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1、石家庄恒大御景半岛项目商品区6号地19、22、23#楼室内及公共部分、商业及门廊装修工程施工组织设计编制单位： 深圳长城家俱装饰工程有限公司编制日期： 2014年6月 目 录第一章 工程概况41.1工程特点41.2承包范围41.3施工现场情况4第二章 施工总体部署和主要施工方法52.1施工总体部署62.2主要施工方法62.2.1 施工技术准备62.2.2施工测量放样工程62.2.3主要分部分项工程内容72.2.4轻钢龙骨纸面石膏板吊顶82.2.5墙纸裱糊施工方法92.2.6面砖浆贴112.2.7地面石材铺贴122.2.8地面砖铺贴132.2.9木地板142.2.10木门安装142.2.11乳胶
2、漆喷(刷)施工方法162.2.12踢脚安装172.2.13线条安装172.2.14卫生器具安装方法182.2.15管内穿绝缘导线安装方法222.2.16灯具安装方法242.2.17开关、插座安装方法25 2.2.18 铝扣板吊顶工程25第三章 施工进度计划和资源需用量计划293.1施工进度计划293.2劳动力计划293.3拟投入主要施工机械设备30第四章 施工平面布置图314.1施工总平面布置图314.2施工临时设施314.3施工平面管理措施31第五章 主要技术组织措施335.1保证质量措施335.2保证安全措施335.3成品保护措施345.4保证工期措施345.5消防、保卫措施355.6保洁
3、工作及环保措施365.7冬雨季施工措施375.8文明施工管理措施385.9工程技术资料管理措施39附件：1.项目部人员构成表及岗位职责 2.施工进度计划 3.施工总平面布置图第一章 工程概况1.1工程特点1.1.1建设地点：石家庄市建华北大街以东，高营大街以西，御城路以北，恒大御景半岛工地内。1.1.2 施工范围：石家庄恒大御景半岛项目商品区6号地19、22、23#楼住宅室内、首层住户大堂及电梯厅、标准电梯间、地下层电梯厅、入户门、门廊外墙石材、底商外立面装修工程。1.1.3 计划工期：19、22、23#楼为180个日历天/栋，商业部分60个日历天/分段，门廊30个日历天/个。1.1.4 质量
4、标准：质量标准按国家、地方现行相关规范及通用条款第9条执行,并达到合格。1.2承包范围1.承包范围：乙方负责石家庄恒大御景半岛项目商品区6号地19、22、23#楼室内及公共部分、商业及门廊装修工程的施工。1.3施工现场情况1.根据甲方统一安排，按照指定的接驳口接入，可满足正常生产需要。 2.在得到业主的批准后，我公司自行搭设生活、施工等临时设施，搭设位置进场后与业主协商解决。保证临时设施的施工平面合理，并负责及时的拆除和清运，保证工地的文明施工。3.工地外围施工道路通畅，交通运输较方便。第二章 施工总体部署和主要施工方法2.1施工总体部署1、本工程存在交叉施工的实际状况，特别是与安装专业的交叉
5、施工；大原则是以分区分段的方式，因为分区分段的精装修施工管理，总承包可以分区的移交给我司，加速整体的完工进度。亦便于进行质量的初步验收程序的实施，更可把成品保护等的责任，落实到该段的责任人。我司承诺可对本工程分区分段同时平行施工，并保证施工质量和施工工期，现根据业主要求，对本工程进行流水施工布置。采取楼层与楼层平行施工， 共计 分3个施工分区，其各施工分区间平行施工，各施工分区内再设五个施工段流水式施工的方式全面展开施工。公司拟对本项目施工划分3个施工分区，由5支施工分队负责完成，根据工程的施工特点及成品保护的需要，每个分区分5个施工段进行流水式施工，每个施工段只允许该阶段的人员进入。第一施工
6、段：瓦工（墙地砖粘贴、地面砂浆垫层）油工（墙顶刮腻子）第二施工段：木工（石膏板吊顶封板），水电工（穿线），瓦工（石材）第三施工段：木工（门套副框、柜体安装）油工（天花墙面批底）第四施工段：木工（门扇安装、地板安装、玻璃安装），瓦工（石材收口），水电工（开关面板安装，）油工（墙纸粘贴，乳胶漆）第五施工段：木工（小五金安装），水电工（马桶等卫浴设备安装），打胶工（收口打胶）2、 针对工程质量要求，采取如下方案：由公司技术总工组织项目经理、项目执行经理下至施工员、质量员、施工队长全体管理人员学习本项目的各项质量要求及验收标准组织所有管理人员包括各施工分区负责人进行图纸会审，研究工程的技术要求，特别是
7、细节的节点要求，结合我司自身的实际状况，做出切实可行的可达到质量要求的施工方案与施工工艺。实行样板先行，通过样板可以发现问题，将问题解决在初时阶段及小范围内，通过实际施作进一步加深全体人员对本工程技术质量要求，待样板房的每道工序通过验收合格后，再展开大面施工。2.2主要施工方法2.2.1 施工技术准备1、会同业主、监理工程师对建筑物的楼地面标高、墙面等进行全面复核，以此确定本工程装饰的楼地面标高基准点，以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题。2、施工人员认真阅读所有装饰施工图，并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样，对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即同业主和建筑设计师研究商定，以书面形
