不锈钢栏杆施工方案.doc

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1、不锈钢栏杆施工方案 一、施工准备 1、材料及主要机具： 、不锈钢管：面管用70管，其它按设计要求选用，必须有质量证明书。 、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 、原有的铁管栏杆已拆除，护栏小方砖镶贴已经施工完毕。 、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 、现场供电应符合焊接用电要求。 、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 二、操作工艺 1、工艺流程 施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光。 2、主要施

2、工方法： 、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔

3、等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 三、质量标准 1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。 2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。 5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得

4、有飞溅物。 6、焊接完成后，应将焊渣敲净。 7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。 四、应注意的质量问题： 1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。 2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。 3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。收藏 分享 评分 回复 引用 订阅 TOP jqy1979112

5、2 发短消息 加为好友 jqy19791122 当前离线 UID104028帖子126精华0积分8建工币0 枚推广业绩0 (奖币记录)阅读权限2性别男注册时间2006-7-3建工新人积分8建工币0 枚推广业绩0 (奖币记录)2楼 发表于 2007-2-13 15:03 | 只看该作者 还不错！有一点一定要牢固！回复 引用 TOP nandehutu_yafei 发短消息 加为好友 nandehutu_yafei 当前离线 UID198148帖子44精华0积分5建工币1 枚推广业绩0 (奖币记录)阅读权限2性别男注册时间2006-12-7建工新人积分5建工币1 枚推广业绩0 (奖币记录)3楼 发

6、表于 2007-2-13 15:16 | 只看该作者 好资料，谢谢楼主！学习了！ 我也发点东西！本工艺标准适用于楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装工程。施工准备：2.1材料及构配件： 2.1.1木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 2.1.2塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。 2.1.3粘结料：可以用动物胶（鳔），一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶

7、粘剂。 2.1.4其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。 2.2主要机具： 2.2.1电动机具：手提电钻、小台锯。 2.2.2手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。 2.3作业条件： 2.3.1楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。 2.3.2金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。操作工艺：3.1工艺流程： 找位与划线 弯头配制 连接预装 固定 整修 3.2木扶手： 3.2.1找位与划线： 3.2.1.1安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。 3.2.1.2按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或

8、割角线。 3.2.1.3楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 3.2.2弯头配制： 3.2.2.1按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。 3.2.2.2整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。 3.2.3连接预装

9、：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5。 3.2.4固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。 3.2.5整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。 3.3塑料扶手（聚氯乙烯扶手）： 3.3.1找位与划线：按设计要求及选配的塑料扶手料，核对扶手支承的

10、固定件、坡度、尺寸规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线点，直线段扶手长度。 3.3.2弯头配制：一般塑料扶手，用扶手料割角配制。 3.3.3连接预装：安装塑料扶手，应由每跑楼梯扶手栏杆（栏板）的上端，设扁钢，将扶手料固定槽插入支承件上，从上向下穿入，即可使扶手槽紧握扁钢。直线段与上下折弯线位置重合，拼合割制拆弯料相接。 3.3.4固定：塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定，折弯处与直线扶手端头加热压粘，也可用乳胶与扶手直线段粘接。 3.3.5整修：粘结硬化后，折弯处用木锉锉手磨光，整修平顺。质量标准：4.1保证项目： 4.1.1木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和

11、木结构工程施工及验收规范（GBJ206-83）的规定。 4.1.2塑料扶手选型应与支承件相符，材质形状、尺寸应符合设计要求。 4.1.3安装固定扶手的预埋件（木砖或铁件）必须牢固，无松动现象，木扶手入墙处应做防腐处理。 4.2基本项目： 4.2.1制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。 4.2.2安装：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。 4.2.3塑料扶手应无劈裂。 4.3允许偏差项目，见表9-49。 楼梯扶手安装允许偏差 表9-49项次 项 目 允许偏差 (mm) 检查方法 1 栏杆（板）

