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1、1,模具加工方式及流程,報告人：,2,期望通過本節課 能讓大家對模具有一個清楚的認知！ 對於一套模具的加工方式及流程有一定了解！ 能夠對大家在以後的工作中有所幫助！,3,内容簡介:,二.實例模具加工流程,三.加工方式（加工工序）的講解,四.總結,一. 講解開模流程,4,如：現接到儸技客戶產品需求，要求開模！,案例講解開模流程：,5,Part name: AF-LIFT&AF-NUT& ZOOM-LENS-FRM &ZOOM-SLIDER Part No : Do not have temporarily Material (brand & color): POM&POM&POM &POM Ca
2、vity No.: 1+1+1+1 Material cavity: NAK80 core:NAK80 Slide material:NAK80 Suggested shrinkage: 18/1000 Maximum size: ：29.4*23.4*7.7（ af-lifter-b10） 32*25.2*5.6（ zoom-lens-frm-c10） 11.5*9*6.4 （zoom-slider-c10） 8*5*3 （af-nut-b10） Mold type: 3plates mould Machine tonnage ： 90T,af-lifter-b10,af-nut-b10,z
3、oom-slider-c10,產品特徵及開模要求,6,產出模具組立圖,設計產出模具組立圖，確定模座規格， 及確定成型機機台噸位！,7,標準兩板模結構,根據模座結構選擇標準規格,8,標準三板模結構,根據模座結構選擇標準規格,多了一塊脫料板!,9,設計根據產品3D拆模， 模具零件3D圖產出！,10,設計模具零件2D圖面產出！,11,零件加工前加工工藝的制定,根據圖面及产品要求,各加工站清楚明确加工工藝,12,模座部分：例:模座扳，支撐板，墊塊，模腳等,配件部分：例:定位圈，導柱，導套，頂針，司筒等,模仁部分：例：公母模仁，入子，斜銷，滑塊等,已標準化,已標準化,主要加工部分,13,案二,案五,案一
4、,案四,案三,加工案例講解,14,案例一,一件母模仁的加工過程 模仁材質：NAK80,15,1.來料后加工水路螺絲孔,2.磨床加工外形尺寸及直角度的研磨,搖臂鑽床,ZNC型大水磨床,16,3.CAM根據設計3D圖面,產出刀路程式！設計電極及電極程式產出！,17,4.經CAM程式處理后CNC數控銑加工，（適用于模仁行腔.分型面成形加工，及電極加工！）,高速CNC加工機,型腔及分型面加工,電極加工,18,5.用於模仁上通孔的加工及異形入子整體加工！,程式化 綫切割機,19,6.對于銑 磨 CNC或綫切割無法加工到的尖角或小的特徵処，最後用電極來放電加工處理！,放電機,各種形狀電極,利用瞬間高壓放電
5、腐蝕,20,一般入子的加方法,案例二,產品,所要加工入子,細部特徵,21,CAM電極拆治與程式編寫 CNC EC電極加工 磨床加工零件外形 最後放電加工！ 零件加工完成！,22,CAM編程,CNC電極加工,磨床加工,放電加工,加工的整個過程,23,產品此異形處膠位高度15mm，最小処肉厚0.5mm,對應模仁部分拆制入子，便於排氣利於成型!,異形入子加工,產品,模具,案例三,24,25,備料,利用料外形做治具,電極設計,綫切割最後整體加工,CNC利用治具加工,放電根據治具為基準加工,26,連體零件加工工藝,一模四穴產品,案例四,同一滑塊需加工四件！,27,1.做出零件排位圖,3.根據排位圖設計電