8、式增减或变更通知书，呈业主或建筑设计师认可后实施。3、在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次各工种施工协调会议，用以解决上一周的问题，制定一周的工作计划，解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受业主和监理工程师对施工质量的检查和批评。2.2.2施工测量放样工程1、施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。2、放线项目包括：A、楼层建筑标高； B、门位置线；在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，以提供施工人员做为地
9、坪及立面施工的微调依据。3、配合监理工程师指示，于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点（此确认包含地材放样线及楼层水平线）。2.2.3主要分部分项工程内容分项工程吊顶轻钢龙骨石膏板，铝扣板吊顶墙面墙面石材浆贴墙纸裱糊面砖浆贴地面地面石材铺贴地面砖铺贴木地板门窗木质门入户门涂饰乳胶漆、油漆细部踢脚安装、线条安装、门套安装卫生器具卫生器具安装电气照明管内穿绝缘导线安装、灯具安装、开关插座2.2.4轻钢龙骨纸面石膏板吊顶1、作业条件吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。吊顶工程在施工前应熟悉现场。70系龙骨施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。对吊顶
10、内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。板安装时室内湿度不宜大于70%以上。2、施工工艺流程放线吊筋龙骨安装隐蔽验收罩面板安装(涂料)3、施工方法根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在8001000mm之间，又要避免与灯具发生冲突。8全牙镀锌丝杆吊杆钻眼安装M10化学专用膨胀螺栓，悬挂8mm全牙镀锌丝杆吊杆。安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，安装横撑龙骨，水平调
11、正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm1000mm之间，特殊情况不得大于1000mm，吊顶付龙骨间距为300mm，横撑龙骨的间距为600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根。吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共享。石膏板封板：将石膏板与龙骨用4025mm镀锌自攻螺丝固定，纸
12、面石膏板的长度沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150mm170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5mm0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项：纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。纸面石膏板和长度(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以1015mm为宜；切
13、割的板边以1520mm为宜。本工程固定石膏板的次龙骨间距为400mm，横撑龙骨的间距在1000mm。钉距以150mm170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其它分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口
14、、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。2.2.5墙纸裱糊施工方法1、作业条件新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。房间地面工程已完，经检查符合设计要求。房间的木护墙和细木装修底板已完，经检查符合设计要求。大面积装修前，应做样板间，经监理单位鉴定合格后，可组织施工。2、工艺流程基层处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料裁纸刷胶裱糊修整3、施工方法基层处理不同基层材料的相接处，应用棉纸带或穿孔纸带粘贴封口，以防止裱糊后的墙纸面层被拉裂撕开。涂刷防潮底漆和底胶为了防止墙纸受潮脱胶，一般要对裱糊墙纸的墙面涂刷防潮底漆。该底漆可
