度 % 1 插管时目测
34、3 井管（点）间距 （与设计相比） % 145 用钢尺量 4 井管（点）插入深度 （与设计相比） mm 195 水准仪 5 过滤砂砾料填灌 （与计算值相比） mm 5 检查回填料用量 6 井点真空度： 轻型井点 喷射井点 kPa kPa 60 93 真空度表 真空度表 7 电渗井点阴阳极距离： 轻型井点 mm mm 8595 125145 用钢尺量 用钢尺量 喷射井点 3、成品保护 3.1 井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。不能及时下井点管时， 孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内导致堵孔。 3.2 井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞井管。 3.3 井点使用应保
35、持连续抽水，以避免泥渣沉淀淤管。 3.4 冬期施工，井点联结总管上要覆盖保温材料，或回填 30cm 厚以上干松土，以防 冻坏管道。 4、注意事项 4.1 成孔时，如遇地下障碍物，可以空一井点，钻下一井点。井点管滤水管部分必须 埋入含水层内。 4.2 井点使用时，基坑周围井点应对称、同时抽水，使水位差控制在要求的限度内。 4.3 井点使用时，正常出水规律是“先大后小，先混后清“ ，如不上水，或水一直较混， 或出现清后又混等情况，应立即检查纠正。真空度是判断井点系统是否良好的尺度，一般应 不低于 55.366.7kPa，如真空度不够，表明管道漏气，应及时修好。井点管淤塞，可通过听 管内水流声，手扶
36、管壁感到振动，夏冬季手摸管子冷热、潮干等简便方法检查。如井点管淤 塞太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压水反复冲洗井点管或拔出重新埋设。 4.4 井点使用后，中途不得停泵，防止因停止抽水使地下水位上升淹泡基坑。一般应 设双路供电，或备用一台发电机。 4.5 靠近建筑物的深井，应使建筑物地下水位与附近水位差保持不大于 1m，以免造成 建筑物不均匀沉降而出现裂缝。为此，要加强水位观测，当水位差过大时，应立即采取补救 措施。 4.6 井点供电系统应采用双线路，防止中途停电或发生其他故障，影响排水。必要时 设置能满足施工要求的备用发电机组，以防止突然停电，造成水淹基坑。 4.7 潜水泵在运行时，应经
37、常观测水位变化情况同时，检查电缆线是否和井壁相碰， 以防磨损后水沿电缆芯渗入电机内。 4.8 土方开挖后，应保持降低地下水位在基底 500mm 以下，以防地下水扰动地基土体。 四、土方开挖 1、施工方法 土方开挖总体分二步实施： 第一步：大面积放坡开挖至利于第一道喷锚土钉墙支护的施工。由于场地狭小，四周放 坡按三类土放坡，以利于场地布置。 第二步：待边坡喷锚、CFG 工程桩和帷幕桩施工完，砼强度达到设计强度 80%，深井降 水完成后方可进行第二步土方开挖。其余土方宜采用人工开挖，并及时地跟进，以便由挖机 及时挖出坑外。最终清出所有土方，机械退出场外。二层土方开挖时及时施工褥垫层。 2、总体施工
38、顺序 施工准备技术交底集水深井排水大面积开挖第一层土方冲洗井点管、预抽水 铺设 300 厚 4060 碎石临时道路挖第二层土方人工修土逐步退出。 根据场地条件，所有土方均外运弃土，回填土方待后借土回填。 3、施工准备工作 3.1 按本规划和土方开挖专项方案准备好机械设备、劳动力和所需材料，并及时、足量供应。 3.2 熟悉施工图纸和地质勘探报告，了解场地范围内的地质情况和现场道路、进出口、外部 环境等信息。 3.3 联系好弃土场地，并做好雨天施工的准备，处理好场地各方面的关系。 3.4 做好与环保、交警、公安等政府职能部门的联系，办理相应的手续，并取得他们的支持。 3.5 与附近单位和居民区取得
39、联系，在施工过程中争取得到他们的支持与谅解。 3.6 各单位充分协调，理解总体意图，执行总体计划，服从统一管理。 4、机械设备投入计划 根据本工程土方量、工期、场地条件等因素，安排投入如下机械设备： 名 称 型 号 数 量 备 注 挖掘机 PC200，PC270 2 台、2 斗量 0.2M3、斗量 1M3 5、质量保证措施 5.1 开工前组织有关工程技术人员及各工种负责人、主要操作人员对施工图纸进行全面系统 的技术交底。 5.2 工程技术组全面负责边坡围护工程的施工管理和质量控制。技术人员跟班作业，及时解 决施工中出现的问题，做好施工记录，整理技术资料，确保技术资料及时、准确、完整。 5.3