12、垂直 2 吊线尺量检查 2 栏杆间距 3 尺量检查 3 扶手纵向弯曲 4 拉通线尺量检查 4 弯头与扶手规格 3 尺量检查 成品保护：5.1安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完的项目。 5.2木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，朋应加包裹，以免撞击损坏和受潮变色。 5.3塑料扶手安装后应及时包裹保护。应注意的质量问题：6.1粘接对缝不严或开裂：木扶手主要是因为扶手料安装时含水率高，安装后于缩所致。扶手料进场后，应存放在库内保持通风干燥，严禁在受潮情况下安装。 6.2接槎不平：主要是扶手底部开槽深度不一致，栏杆扁钢或固定件不平正，影响扶手接槎的平顺质量。 6.3颜色不均匀：主要是

13、选料不当所致。 6.4螺帽不平：主要是钻眼角度不当，施工时钻眼方向应与扁铁或固定件垂直。质量记录；本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1木扶手用料应有木材等级和烘干试验资料。 7.2塑料扶手应有符合产品技术指标的合格证。 7.3安装质量检验评定资料。2009年攀枝花市缤舍商住综合楼栏杆施工组织设计目 录第一章 编制说明3第一节 编制依据3第二节 编制说明4第二章 工程概况4第三章 施工组织机构5第四章 施工方案6第一节施工准备6第二节 栏杆安装工程9第四章 施工安全文明措施21第一节 工程安全保证措施21第二节 文明施工措施25第五章 施工进度计划、保证措施27第六章 质量管理措施29第一节

14、质量控制措施29第二节 关键部位控制措施32第八章 确保文明施工的技术组织措施32第九章 工期保证措施36第一节 组织管理措施36第二节 技术保证措施38第三节 资金保证措施39第四节 材料供应保证措施39第五节 机械设备的保证措施39第六节 劳动力保证措施39第七节 工期奖惩措施40第十章 服务承诺41与建设单位配合41与工程监理配合41工程服务42设备安装、维修保养承诺42竣工保修43施工进度计划表44第一章 编制说明第一节 编制依据1、攀枝花市规划建筑设计研究院设计2009年4月所出建施改图以及攀枝花市规划建筑设计研究院所出工程号为2007-12的设计补充通知单；2、建设工程工程量清单计

15、价规范（GB50500-2008）;3、四川省建设工程工程量清单计价规范实施办法（征求意见稿）；4、四川省建设厅颁布2009年四川省建设工程工程量清单计价定额；5、本标段工程招标文件及工程量清单、四川省2009年四川省建设工程工程量清单计价定额及其配套文件。6、攀枝花市规划建筑设计研究院提供的设计文件;7、GB/T5118-95低合金钢焊条；8、JG113-2003建筑玻璃应用技术规程；9、建筑安全玻璃管理规定20032116号；10、GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范；11、GB8923-2001涂装前钢表面锈蚀等级和除锈等级；12、JG160-2004混凝土用膨胀型、扩孔

16、型建筑锚栓；13、JGJ81-91建筑钢结构焊接规程；14、GB/T699-1999优质碳素结构钢；15、JC/T486-2001中空玻璃用弹性密封胶；16、GB 50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范。第二节 编制说明针对本工程实际情况和施工招标文书要求，我们把投标承诺、施工部署中的施工组织安排；施工进度表、施工平面布置、机具设备、模板架料采用计划、劳动力组织安排；保证工程质量创 “优质结构工程”的技术措施、创安全生产样板工地技术措施、创文明施工。标准化管理样板工地技术措施，保证工期技术措施等在本施工组织设计中作为重点阐述，其它常规性技术措施及施工项目的施工方法仅作了一般性阐述

17、。本公司机构机制健全，技术质量部、生产安全部是指导、督促、检查项目工程部执行标准、规范、规程、施工组织设计、合同履行、公司规章制度执行情况的执法部门，使本公司承建的工程在质量、安全施工。工期方面可得到保证。第二章 工程概况本工程为一类高层商住综合楼，建筑高度98.25m，本工程总建筑面积为30532平方米，由成都成房置业有限公司开发，由攀枝花市规划建筑设计研究院设计。本项目位于玉双路与隆兴街路口，是集居住、办公、商业多功能于一身的综合性建筑。工期为90日历天。第三章 施工组织机构施工组织机构及职能：成都市锦江区缤舍商住楼工程栏杆、扶手、入户防盗门采购及安装工程工期紧、标准高、涉及的专业面广。为