15、涂刷，也可喷刷，漆液不宜厚，且要均匀一致。吊直、套方、找规矩、弹线首先应确定从哪个阴角开始按照墙纸的尺寸进行分块弹线控制，有挂镜线的按挂镜线弹线，没有挂镜线的按设计要求弹线控制。计算用料、裁纸按基层实际尺寸进行测量计算所需用量，并在每边增加2-3cm作为裁纸量。裁剪在工作台上进行。对有图案的材料，无论顶棚还是墙面均应从粘贴的第一张开始对花，墙面从上部开始。边裁边编顺序号，以便按顺序粘贴。刷胶由于现在的墙纸一般质量较好，所以不必进行润水，在进行施工前将2-3块墙纸进行刷胶，使墙纸起到湿润、软化的作用，塑料纸基背面和墙面都应涂刷胶粘剂，刷胶应厚薄均匀，从刷胶到最后上墙的时间一般控制在5-7分钟。刷
16、裱贴裱贴墙纸时，首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。原则是先垂直面后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高后低。裱贴时剪刀和长刷可放在围裙袋中或手边。先将上过胶的墙纸下半截向上折一半，握住顶端的两角，在四脚梯或凳上站稳后，展开上半截，凑近墙壁，使边缘靠着垂线成一直线，轻轻压平，由中间向外用刷子将上半截敷平，在墙纸顶端作出记号，然后用剪刀修齐或用墙纸刀将多余的墙纸割去。再按上法同样处理下半截，修齐踢脚板与墙壁间的角落。用海绵擦掉沾在踢脚板上的胶糊。墙纸贴平后，3-5h内，在其微干状态时，用小滚轮(中间微起拱)均匀用力滚压接缝处，这样做比传统的有机玻璃片抹刮能有效的减
17、少对墙纸损坏。2.2.6面砖浆贴1、施工作业的技术条件主体结构已经通过相关单位检验合格并已验收。施工组织设计已完成，并经审核批准后已完成了交底工作。贴面砖工程所需的施工图、设计说明及其他设计要求文件已具备。施工安全及技术交底工作已按要求完成。隐蔽工程验收记录已完成。前道工序交接检验记录已完成，并已取得了监理工程师或建设单位技术负责人的认可。各相关专业工种之间已完成了交接检验，并已形成了记录。应具备后置埋件的现场拉拔检测报告。2、施工作业的工艺条件墙顶抹灰完成，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。搭设双排架子或钉高马凳，其横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角150200mm。架子的步高
18、和马凳高度、长度要符合施工要求和安全操作规程。安装好门窗框，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实；铝合金.塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。统一弹出墙面上+1000mm水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作，样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。安装系统管、线、盒
19、等安装完并验收。室内温度应在5以上。应对下列材料及其性能指标进行复验。 预埋件(后置埋件) 连接节点 防水层3、施工工艺工艺流程基层处理吊垂线、套方、找规矩、抹灰饼贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝2.2.7地面石材铺贴此部分工程将进行工厂化生产、现场安装方式，即现场绘制加工图后，加工厂进行石材切割，切割好后运至现场铺贴。1、技术准备石材面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格。样板间或样板块已经得到认可。2、作业条件材料检验已经完毕并符合要求。应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等
20、方法。对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，基层和构造层已找坡，管根已做防水处理。门框安装到位，并通过验收。基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。3、 工艺流程检验水泥、大理石和花岗岩质量石材六面防护试验技术交底试拼编号准备机具设备找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺大理石和花岗岩养护勾缝检查验收2.2.8地面砖铺贴1、工艺流程检验水泥、砂、砖质量试验技术交底选砖准备机具设备排砖找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收2、施工方法基层处理：把沾在基层上的浮浆