40、严把工序质量关。对边坡围护结构水泥土搅拌桩成孔孔径、深度，锚杆制作质量、水泥 浆配合比、外加剂掺量、注浆饱满度、挂网连接间距、喷射砼厚度、锚头焊接质量等进行严 格监督检查。 5.4 严把原材料质量关。所有进场材料必须进行验收，合格后，按规格、型号分类堆放，及 时取样试验，合格后方可进行加工使用。杜绝不合格材料使用于工程中。 5.5 挖土期间设专人测量标高。 5.6 在工程桩位置设立标志，提示挖土机操作手操作挖土机避开工程桩，避免碰撞工程桩。 5.7 设专人指挥挖机操作手，不单侧开挖，避免桩身承受土单向侧压力断裂。机械不能开挖 处采用人工开挖清理。 5.8 配备必要的照明设施，以满足夜间安全施工
41、的需要。 5.9 基坑四周布置围护栏及警示灯。 5.10 基坑开挖后，基坑土暴露时间不宜过长，验槽后立即铺设褥垫层，夯实后浇灌砼垫层。 6、安全保证措施 6.1 建立安全领导机构，制订安全生产措施，做好对施工人员的安全教育，加强车辆及各类 施工机械的安全检查工作，确保安全生产。 6.2 开工前做好各级安全交底工作。 台 自卸汽车 10T 20 辆 排水污水泵 2.5 寸 4 台 大面积开挖前使用 汽车冲洗泵 0.5MP 1 台 其他工具 15 套 手动工具 6.3 施工现场各类施工机械操作人员均应遵守相应的操作规程，注意相互间的安全距离。 6.4 挖掘机在工作时，铲斗前方运行范围内不得站人，施
42、工期间配备专职安全员值班，禁止 无关人员进入。 6.5 所有进场机械必须检验其完好率，司机必须持证上岗，做到定人、定机、定岗。 6.6 基坑土方边坡围护结构每天派专人察看，有异常情况及时向有关人员汇报。 6.7 夜间施工应有足够的照明设施，并设二名管理人员现场指挥，确保施工安全。 7、基坑支护安全应急措施 7.1 土方开挖期间，特别是雨天，设专人定时检查边坡稳定情况，及时分析监测资料，发现 问题及时处理。 7.2 在土体或重力挡墙出现倾覆和滑移趋势时，及时通知有关各方采取增加普通或预应力锚 杆等加固措施。 7.3 当土体出现整体滑移趋势时，可在基底施工超前锚杆增加整体稳定性。 7.4 雨季施工
43、时，喷射砼增大速凝剂用量，加快砼凝固速度。 7.5 现场准备部分抢险物资，如脚手架钢管、草包等，以便出险情时应急之用，并做到人员、 物资、设备三到位。 第三节 地下室结构工程施工 地下室结构工程施工为关键部位施工，具体施工方法见第五篇（二、地下室结构工程施 工）关键部位施工方法。 第四节 主体结构钢筋工程 一、钢筋工程施工工艺流程 混凝土结构工程施工及验收规范 施工图纸 技术交底 材料准备 钢筋、钢板、焊条、焊剂 焊条烘焙 作业条件 钢筋调直 钢筋焊工持证 焊接试件试验合格 模板验收合格 前 期 工 作 保护层垫块制作 钢筋制作下料 模板安装 弯曲 弯起 施 工 弯钩 箍筋成型 钢筋组装 绑扎
44、安装 焊接 钢筋结构形体几何尺寸 预埋件位置、标高 保护层垫块设置 钢筋、钢板的材质合格证及试验报告 焊接试件试验报告 隐蔽工程验收记录 钢筋安装，配置钢筋的级别、直径、根数和间距 验 收 建筑工程质量检验评定标准 二、施工准备 1、技术准备 根据设计图纸、施工规范，编绘钢筋下料单和翻样图，制定各结构钢筋的绑扎程序。 2、材料准备 钢筋和轧螺纹连接套筒等原材料应有出厂质量证明和检验报告，并按规定分批抽取试样 作机械性能试验，合格后方可使用。铁丝采用 20-22 号镀锌铁丝或绑扎专用火烧丝，铁丝不 应有锈蚀和过硬情况。备齐专用钢筋保护层塑料垫块。 3、机械准备 除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机