18、了加强对社区建设工程的施工总承包管理，我公司将发挥集团优势，选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干，在施工现场组建精干高效的施工总承包项目经理部，全权负责工程的施工组织和指挥，项目经理部严格按项目法实行施工管理。项目经理部直接受建设单位（监理）指令并对建设单位负责,对专业分包商进行管理和协调。项目经理部为施工现场总指挥部，项目经理、技术员、施工员、质量员、安全员、造价员、材料员等分工明确，紧密配合开展工作。主要施工管理人员详见投标文件其它部分。工程项目总承包管理体系本工程工期紧、质量标准高，涉及的专业面广，明确各参建单位在工程项目组织结构中所处的位置和相互关系是保证工程项目建设能科学有序地进

19、行的基础，在把该工程建设成一流建筑精品的同时，实现优质、高速、低成本的目标。总承包管理体系第四章 施工方案第一节施工准备1、材料及主要机具：、不锈钢管：面管用70管，其它按设计要求选用，必须有质量证明书。、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。2、作业条件、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。、原有的铁管栏杆已拆除，护栏小方砖镶贴已经施工完毕。、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。、现场供电应符合焊接用电要求。、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。二、操作工艺1、

20、工艺流程施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光。2、主要施工方法：、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波

21、应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。三、质量标准1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。4、焊接时构件必须放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧

22、擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后，应将焊渣敲净。7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。四、应注意的质量问题：1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。 2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。第二节 栏杆安装工程1. 测量放线

23、按建筑施工图栏杆位置尺寸与依据统一测设的轴线控制线和建筑 50 线，测量 定出各层栏杆位置控制线与标高控制线，然后校核从地下 1 层至 顶层是否在同一铅垂面上，无误后在楼地面上弹线，并将栏杆立柱位置线弹出来。 2. 深化设计 按测定的位置线，检查结构偏差情况，实测尺寸后，结合建筑设计要求进行 深化设计，并验算其强度以保证绝对安全。 以本工程楼梯钢化玻璃栏板设计为例 验算如下： 1.1 楼梯玻璃栏板构造说明 本工程有护窗栏杆、阳台栏杆、楼梯栏杆、楼梯儿童扶手、空调栏杆，均有悬臂 式双面钢化玻璃栏板，钢化玻璃厚度为 19mm， 栏板基脚采用1107010+12510 组成 玻璃卡槽。栏板构造示意见

24、右图。该构造的特点是：整个栏板的稳定，完 全靠钢化玻璃自身的强度和角钢卡槽的嵌 固。为此在正式构造确定前，需进行下列验算： （1） 19mm 钢化玻璃在设计水平推力下强度计算。（2）在设计水平推力下栏板自由端的弹性变形。 玻璃栏板构造示意 （3）基脚的稳定，即膨胀螺栓的规格数量的选择。 1.2 基本参数及设计假定条件 （1）钢化玻璃强度设计值及弹性模量（引自JGJ10296 玻璃幕墙工程技术规范）： fg = 59N/mm ，E = 0.7210 N/mm ，I = 1/12100019 = 571583mm ， Wl/6bh = 1/61000019 = 60167mm ， （2）玻璃卡槽胀

25、栓取 M16200mm 并假定胀管中心至12510 角钢背为 95mm。根据材料手册查得，该胀栓的允许拉力及剪力分别为 F = 19.4kN， T = 14.4kN。 （3）设计水平力及荷载分项系数取值： 根据中华人民共和国国家标准GBJ987 建筑结构荷载规范栏杆水平载荷规定：学校、剧院、影院、展览馆取 1.0kN。在载荷分项系数中 规定：“可变荷载一般取1.4 主要传给楼板结构”。在第六节动力系数中又明确：车 辆起重和刹车的动力系数，可取 1.11.2，其动力作用只考虑传至楼板和梁。引伸 上述两节所述荷载分项系数传递结果，均是对结构的竖向荷载效应，对于栏杆的 水平荷载如何引用荷载分项系数，