21、、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找乎，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1m的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。铺砖时应先在
22、房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。如设计有图案要求时，应按设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时不得小于7d。勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1水泥砂浆，要求缝清，顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1。冬季施工时，环境温度不应低于5。2.2.9木地板1、施工工序：地坪清理弹线钻孔固定地龙骨砼坞帮隐蔽验收地板铺设地板打磨踢脚板安装。2、材料：A木地板采用材质坚实、无超限节疤、
23、无裂缝、无腐朽。基本无斜纹、几何尺寸和材质、颜色与设计要求相符。3、地木阁栅基层：A检查地面强度合格与否与表面基本平整度。要求误差不超过10mm，地面无起砂、无起壳、无开裂等现象。4、地板安装：A.单层木地板安装应将木板采用螺旋地板钉钉牢在其下每一根木龙骨上，所有的地板条应逐块错缝排列钉牢，接缝严密、平整。并将木地板做好防腐处理。B.木地板交叉错缝排列整齐，且距墙留有间隙，一般不小于10mm。C.踢脚板、叠角条安装时应注意留出透气缝、孔。D.木地板铺设后应自然养护。养护期间严禁上人走动，更须防止水份侵入。E.做好木地板施工的隐蔽记录和分项工程质量检验评定。2.2.10木门安装此部分工程将由现场
24、绘制加工图，根据实际门洞尺寸在工厂进行木门制作，油漆完成后运至现场安装。1、工艺流程尺寸复合弹线固定门框填充发泡剂固定门套线门扇安装五金安装成品保护细部处理2、施工方法1、户内门框安装，门框两边每隔600mm安装固定角码，待门套位置预固定后，用射钉与两边墙体连接。厨房门框安装时，门头吊轨安装吊门较重，需用膨胀螺丝固定。2、门框安装定位时，需注意门侧框中心线必须与墙体中线重合。3、门框与墙体间缝隙使用发泡胶填充，多余的发泡胶必须在未干固前刮掉。4、在门套线安装前，先在门套线基座的榫头位置涂刷白乳胶，用力压入门套框边榫槽内，再在阴角隐蔽处用纹钉固定，基座不可悬空。5、依据户内门基座与门套框高度，准
25、确切割门套线45角，对接时应严密无缝。6、门套线45斜角拼接时，接口处涂刷白乳胶胶接。7、门套线与墙体间隙小于5mm，套线与墙体缝隙用与门套线或墙体相近颜色的中性玻璃胶密封，打胶应均匀顺畅。8、门扇安装应在门框安装完成后不少于1天后进行。9、合页位置：每扇门需用3片合页，上面合页上口距门头为240mm，中间合页下口距门头840mm，下面合页下口距门底为280mm。10、合页安装必须框、扇两边开槽，深度为2-3 mm。11、门扇安装后，卧室门距地面5-8mm，平开厨房门、卫生间门距地面10-12mm，其余3边与门框间距均匀且不大于4mm。12、户内门吸统一安装在地面上，安装门吸处的木地板铺贴时应
26、顶住墙面，不预留8-10mm伸缩缝，门吸中心距门板边缘50mm,门板开启角度以90-91度为宜。13、质量标准户内木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法1门槽口对角线长度差2用钢尺检查2门框的侧面垂直度2用1 m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差0.2用钢直尺和塞尺检查4门扇与上框间留缝2-3用塞尺检查5门扇与侧框间留缝合页侧2-3门锁侧3-46门套线高低差17无下框时门扇与地面间留缝房门58用塞尺检查厨房、卫生间门10122.2.11乳胶漆喷(刷)施工方法1、施工作业的技术条件墙、顶面基层已经完成并经过相关专业人士进行质量验收。施工组织设
27、计已完成，并经审核批准后已完成了交底工作。施涂水性、溶剂性涂料所需的施工图、设计说明及其它设计要求文件已具备。施工安全及技术交底工作己按要求完成。材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告已符合要求。隐蔽工程验收记录已完成。前道工序交接检验记录已完成，并己取得了监埋工程师或建设单位技术负责人的认可。各相关专业工种之间已完成了交接检验，并形成了记录。2、工艺流程基层处理修补腻子磨砂纸第一遍满刮腻子磨砂纸第二遍满刮腻子磨砂纸弹分色线刷第一道涂料(乳胶漆)补腻子磨砂子刷第二道涂料(乳胶漆)磨砂子刷第三道涂料(乳胶漆)磨砂子刷第四道涂料(乳胶漆)2.2.12踢脚安装本工程主要有木质、石材