45、、弯箍机、各种冷拉机械、闪光对焊机、电弧焊 机、电渣压力焊机和直螺纹压轧机等。 4、施工条件 根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和 钢筋安装要求进行技术交底。 钢筋加工机械已安装检修完毕，并已试车运转可以使用。 模板已全部或部分安装好，并支撑牢固，办好预检，模内木屑及垃圾等杂物已清扫干净， 板缝已堵严密，并涂好隔离剂。 在已支好的模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。 根据弹好的标志线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度；对不符合要求的预留筋 应进行处理；对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净；对基层 混凝土表面松散不
46、实之处进行凿除，清理干净并湿润。 配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设，水平运输和垂直运输机械已备好，并进行了检查和 试车。 向操作人员进行了质量、安全等技术交底。 三、操作工艺 1、由于本工程的钢筋加工场布置在能满足塔吊起吊范围内 。共一个钢筋加工车间，加 工场配备钢筋对焊机一台、钢筋弯曲机二台、钢筋切断机二台、钢筋调直机一台、电渣压力 焊机二台、电弧焊机一台、直螺纹压轧机二台等。 2、钢筋进场后，按照不同规格、不同进货时间分别堆放，并挂牌表明产地、进货时间、复 试情况等。 3、钢筋制作前，首先根据设计图纸及施工规范计算下料长度，填写配料单，经审核后 严格按照料单下料。每批配好的钢筋应分别编号、堆
47、放。 4、绑扎成型的钢筋，要垫好保护层。垫块用 1：2 水泥砂浆预制，部分垫块插上二根 20# 镀锌铁线。用作柱、墙的钢筋垫块应与柱钢筋应扎牢。也可用塑料垫块。 5、墙、柱钢筋 柱筋绑扎工艺流程： 套柱箍筋 搭接绑扎或焊接竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋 剪力墙钢筋绑扎工艺流程： 立 24 根竖筋 画水平筋间距 绑定位横筋 绑其余横竖筋 5.1 墙、柱中竖向钢筋直径大于 16的采用电渣压力焊连接。电渣压力焊的焊工必须持 有上岗证，并且在上岗证规定工作的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊， 合格后方可正式施焊，并且在每批焊接件中按规范要求抽取试件进行试验。 5.2 楼板中现浇砼柱插
48、筋的箍筋比柱的箍筋缩小一个柱筋直径；下层柱的钢筋露出楼 面部分，用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以便绑扎连接。插筋位置一定要牢固，以免 造成柱轴线偏移。 5.3 箍筋的制作。按照抗震要求，箍筋末端弯曲角度为 135 度，箍筋末端的平直部分长 度不小于箍筋直径的 10 倍，墙板暗柱箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋上。 5.4 墙、柱钢筋的绑扎在模板安装前进行。墙、柱的竖向钢筋位置要正确，柱的箍筋位 置在两根对角主筋上划出后再绑扎，箍筋的接头应交错布置。 5.5 墙的竖向钢筋绑扎前应在墙的位置线上先弹出钢筋位置线，再均匀排列。 5.6 墙、柱钢筋绑扎应遵循先竖向筋再箍筋，先竖向筋再横向筋的顺序。
49、 5.7 在安装墙、柱插筋时，必须有临时固定措施，以免倒塌伤人或钢筋移位。 5.8 在绑扎墙、柱钢筋时搭设必要的操作平台。严禁践踏箍筋或横向筋，造成其间距偏 差和变形。 6、梁、板钢筋 梁钢筋绑扎工艺流程： 模内绑扎： 画主次梁箍筋间距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底层纵筋及弯起筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵向架立筋 按间距绑扎绑扎 穿次梁上层纵向钢筋 按间距绑扎箍筋 模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内) 画箍筋间距 在主次梁模板上口铺横杆数根 在横杆上面放箍筋 穿主梁下层纵筋 穿次梁下层钢筋 穿主梁上层钢筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵筋 按间距绑扎箍筋 抽出横杆落钢筋骨架于模板内 板钢筋绑扎工艺流程： 清理模板 模板上画线 绑板上受力筋 绑负弯短钢筋 6.1 梁、板中的钢筋连接采用对焊和绑扎连接。对