26、是按 1.2 还是 1.4，并没有直接回答，应该说这是当前规范尚未明确的问题。本工程建筑设计由该工程设计公司负责，建筑师 对栏杆所提供的水平力设计值为2.0kN/m，超过国内规范 1 倍。如果再乘 1.4 分项 系数显然偏于保守。由于这是一个纯学术性问题，建筑师又在*，施工现场不可 能为此停工探讨，出于对业主使用安全考虑和对建筑师的尊重，在本项设计验算 中，仍按建筑师提供的设计值2.0kN/m 和分项系数 1.4 进行。 （4 ）计算单元按1 延长米考虑，则作用于栏杆的水平力为： P = 2.0kN/m1.01.4 = 2.8kN 受力计算简图如下图。 1.3 设计计算 （1）19mm 厚钢化

27、玻璃强度验算： M PL28008002.2410 N mm W 60167mm Q = M/W = 2240000/60167 Q= 37.23N/mm fg = 59N/mm （2）栏板自由端弹性变形计算简图见下图。. 不锈钢栏杆扶手制作安装工程1、栏杆安装、基层处理应符合下列规定：预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方

28、可进行栏杆安装。2、按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。3、不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点：栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢固。采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整。施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽。两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装

29、其余立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。镶配有机玻璃、玻璃等栏板，其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要求。安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内，槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固，待扶手安装完毕后，用密封胶嵌实。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板。楼梯扶手安装，一般采用焊接安装（特殊尺寸除外）。使用焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套

30、割不准确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定，扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时（特别是冬期施工），应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要一致，表面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。较长的金属扶手（特别是室外扶手）安装后，其接头应考虑安装能适应

31、温度变化而伸缩的可动式接口，可动式接头的伸缩量，如设计无要求时，一般考虑20mm。室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。扶手根部与混凝土、砖墙面的连接，一般也应采用可伸缩的固定方法，以免因伸缩使扶手的弯曲变形。扶手与墙面连接根部应安装装饰罩盖。一、施工准备1、应准备材料、主要机具及相关质量要求（1）不锈钢管的品种、型号、规格和质量必须符合甲方的设计要求，并有出厂合格证、质量保证书和试验报告。（2）产品制作后必须经强度检验，其结果应符合国家标准规定。构件正确无明显凹面和损伤，表面划痕不超过0.5;构件磨光组装的顶紧面紧贴不少于80%。且边缘最大间隙不超过0.8。(3)不锈钢焊条或焊丝：其型号按设

32、计要求选用，必须有质量证明书。(4)主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、刨光轮、刨光蜡、水平尺等。 2、作业条件、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。、供电应符合焊接用电要求，并配带好相应的电表。、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 二、操作工艺1、工艺流程施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光。 2、主要施工方法： 、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝

33、）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 、栏杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。三、质量标准 （1）焊条的型号、接头所用管件型号、质量均应符合设计要求和焊接的专门规定。 读?鬭v?（2）所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。（3）焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 （4）焊接时构件必

34、须放置的位置准确。 （5）焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 （6）构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。 四、具体施工注意及相关安全事项 （一）应注意的质量问题： 1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。 2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件

35、。 3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。 ?（二）主要安全技术措施 銱E?J:H?（1）焊接前准备工作焊接电缆、焊钳及连接部分，应有良好的接触和可靠的绝缘。装拆焊接设备与电力网连接部分时，必须切断电源。焊工工作时必须穿戴防护用品，如工作服、手套、胶鞋、并应保证干燥和完整。 焊机前应设漏电保护开关，即一机一制一漏电开关。 碻（2）防止弧光辐射 n埃社犞握 焊工必须戴防护面罩（内镶光玻璃） 在公众场所焊接，必须活动挡光屏。 焊接工作场所应该有良好的通风、排气装置，有良好的照明。 焊接工作场所周围5m以内不得存在有易燃、易爆物品。焊工高空作业时要戴安全带，随身工具及焊条均应放在专门皮袋中。五、产品保护（1）构件必须符合设计要求和施工规范规定。由于运输、堆放和吊装所造成的构件变形必须矫正。 （2）不锈钢栏杆安装后必须作强度检验并检查检验记录。 ?（3）不锈钢栏杆表面应干净、无焊疤、油污和泥沙。（4）产品验收后成品堆放应防止失散和变形。堆放场地应平整干燥，并备有足够的垫木、垫块，使构件得以放平、放稳。侧向刚度较大的构件可水平堆放，当多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线位置。 同一工程的构件应分类堆放在同一地区以便发运。 烟台市玉祥装饰工贸有限公司