28、、瓷砖等踢脚。石材、瓷砖踢脚参照本投标书水泥砂浆贴瓷砖墙面和水泥干硬砂浆挂贴石材墙施工方法。1、木质踢脚安装施工方法与技术措施木踢脚板应在墙面找平并干燥后再安装，以保证踢脚板的表面平整。在墙内安装踢脚板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。木踢脚板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90度转角处可做成45度斜角接槎。2.2.13线条安装本工程主要有木线条和石膏线条。拟推行主要采用工厂加工至成品后，在饰面上胶粘固定。现以木线条安装为例闸述如下：1、木线固定木装饰线在条件允许时，应尽量采取胶粘
29、固定。如果需用钉固定，最好采用气钉枪钉。如果用圆钉，应将钉头打扁再钉。钉的位置应在木装饰线的凹槽部位或背视线的一侧。半圆木装饰线，其位置高度小于1.5m时，钉在木线中点偏下部。高度大于1.7m时，钉在木线中点偏上部，以避开人的视线。2、木装饰阴角线的固定在墙面加木楔或用钢钉直接钉入混凝土中固定。阴角线条以45度夹角拼接。阴、阳夹角拼接和顺。3、木线拼接直拼。木装饰线在对口处应开成30度或45度角。截面加胶后拼口，拼口处要求光滑顺直，不得有错位现象。角拼。对角拼接时，应把木线放在45度定角器上，用细锯锯断，截口处不得有毛边。两条角拼的木线截好口后，在截面上涂胶后进行对拼，拼口处不得有错位和离缝现
30、象。2.2.14卫生器具安装方法1、施工作业的技术条件认真审阅设计图纸，按照设计要求进行有关资料的收集准备。按照已编制审定的施工组织设计和专项施工方案的质量要求，制订合理可行的施工周期。摸清和结合工程的实际情况，完成施工安全及技术交底工作。2、施工作业的工艺条件根据土建确求定的基准线(楼层标高)，按设计要求定出各卫生器具的标高。所有与卫生器具连接的管道水压、灌水试验已验收合格，并已办好隐蔽、预检手续。浴缸安装应在其土建做完防水层后安装，蹲式大便器应在其台阶砌筑前安装，坐式大便器应在其台阶砌筑后安装。室内装修已基本完成后，其他卫生器具方可进行安装，并与土建装修配合施工。4、工艺流程卫生器具安装给
31、水配件安装器具与装修处理满水、通水5、卫生器具安装坐便器安装:将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。在十字线中心处用电锤钻孔，配置10mm膨胀螺栓将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将坐便器对准螺栓放平，找正。螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。坐便器配件安装低水箱中带溢水管的排水口安装，溢水管应低于水箱固定螺栓l0-20mm。低水箱浮球阀安装与高水箱相同，有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口内。安装扳手
32、时，先将圆盘塞入低水箱左上角方孔内，把圆盘上方螺母用管钳拧至松紧适度，把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆盘孔内，套上挑杆拧紧螺丝。安装低水箱翻板式排水时，将挑杆与翻板用尼龙线连接好，扳动扳手使挑杆上翻板活动自如。洗脸盆安装：型钢支架洗脸盆安装：应按照排水管口中心在墙上画好竖线，出地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上支架位置的十宇线，用膨胀螺栓将脸盆找平栽牢，再将脸盆置于支架上找平，找正，将架钩勾在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平找正。铸铁支架洗脸盆安装：按上述办法找好十字线，用膨胀螺栓将脸盆固定在墙上，将活动支架的固定螺栓松开，拉出活动支架钩勾在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定
33、螺栓，找平、找正。洗脸盆配件安装安装洗脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼，外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死板手将锁母紧至松紧适度。洗脸盆排水管安装：S型存水弯的连接，应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝，将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度，再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连
34、接处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧至松紧适度，用油灰将下水管口塞严、抹平。P型存水弯的安装：应在脸盆排水口口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝，将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度，再将存水弯横节按需要长度配好，把锁母和护口盘背靠背在横节上，在端头缠好油盘根绳，试试高度是否合适，如不合适可用立即调整，然后把胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度，把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实，将外溢油灰除掉，擦净墙面，将下水口外露麻丝清理干净。洗脸盆给水管安装：首先量好尺寸，配好短管，装上八字水门，再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水口(如果是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子上完后，将