6、極,2.根據排位圖做程式,一套特殊的加工工藝！,4.銑磨備料一件整料,28,5.NC整體加工,6.放電連體電極整體加工,7.綫割根據排位圖加工内孔后將零件分体！,29,該零件頭部形狀為非標準螺紋，要求精度高！最後需磨床利用治具輔助加工成形！,案例五,30,模具行业趋势,1、产品的更新周期越来越短，迫使制造商要求的模具周期也越来越短，模具交货期已成为获得模具订单的关键因素； 2、勿忽視加工細節，合理排配加工工藝！加工是可千變萬化的，由於很多個合理的小小變動，就能給我們帶來很大方便，節省很多時間，實現更大突破，無形就能夠體現出我們在市場上的競爭優勢！,31,模具製作作業流程圖,模具零件加工需求,生
7、管排程,量測,組立,NG,NG,OK,OK,加工檢討,自主檢查,模具製作,模具2D圖面,2D模具組裝圖面,中排程/小日程,自主檢查表 机加工内部互检表,量測報告,備料,模具設計,32,生管排程,銑床,磨床,CNC數控銑,EC綫切割,EDM放電,零件加工需求,自助檢查,品保檢驗,組裝,NG,OK,OK,CAM,NG,生管課 工程指示書,生管課 中排程,機械加工課 /生管課,放電圖、電極目錄、 模具備料清單表、程式單,機械加工課 /品保課,模具件圖、量測報告、,品保課,模具零件圖 量測報告,設計/機械加工課,3D零件圖、程式單、 放電圖、 電極目錄,零件加工作業流程圖,抛光,鑽床,33,模具加工設
8、備 一,傳統型機床（車銑鑽磨）,可用來加工模具水路.螺絲孔.及模仁入子外形尺寸及直角！,34,模具加工設備 二,程式化 綫切割機,主要使用與零件上通孔. 或異形零件的加工！,35,模具加工設備 三,CNC數控銑床（加工中心）,高速機,普通機,適用于模仁行腔.分型面成形加工，及電極加工！,用途：,36,37,38,39,40,41,42,43,適用于銑 磨 CNC或綫切割無法加工的死角処，所以基本也是加工的最後一道工序,用途：,模具加工設備,放電加工機,數控型,數控型,傳統型,44,45,加工中要雖時根據2D 3D圖面進行量測，確保工件加工尺寸，達到模具的所需精度！,良好的品質管控,46,模具精
9、度的概念,模具的精度主要體現在模具工作零件的自身製造精度和相關部位的配合精度！,零件的製造精度主要因素：,一.製品精度 二.模具加工技術手段水平 三.模具裝配鉗工的技術水平,47,一.儘管注塑模具的結構形式很多，模具零部件也是多種多樣，但有些零件在不同的注塑模具中，只是尺寸不一樣或模板上孔的位置不同， 例:模座扳，支撐板，墊塊，模腳，定位圈，導柱，導套，頂針，司筒等！因此爲了簡化模具的製造工藝，縮短模具製造周期，這些通用的模具零件有的已經做成標准件！這樣不僅減少了工作量，在時間，成本，質量等方面也最爲經濟合理！,總結,二.勿忽視加工細節，合理排配加工工藝！加工是可千變萬化 的，由於很多個合理的
10、小小變動，就能給我們帶來很大方便，節省很多時間，實現更大突破，無形就能夠體現出我們在市場上的競爭優勢！,48,產品的開發到試作，到平順量產投放市場,49,50,51,52,模座部分：為縮短製作周期，已加工標准件使用 配件部分：為縮短製作周期，已經加工成了標準件 模仁入子部分：因爲此部分是根據產品形狀不同而設計零件各不相同，主要針對此部分做講解,一.儘管注塑模具的結構形式很多，模具零部件也是多種多樣，但有些零件在不同的注塑模具中，只是尺寸不一樣或模板上孔的位置不同， 例:模座扳，支撐板，墊塊，模腳，定位圈，導柱，導套，頂針，司筒等！因此爲了簡化模具的製造工藝，縮短模具製造周期，這些通用的模具零件有的已經做成標准件！這樣不僅減少了工作量，在時間，成本，質量等方面也最爲經濟合理！,53,加工案例：羅技試驗模,54,簡單零件製作！可直接使用單一機床加工到位！,鋼材：預硬鋼 NAK80 P20 熱處理材料 SKD61 S136 8407 STVAVX PROMAX SKD11,55,三.加工方式（加工工序）的講解,56,Thanks!,