35、护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰)至松紧适度。将铜管或塑料管按尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背在铜管或塑料管上，分别缠好油盘根绳或油麻丝，上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中口，分别将上、下锁母拧至松紧适度，找直、找正，并将外露麻丝清理干净。混合水嘴的安装：将混合水嘴的根部加1mm厚的胶垫、油灰，插入脸盆上沿中间孔内，下端加胶垫和眼圈，扶正水嘴，拧紧根母至松紧适度，装好给水螺母。将冷、热水阀门上盖卸下，退下锁母，将阀门自上而下的插入脸盆冷、热水孔眼内，阀门锁母和胶圈套入四通横管，再将阀门上根母加油灰及1mm厚的胶垫，将根母拧紧与丝扣平，盖好阀门
36、盖，拧紧门盖螺丝。脸盆排水口加1mm厚的胶垫、油灰，插入脸盆排水孔眼内，外面加胶垫和眼圈，丝扣处涂油、缠麻。用自制扳手卡住下水口十字筋，拧入下水三通口，使中口向后，溢水口要对准脸盆溢水眼。将手提拉杆和弹簧方向装入三通中心，将锁母拧至松紧适度，再将立杆穿过混合水嘴空腹管至四通下口，四通和立杆接口处缠油盘根绳，拧紧压紧螺母，立横杆交叉点用卡具连接好，同时调整定位。浴盆安装：浴盆安装前应将浴盆内表面擦拭干净，同时检查瓷面是否完好。带腿的浴盆先将腿部的螺丝卸下，将拔销母插入脸盆底卧槽内，把腿扣在浴盆上带好螺母拧紧找平、找正。浴盆如砖砌腿时，应配合土建施工时把砖腿按标高砌好，将浴盆稳于砖台上找平、找正，
37、浴盆与砖腿缝隙处用1：3水泥砂浆填充抹平。浴盆配件安装浴盆排水安装：将浴盆排水三通套在排水横管上，缠好有盘根绳，插入三通中口，拧紧螺母。三通下口装好铜管，插入排水预留管口内(铜管下端扳边)。将排水口圆盘下加胶垫、油灰，插入浴盆排水孔眼，外面再套胶垫、眼圈，丝扣处涂铅油、缠麻。用自制叉扳手卡入排水口内的十字筋，上入弯头内。将溢水立管下端套上锁母，缠上有盘根绳，插入三通上口对准浴盆溢水孔眼，带上锁母。溢水管弯头处加1mm厚的胶垫、油灰，将浴盆螺栓穿过溢水孔花盘，上入弯头“一”字丝扣上，无松动即可，再将三通上口锁母拧紧至松紧适度。浴盆排水三通出口和排水管接口处缠绕有盘根绳捻实，再用油灰封闭。混合水嘴
38、安装：将冷、热水管口找平、找正，把混合水嘴转向对丝抹铅油、缠麻丝，带好护口盘，用自制扳手(俗称钥匙)插入转向对丝内，分别拧人冷、热水预留管口，校好尺寸，找平、找正，用扳手拧至松紧适度。水嘴安装：先将冷、热水预留管口按冷右、热左的原则用短管找平、找正。如安装管道进墙较深者，应先量出短管尺寸，套好短管，使冷、热水嘴安完后距墙一致，将水嘴拧紧找正，除净外露麻丝。淋浴器安装：镀铬淋浴器安装暗装管道先将冷、热水预留管口加试管找平、找正。量好短管尺寸，短管套丝、涂铅油、缠麻，将弯头上好。明装管道按规定标高煨好弯(俗称元宝弯)，上好管箍。淋浴器锁母外丝丝头处抹油、缠麻。用自制扳手卡住内筋，上入弯头或管箍内，
39、再将淋浴器对准锁母外丝，将锁母拧紧，把固定圆盘上的孔眼找平、找正，画出标记，卸下淋浴器，将印记用冲击钻形成6m40mm的孔眼，装好塑料膨胀圈，再将锁母外丝口加垫抹油，将淋浴器对准锁母外丝口，用扳手拧至松紧适度，再将固定圆盘与墙面靠严，孔眼平整，用木螺丝固定在墙面上。将淋浴器上部铜管预装在三通口上，使立管垂直，固定圆盘并与墙面贴实，孔眼平正，画出孔眼标记，装入铅皮卷，锁母外加垫抹油，将锁母拧紧至松紧适度，上固定圆盘采用木螺丝固定在墙面上。铁管淋浴器组装铁管淋浴器的组装必须采用镀锌管及管件，各部尺寸必须符合规范规定。由地面向上量出1150mm，画出一根水平线，为阀门中心标高，再将冷、热阀门中心位置
40、画出，量出尺寸，配管上管件，阀门上应加活节头。根据组数预制短管，按顺序组装，立管装固定立管卡，将喷头卡住，立管应吊直，喷头找正。安装时因注意男、女浴室喷头的高度。地漏安装：核对地面标高，按地面水平线采用0.02的坡度，再低5-10mm为地漏表面标高。地漏安装后，用1：2水泥砂浆将其固定。器具与装修的处理排水栓和地漏的安装，应与装修层密封，周边不得渗漏。与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管应采取固定措施，并与装修层密封固定。卫生器具的阀门与墙、地面间宜用装饰圈进行接口装饰。卫生器具与墙、地面缝隙间宜用玻璃胶或防水胶打胶处理密封严实，以防止渗漏。满水、通水试验卫生器具交工前应做满水和通水试验。
41、通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。卫生器具满水后，持续一定时间各连接件不得渗漏，通水试验给、排水畅通，并做好卫生器具满水和通水试验记录，交建设(监理)单位验收签字。2.2.15管内穿绝缘导线安装方法1、施工作业的工艺条件配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。高层建筑中的强电竖井、弱电竖井配管及线槽安装完毕。配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。2.工艺流程选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测3.操作工艺选择导线应根据设计图规定选择导线相线、中线及保护地线的线皮颜色应加以区分，符
42、合规范要求。清扫管路清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水及杂物等。穿带线穿带线的目的是检查管路的通畅和作为电线的牵引线，先将钢丝或铁丝的一端馈头弯回不封死，圆头向着穿线方向，将钢丝或铁丝穿入管内，边穿边将钢丝或铁丝顺直，如不能一次穿过，再从另一端以同样的方法将钢丝或铁丝穿入，根据穿入的长度判断两头碰头后，再搅动钢丝或铁丝。放线及断线放线：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的摇表进行通断摇测。断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况预留：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线的预留长度应为150mm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。出户导线的
43、预留长度应为1.5m。导线与带线的绑扎当导线根数较少时，例如2-3根导线，要将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑扎牢固，使绑处形成一个平滑的锥形过渡部位。管内穿线钢管(电线管)在穿线前，在首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，应补齐或更换。当管路较长或转变较多时，要在穿线前向管内吹入适量的滑石粉。穿线时，两端的工人应配合协调。导线包扎首先用塑料绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带，最后在绝缘层上缠绕1-2圈后，再进行回缠，采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕，然后再用黑胶布包扎，包
44、扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程上收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣核形。线路检查及绝缘摇测线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500M的兆欧表。一般照明线路绝缘摇测有以下两种情况：电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，摇测时应及时进行记录，摇动速度应保持120r/min左右，读数应采用1min后的
45、读数为宜。2.2.16灯具安装方法1、施工作业的工艺条件施工图纸及技术资料齐全。屋顶、楼板施工完毕，无渗漏。顶棚、墙面的抹灰、室内装饰涂刷及地面清理工作己完成，门窗齐全。有关预埋件及预留孔符合设计要求。有可能损坏已安装灯具或灯具安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。相关回路管线敷设到位、穿线检查完毕。2、施工作业的材料条件注意核对灯具的标称型号等参数是否符合要求，并应有产品合格证，普通灯具有安全认证标志。照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500V，其最小线芯截面应符合规定。4、工艺流程灯具检查组装灯具灯具安装通电试运2.2.17开关、插座安装方法1、施工作业的工艺条件施工图纸及技术资料齐全。土建墙面装饰施工应全部结束，门窗齐全。吊扇预埋吊钩符合设计要求。各种管路、盒子己经敷设完毕、部分内陷较大及错位严重无法调整的接线盒已整改完毕。线路的导线已穿线完毕，并已做好绝缘摇测。2、施工作业的材料条件各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证和“CCC”认证标志。各种插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证和“CC